2022年Solidworks装配实例精讲 .pdf

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1、SolidWorks 装配体1. 物质动力物质动力是以现实的方式查看装配体零部件运动的方法之一。启动物质动力功能后，拖动一个零部件时， 此零部件就会向其接触的零部件施加作用力，并使接触的零部件在所允许的自由度范围内。 物质动力可以在整个装配体范围内应用，拖动的零部件依次可以顺次推动一个零部件向前移动，继而推动另一个零部件移动。(1) 单击【新建】按钮，出现【新建SolidWorks 文件】对话框，选择【装配体】模板，单击【确定】按钮，进入装配体窗口，出现【插入零部件】属性管理器，选中【生成新装配体时开始指令】和【图形预览】 复选框， 单击【浏览】 按钮，出现【打开】对话框，在文件夹“物质动力下

2、”选择要插入的零件“底板”，单击【打开】按钮，单击原点，则插入“底板”，定位在原点，插入其余零件，单击【保存】按钮，保存在文件夹“物质动力”下，名称为“滑块装配体”，如图1 所示。(2) 选择“底板”、“滑块”的右视图，单击【重合】按钮，单击【确定】按钮，完成重合配合，如图2 所示。(3) 选择“底板”上表面和“滑块1”下表面，单击【重合】按钮，单击【确定】按钮，完成重合配合，如图3 所示。图 1 物质动力实例图 2 “底板”、 “滑块”右视图重合配合图 3 “底板”上表面、 “滑块 1”下表面重合配合(4) 按同样方法完成其余零件装配，单击【确定】按钮，如图 4 所示。(5) 单击【移动零部

3、件】按钮，出现【移动零部件】属性管理器，选择【自由拖动】选项，指针变成形状，展开【高级配合】标签，选中【标准拖动】单选按钮，按名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页，共 6 页 - - - - - - - - - 住鼠标拖动，观察移动情况，如图5 所示。图 4 完成其余零件装配图 5 【自由拖动】(6) 选中【碰撞检查】单选按钮，选中【碰撞时停止】、【高亮显示面】和【声音】复选框，选择“手柄”，由于销钉的影响，滑块被拖动到如图6 所示位置，停止并发出“叮铛”声。图 6

4、 碰撞时停止(7) 选中【物质动力】单选按钮，选择“滑块”，在零件上出现一个符号，这个符号代表质量中心。拖动“滑块”，当“滑块”移动到槽尾部时，“滑块”将拖动“滑块 ”同时移动， 直到“滑块 ”零件到达“底板”槽的尾部，发生碰撞时停止，如图7 所示。图 7 物质动力2.万向节装配(1) 将万向节各零件装配起来形成装配体，如图所示；名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页，共 6 页 - - - - - - - - - (2) 在装配体工具栏中选择模拟-线性马达，参考方向

5、选择摇臂边线，确定；在点击模拟-计算模拟，可看到万向节的运动。(3) 爆炸视图在工具栏中选择，选中要爆炸开的零件或子部件，使用出现的方向控标来移动零部件到合适的位置，完成所有零件爆炸，如图所示；完成后配置管理器标签下出现爆炸视图节点，可通过右键菜单控制装配体的显示爆炸视图或解除爆炸、动画爆炸。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页，共 6 页 - - - - - - - - - 3.对称配合对称配合强制使两个相似的实体相对于零部件的基准面或平面或装配体的基准面对称。(

6、1)完成图示零件，分别保存为“底板.sldprt”、“滚柱 .sldprt”(2)单击【新建】按钮，出现【新建SolidWorks 文件】对话框，选择【装配体】模板，单击【确定】按钮，进入装配体窗口，出现【插入零部件】属性管理器，选择【生成新装配体时开始指令】和【图形预览】选项，单击【浏览】按钮，出现【打开】对话框，选择要插入的零件“底板”，单击【打开】按钮，单击原点，则插入“底板”，定位在原点，插入其余零件，单击【保存】按钮，保存为“对称和限制实例”，如图8 所示。(3)单击【配合】按钮，出现【配合】属性管理器，分别选择“滚柱面”、“底座圆弧面”，单击【同轴心】按钮，单击【确定】按钮，完成同

7、轴心配合，单击【确定】按钮，如图 9 所示。(4)单击【配合】按钮，出现【配合】属性管理器，展开【高级配合】标签，单击【对称】 按钮，【要配合的实体】选择两个 “滚柱端面” ， 【对称基准面】 选择【右视】，单击【确定】按钮，完成对称配合，如图10 所示。图 8 对称和限制实例图 9 “滚柱面”、 “底座圆弧面”同轴心配合图 10 “滚柱端面”对称配合4.限制配合限制配合可以让零件在距离和角度配合的数值范围内移动。(1) 单击【配合】按钮，出现【配合】属性管理器，展开【高级配合】标签，单击名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - -

8、- - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页，共 6 页 - - - - - - - - - 【距离】按钮，【要配合的实体】选择两个“滚柱端面”，在【最大值】文本框内输入“ 50mm”，在【最下值】文本框内输入“10mm”，完成限制配合，单击【确定】按钮，如图 11 所示。图 11 “滚柱端面”限制配合(2) 单击【移动零部件】按钮，出现【移动零部件】属性管理器，选择【自由拖动】选项，指针变成形状，展开【选项】标签，选择【标准拖动】，按住鼠标拖动，观察移动情况。5.凸轮配合凸轮推杆配合为一相切或重合配合类型。允许将圆柱、 基准面或点与一系列相切的拉伸曲面相配合。如同在凸轮上可看

9、到的。凸轮轮廓为采用直线、圆弧以及样条曲线制作，保持相切并形成一闭合的环。(1)完成图示零件，分别保存为“凸轮.sldprt”、“轴 .sldprt”、“挺杆 .sldprt”凸轮的外形轮廓由几个相切的圆弧组成。(2)单击【新建】按钮，出现【新建SolidWorks 文件】对话框，选择【装配体】，单击【确定】按钮，进入装配体窗口，出现【插入零部件】属性管理器，选择【生成新装配体时开始指令】和【图形预览】选项，单击【浏览】按钮，出现【打开】对话框，选择要插入的零件“轴”，单击【打开】按钮，单击原点，则插入“轴”，定位在原点，插入其余零件，单击【保存】按钮，保存为“凸轮系统”，如图12 所示。(3

10、)单击【配合】按钮，出现【配合】属性管理器，分别选择“凸轮轴孔”、“轴”，单击【同轴心】按钮，单击【确定】按钮，完成同轴心配合，如图13 所示。图 12 “凸轮系统”图 13 “凸轮轴孔”、 “轴”同轴心配合(4)选择“凸轮面”、“轴肩台”，单击【重合】按钮，单击【确定】按钮，完成重合配合，单击【确定】按钮，如图 14 所示。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页，共 6 页 - - - - - - - - - (5)单击【配合】按钮，出现【配合】属性管理器，分别选择

11、“凸轮”前视图、“挺杆”前视图，单击【重合】按钮，单击【确定】按钮，完成重合配合，如图15 所示。(6)分别选择装配右前视图、“挺杆”右视图，单击【重合】按钮，单击【确定】按钮，完成重合配合，单击【确定】按钮，如图 16 所示。(7)单击【配合】按钮，出现【配合】属性管理器，展开【高级配合】标签，单击【凸轮】按钮，【要配合的实体】选择“凸轮面”，在【凸轮推杆】选择“推杆端面”，完成凸轮配合，单击【确定】按钮，如图 17 所示。(8)单击【旋转零部件】按钮，出现【旋转零部件】属性管理器，选择【自由拖动】选项，指针变成形状，展开【选项】标签，选中【标准拖动】单选按钮，按住鼠标转动，观察移动情况。图 14 “凸轮面”、 “轴肩台”重合配合图 15 “凸轮”、 “挺杆”重合配合图 16 右前视图、“挺杆”右视图重合配合图 17 “凸轮面”、 “推杆端面”凸轮配合6.参考装凸轮配合方法，将文件夹“凸轮机构”中的零件装配起来，并完成运动模拟。一、 思考题(1) 零件装配时是否必须设定为完全定义？完全定义与未完全定义的零件的区别是什么？(2) 在装配中如何进行干涉检查？名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 6 页，共 6 页 - - - - - - - - -