2022年塑料成型工艺与模具设计第九章思考题与习题答案.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 9-1 移动式传递模与固定式传递模在结构上的主要区分是什 么？移动式传递模：加料室与模详细可分别,成型后先从模 具上取下加料室,在开模取出塑件,并可分别对压料柱塞和 型腔进行清理,可用尖劈手工卸模,也可用卸模架进行分型 和推出产品；固定式传递模：加料室是带底的,在其下有分流通道和 型腔,并设计了由锁紧拉钩,定距拉杆和可调螺杆组成的二 次分型机构；加料室、主流道和构成模腔的上模在一块浮动 模板上,该浮动模板与下模闭合构成风流道和模腔；开模时 浮动板悬挂在压料柱塞和下模之间；9-2 传递模加料室的结构及其定位方式有哪些？结构类型：底部呈台阶的圆截面

2、加料室 长圆截面外形加料室 定位方式：无定位要求 导柱定位 利用加料室外形定位 内部锥面定位 9-3 传递模浇口形式有哪些,其浇口位置如何确定？浇口形式：圆形浇口直浇口侧浇口扇形浇口 环形浇口轮辐式浇口 浇口位置确定方式：应开设在塑件壁厚最大处,以利名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 4 页精选学习资料 - - - - - - - - - 于流淌和补料 与注塑模一样,应防止喷射、蠕动和折叠流 由于热固性塑料流淌性较差,因而大口径塑件应开设多个 浇口,以减小流淌距离比；一般而言,熔料在模腔内的流淌 距离最好限制在 100mm 以内,浇口之间的距离也不要超过 120140mm,

3、否就熔接缝牢度会明显降低；应有利于排气,浇口位置打算了熔料最终布满模腔处,应 有排气间隙,如分型面、型芯协作间隙,推杆协作间隙等均 可利用；由于纤维状填料在重默终止时,会沿流淌垂直方向取向,从而造成平行于流淌方向和垂直于流淌方向的收缩率不相 等；因此,当浇口位置开设不当时,塑件会发生翘曲变形,内应力增大等现象； 为此,大平面塑件浇口应开设在其端部,圆筒形塑件应采纳环形浇口,可明显改善塑件质量；名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 4 页精选学习资料 - - - - - - - - - 9-4 分流道的布置形式有哪些,其截面尺寸如何确定？分流道布置形式类型如下表所示 简图 说明

4、腔型沿圆周分布型腔分列排成两行,分流道 从两行间通过,此种排列形 式分流道距离不匀,不及上 述布局 型腔沿四角分布时,分流道 可采纳如 A 及 B 的分布形 式,但 B 形式的布局分浇道 长,有拐角型 腔 分 成 几 排 互 相 平 行 排 列,分流道从中心向各型腔 引出,该布局适用于多型腔 并保持各型腔分浇道距离均 匀名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 4 页精选学习资料 - - - - - - - - - 分流道截面形式及尺寸如下表所示 截面外形 说明 圆形、 与其他外形比较, 当等 截面积时,周边较短,因此,塑料流淌阻力小, 但加工困难半圆形： 等截面积时, 周边比 圆形大； 但加工较简单, 应用 较多梯形：等截面积时其周边为最 长,流淌阻力大, 但对塑料的 传热及加热作用大, 并加工容 易,是最常用的结构, 槽深为 小型塑件取 24mm,较大塑 件取 46mm 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 4 页