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1、XXX 型降本增效实施方案-管理篇一、目的明确产品在生产过程中工、料、费的消耗水平,为了让公司进行量、本、利的财务核算有据可依, 同时为制定产品销售价格提供成本数据支撑,以便于企业提高市场竞争能力。二、范围本次以 XXX型产品作为成本控制对象,涉及此两款型产品的投入、产出的各个环节。三、控制目标消耗成本下降 10% (在配备 30 名一线作业人员, 每月产量 12 台的框架下进行成本测算)四、成立专项工作小组组长:副组长:总督导:组员:五、各部门职责(一)技术部:1、负责确定配置信息及定额标准;2、主导完善各工段的工艺改进;3、对物料消耗定额和工时消耗定额进行跟踪确认。(二)物流部:1、供应链
2、整合,合作模式及采购方式的优化;2、库存盘点,统计原、主、辅材的费用占用情况;3、按生产计划需求设置最低库存量,避免出现制程待料情况。4、参与工艺改进并积极实施。(三)制造部:1、制造部负责各工段作业条件的优化、区域的划分;名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页,共 6 页 - - - - - - - - - 2、对生产过程的各环节进行ECRS 分析;3、参与工艺改进并积极实施。(四)质量部:1、完善各工段的检验规范,进行培训并主导实施,使制程真正处于受控状态;2、来
3、料检测方法的优化,避免不良品进入制程;3、对前期解决客诉所采取措施进行可行性验证,进行标准化。对现有客诉问题及时出具整改措施;4、参与工艺改进并积极实施。(五)财务部:1、对物料消耗定额和工时消耗定额进行跟踪验证;2、对供应物资费用占比较大的进行价格验证;3、进行量本利分析,为明年的销售预测提供成本数据参考。六、各部门工作要求序号部门目的总要求备注1 技术部为 了 让 成 本核 算 有 据 可依1、制定原材料、配套件、辅件消耗定额和工时定额。2、车间实际操作与技术理论设计有差异时,技术人员接到反馈的信息应及时到生产现场核实,及时发现问题,及时改进,尽量避免浪费并及时修订表明产品信息的资料。3、
4、随着生产工艺的改进和工人技能水平的提高,对物料消耗定额和工时消耗定额进行及时审核修订,保证其合理性,使各种定额真正具有参照价值。4、对于设计不合理,应采取措施,修订工艺设计。2 物流部准确的核算、分 析 、 控 制原、主、辅材的 分 布 及 费用占有情况1、采取年度规模采购模式进行议价,并按供应商的供货情况进行柔性分析,有针对性的选择采购方式(按期采购、按量采购) ,以确保满足生产计划所需。2、按定额梳理物品耗用资金水平,以便采取不同的控制方式。3、做好库存盘点,完善库存台帐,准确记录库房收、发、结存数量情况,以便准确提供库存件费用占用情况。4、避免库存能力与任务不配套造成库存能力名师资料总结
5、 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页,共 6 页 - - - - - - - - - 不足或多余; 避免管理不善造成储存物过时、变质、丢失,严格执行“先入先出”原则。5、严格执行“定额发料”,规范辅料的领用,以免多领造成浪费。3 制造部优 化 工 序 组合,均衡工序节拍时间,减少 资 金 占 用周期1、制造部在计划编制阶段要确定流水批量,生产周期,在规定运营系统各环节、各部门在各时间周期的生产任务并加以实施,它们直接、间接地影响着人力、财力、物力的耗费与应用。2、避免生产任务与
6、生产能力,生产任务与技术准备,原材料、配套件、辅料、人力、设备等生产要素之间、各生产环节之间在生产进度、数量、质量方面协调配合不好而造成的损失。计划尽可能进行优化,以缩短周期、降低费用和资金占用。3、计划安排时,尽可能避免因未能考虑品种的合理搭配和均衡生产而有带来的损失。4、制造部接到车间发现的技术设计与实际生产不符时,协助车间及时反馈技术部。技术及时解决并优化设计。4 质量部对 制 程 不 合格 及 不 合 格品进行统计、分析;对客诉成 本 进 行 统计、分析1、规范来货检验(机、法、测) ,做好源头控制。2、对制程出现的质量问题第一时间召开联合现场会。3、质量问题的周总结、月总结,有措施、
7、有落实。5 财务部准 确 核 算 外购/ 外协件、半成品、产成品 的 生 产 成本,进行量本利分析,掌握产 品 的 真 实耗费情况1、 核查库存货品存量, 核对台帐的记录情况。2、按定额核查领、发料情况。3、查看车间生产状况及生产用料情况,了解工时工法情况。4、将收集的数据与技术部制定的各种定额消耗量对比、验证,发现不符合立即沟通、解决。七、措施及推进计划总步骤:1、首要任务对目前的各成本数据进行统计;2、按方案及时间要求各部门制定具体措施;3、计划于 9月底完成降本的各项目基础性工作;4、通过三个月的运营, 12 月底对各成本数据进行再统计,以确定目标实现名师资料总结 - - -精品资料欢迎
8、下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页,共 6 页 - - - - - - - - - 情况。序号责任部门降本要点及目标值措施推进计划备注8 上8 中8 下9 上9 中9 下1 技术部原、主、辅料 的 选 型确定;新材料、新工艺的运用。配置 选 型 降本 12% 。1、 梳理配置清单, 从成本、质量稳定性等方面进行配置确定。2、 深入生产一线, 统计用料及生产工时情况并核对定额(料、时)的准确度,及时修订。3、 成立工艺改进小组(建议采、质、制部门参与 ) ,以工段为单 元 进 行工 艺 改 进(料、具
9、、法等)。4、 及时处理制程中的技术、工艺问题,处理一起、验证一起、固化(标准化)一起。2 物流部规模采购、定额发料、注 重 辅 材用量控制。采 购 成 本下降 8% 。1、 按供应物资费用占总 费 用 的比 例 进 行ABC分级;按物资采购周期对生产响应度进行 ABC分级。2、 按等级确定采购模式和库存量。 (确定单一采购及规模采购的价格差额)3、按“先进先出” 原则完善库存件管理,严格执行定额发料。4、 对外协产品进行成本统计。3 制造部缩 短 各 工序 节 拍 时间;降低工时消耗。工时下降12% 。1、 优化作业场所的布局,创造高产的作业条件, 获得一个安全、清洁、有序的作业环境。2、完
10、善目视化管理,充分使用目视板、标名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页,共 6 页 - - - - - - - - - 识等完善现场的信息传递。3、 对制程各环节进行ECRS 分析(取消、合并、重组、简化) ,优化各工序作业内容,均衡作业。4、 按物流部的成本统计结果进行外协、内制的重组。5、 配合财务、人力资源 做 好 工人 薪 资 改革。4 质量部产 成 品 的质量把关;质 量 损 失成 本 降 低至 5。1、 优化制程质量控制策划,并组织实施2、 设定各工序及总
11、检一次交检合格率3、对每一客诉进行8D 分析,并有效落实。八、奖励办法1、年底进行措施实施后的成本统计,降本目标达到 5%,给予人民币 3 万元的总额奖励;降本目标达到10%,给予人民币 5 万元的总额奖励。2、各部门的实施细则的分计划完成情况将列入部门当月的绩效考核。八、结语此方案侧重于从管理组织形态、流程优化上进行成本控制,为了使成本控制建立以数据的基础上, 需结合财务篇的成本控制方案同步实施,或在此方案推进的基础上完善实施。总之,成本具有普遍性,无处不发生,无时不发生,成本控制需要全员的共同努力。 XXXXXXXXXXXX 有限公司二 0 一四年七月二十五日名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页,共 6 页 - - - - - - - - - XXXXXXXXXXXX有限公司XXX型产品降本增效活动实施方案二 0 一四年七月名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 6 页,共 6 页 - - - - - - - - -
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