2022年《机械制造技术基础》复习题答案.docx

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1、名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -优秀学习资料 欢迎下载第 2 章 制造工艺装备复习题答案1. 单项挑选1-1 答案： 同一台机床1-2 答案： 材料去除法1-3 答案： 同一批工件逐次放入到夹具中,都能占据同一位置1-4 答案： 相切法1-5 答案： 不断地把切削层投入切削的运动1-6 答案： 砂轮的回转运动1-7 答案： 均由刀具来完成1-8 答案： 高速钢1-9 答案： 刀具主偏角1-10 答案： 切削层厚度1-11 答案： 5 1-12 答案： 4 1-13 答案： 1 1-14 答案： 3 1-15 答案： 5 1-16 答案： 床

2、身上工件最大回转直径1-17 答案： 专用夹具1-18 答案： 基面1-19 答案： 前角1-20 答案： 基面1-21 答案： 工作台上1-22 答案： YT30 2. 多项挑选2-1 答案：加工表面 切削刀具 设备通常布置成流水线形式 广泛采纳互换装2-2 答案： 广泛采纳高效专用设备和工具配方法2-3 答案：答案： 高速钢 硬质合金2-4 答案： 主运动 进给运动2-5 答案： 单独由工件 单独由刀具 分别由工件和刀具 分别由刀具和工件2-6 答案： 工件的转动 工件的平动 刀具的转动 刀具的平动2-7 答案： 切削速度 进给量 切削深度2-8 答案： 类别代号 组别和型别代号 主要性能

3、参数代号2-9 答案：工作台面的平面度 导轨的直线度 溜板运动对主轴轴线的平行度2-10 答案： 定位元件及定位装置 夹紧元件及夹紧装置 夹详细2-11 答案： 前角 后角3. 判定题3-1 答案： 第 1 页,共 15 页 3-2 答案：细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -3-3 答案：优秀学习资料欢迎下载3-4 答案：提示：划线找正装夹精度不高,很少用于精加工工序；3-5 答案：3-6 答案：3-7 答案：3-8 答案

4、：3-9 答案：提示：在单件小批生产中可以使用通用夹具或组合夹具；3-10 答案：提示：过定位的基本特点是工件的某一个（或某几个）自由度被重复限制,不能3-11 答案：单纯从限制的自由度数目多少判定是否过定位；3-12 答案：提示：不完全,工件定位表面制造不精确也会引起定位误差；3-13 答案：提示：当刃倾角 0时,主切削刃与基面不平行；3-14 答案：3-15 答案：提示：刃倾角为负值时,切屑流向已加工表面,会使已加工表面损耗；4. 分析题4-1 答案：a）必需限制 X 、 Y 、 Z 3 个自由度；b）必需限制 X 、 Y 、 X 、 Z 4 个自由度；c）必需限制Y 、 Z 、 X 、

5、Z 4 个自由度；d）必需限制 X 、 Y 、 X 、 Y 、 Z 5 个自由度4-2 答案：a） 三爪卡盘限制 X 、 Y 、 X 、 Y 4 个自由度；前后顶尖限制 X 、 Y 、 Z 、 X 、 Y 5 个自由度； X 、Y 、 X 、Y 4 个自由度被重复限制,属过定位； 去掉三爪卡盘, 改为拨盘 +鸡心卡拨动；b） 圆柱面限制 X 、Y 、 X 、Y 4 个自由度；左端面限制 Z 、 X 、Y 3 个自由度； X 、Y 2个自由度被重复限制,属过定位； 在左端面处加球面垫圈（参见教材图 2-76c）c） 大平面限制 Z 、 X 、 Y 3 个自由度；圆柱销限制 X 、 Y 2 个自由

6、度； V 形块限制 X 、 Z 2个自由度； X 自由度被重复限制,属过定位； 将 V 形块改为在 X 方向浮动的形式；d） 大平面限制 Z 、 X 、Y 3 个自由度；固定 V 形块限制X 、Y 2 个自由度；活动 V 形块限制Y 自由度； Y 自由度被重复限制,属过定位； 将两 V 形块之一改为平板形式或去掉右边的 V形块；细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 2 页,共 15 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -优秀学习资料 欢迎下载4-3 答案

7、：图 b 定位方案：对于尺寸540. 14,DWT d121.01110 .021mm；（Td为工件外02sin2sin45圆直径公差）对于对称度0.03,DW0mm；d1min0 . 50. 1.0030 .03 0 . 08mm；图 c 定位方案：对于尺寸540 0. 14,DW0 . 5Dmax（Dmax 为工件内孔最大直径,d1min 为定位心轴最小直径）对于对称度0.03,DWDmaxd 1min0 .030 .03 0. 06mm；图 d 定位方案：对于尺寸540 .014,DW0mm；.0 05mm；对于对称度0.03,T d0. 501.DW24-4 答案：齿轮零件在加工齿部时

8、通常采纳心轴安装,齿轮坯需要以基准孔及大端面定位,属于过定位；在过定位的情形下,为保证定位精确,要求齿轮坯的基准孔与大端面垂直；采纳小锥度心轴安装齿轮坯精车齿轮坯两大端面的目的,就是为了保证齿轮坯的基准孔与大端面垂直；4-5 答案：刃倾角 0f 主偏角 0 副偏角 0习图 2-4-4ans 后角 0前角 0细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 3 页,共 15 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -优秀学习资料 欢迎下载4-6 答案： 必需限制4 个自由

9、X Z Z L B Y H）D（度：Y,Z,X,Z；定 位 方 法 如 习 图习图 2-4-5ans 2-4-5ans 所示； 定位误差：对于尺寸 H ：DW0对于尺寸 L ：DW04-7 答案：定位误差：DWTD2Td20. 02520. 10.083mm 2sin2sin45提示 ：工序基准为孔D 下母线 A ,求 A 点在尺寸 H 方向上的最大变动量,即为定位误差；4-8 答案：考虑横向进给, 刀具的工作后角变为：oeo0fW；式中, f 为进给量 （ mm/r）,ddw为工件的加工直径（mm）；当直径很小时, 值会急剧变大,可能使工作后角变为负值,刀具不能正常切削,而将工件挤断；4-9

10、 答案：（1）传动链的传动路线表达式：19 2836 37 19n 电 26 22 18 71 n V54 33 47 5216 39 3839 26（ 2）主轴 V 可获得转速数为：i =1 3 3 2=18 （ 3）主轴 V 的最高转速为：n max 1450 26 22 39 52955 . 36 r / min54 33 26 38主轴 V 的最低转速为：n min 1450 26 16 18 1929 . 35 r / min54 39 47 71第 3 章 切削过程及其掌握复习题答案1. 填空题1-1 答案：剪切面 第 4 页,共 15 页 1-2 答案：第细心整理归纳 精选学习资

11、料 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -1-3 答案：第优秀学习资料欢迎下载1-4 答案：挤裂切屑、单元切屑1-5 答案：单元切屑1-6 答案：带状切屑1-7 答案：大于,小于1-8 答案：第,第1-9 答案：粘结1-10 答案：内摩擦1-11 答案：粘结区（或内摩擦区）1-12 答案：第1-13 答案：断裂破坏1-14 答案：前角 , 刃口钝圆1-15 答案：弹性；摩擦力1-16 答案：靠近刀刃1-17 答案：中等1-18 答案：前后刀面同时1-1

12、9 答案：破旧1-20 答案：磨钝标准1-21 答案：机械,化学作用1-22 答案：磨钝标准（或磨损限度）2. 判定题2-1 答案： 第 5 页,共 15 页 2-2 答案：2-3 答案：2-4 答案：2-5 答案：2-6 答案：2-7 答案：2-8 答案：2-9 答案：2-10 答案：2-11 答案：2-12 答案：2-13 答案：2-14 答案：2-15 答案：2-16 答案：2-17 答案：2-18 答案：2-19 答案：2-20 答案：2-21 答案：细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师归纳总结

13、 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -2-22 答案：优秀学习资料欢迎下载2-23 答案：2-24 答案：2-25 答案：2-26 答案：2-27 答案：2-28 答案：2-29 答案：2-30 答案：2-31 答案：2-32 答案：2-33 答案：2-34 答案：2-35 答案：2-36 答案：2-37 答案：2-38 答案：2-39 答案：2-40 答案：3. 单项挑选题3-1 答案：3-2 答案：3-3 答案：3-4 答案：3-5 答案：3-6 答案：3-7 答案：3-8 答案：3-9 答案：3-10 答案：3-11 答案：3-12 答案：4. 多项挑

14、选题4-1 答案： 第 6 页,共 15 页 4-2 答案： 4-3 答案： 4-4 答案： 4-5 答案： 4-6 答案： 4-7 答案： 细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -4-8 答案： ,优秀学习资料欢迎下载4-9 答案： 第 4 章 机械加工质量分析与掌握复习题答案1. 单项挑选1-1 答案： 检测方法1-2 答案： 表面层的硬度与基体硬度之差与基体硬度之比1-3 答案： 工艺系统误差1-4 答案： 过刀尖的加工

15、表面的法向1-5 答案： 中速1-6 答案： 1/51/3 1-7 答案： 轴承孔的圆度误差1-8 答案： 卡爪装夹面与主轴回转轴线不同轴1-9 答案： 保证三爪卡盘卡爪面与主轴回转轴线同轴1-10 答案： 降速1-11 答案： 末端1-12 答案： 倒数之和的倒数1-13 答案： 远小于1-14 答案： 反比1-15 答案： 被切屑所带走1-16 答案： 传给工件1-17 答案： 采纳热对称结构1-18 答案： 成正比1-19 答案： 排除工件主轴运动误差对加工精度的影响1-20 答案： 相同或成整倍数关系1-21 答案： 等于或接近于2. 多项挑选2-1 答案： 试切法 调整法 定尺寸刀具

16、法 自动掌握法 第 7 页,共 15 页 2-2 答案： 耐磨性 耐蚀性 抗疲惫强度 协作质量2-3 答案： 径向跳动 轴向窜动 倾角摇摆2-4 答案： 零件材料 表面粗糙度 名义压强2-5 答案： 主轴回转轴线角度摇摆 车床纵向导轨与主轴回转轴线不平行2-6 答案： 工件刚度不足 车床纵向导轨直线度误差2-7 答案： 尾顶尖刚度不足 导轨扭曲 车床纵向导轨与主轴回转轴线不平行2-8 答案： 切削热 摩擦热2-9 答案： 尾座轴线与主轴回转轴线不同轴 刀具热变形 钻头刃磨不对称2-10 答案： 机床几何误差 调整误差2-11 答案： 工件定位误差 夹紧误差 毛坯余量不均引起的误差复映2-12

17、答案： 确定工序才能 估算不合格品率 判别常值误差大小2-13 答案： 工艺过程是否稳固 是否存在变值系统误差细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -2-14 答案： 进给量优秀学习资料欢迎下载 刀具主偏角2-15 答案： 切削速度 进给量 工件材料性质 纵向进给量2-16 答案： 砂轮速度 工件速度 磨削深度2-17 答案： 加大刀具前角 改善工件的切削加工性 提高刀具刃磨质量2-18 答案： 挑选较软的砂轮 选用较小的磨削

18、深度 改善冷却条件2-19 答案： 提高工艺系统刚度 增大工艺系统阻尼 采纳变速切削3. 判定题3-1 答案：提示：磨削时导轨面温度上升,床身底部温度偏低,床身会上弯；磨平后冷却,3-2 答案：3-3 答案：3-4 答案：3-5 答案：3-6 答案：3-7 答案：3-8 答案：3-9 答案：3-10 答案：导轨面将产生中凹；3-11 答案：3-12 答案：4. 分析题4-1 答案：键槽底面对35 mm下母线之间的平行度误差由3 项组成：0.01/150 铣床工作台面与导轨的平行度误差：0.05/300 夹具制造与安装误差（表现为交点A 的连线与夹详细底面的平行度误差）工件轴线与交点A 的连线的

19、平行度误差：为此,第一运算200. 05 mm外圆中心在垂直方向上的变动量：02T d2.010 . 7070 .10. 071mm sin2 sin45可得到工件轴线与交点A 的连线的平行度误差：0.071/150 最终得到键槽底面（认为与铣床导轨平行）对工件轴线的平行度误差：P0.05/3000.01/1500.071/1500.212/3004-2 答案：a） 在径向切削力的作用下,尾顶尖处的位移量大于前顶尖处的位移量,加工后工件外圆表面成锥形,右端止境大于左端直径；b） 在轴向切削力的作用下,工件受到扭矩的作用会产生顺时针方向的偏转；如刀具刚度很大,加工后端面会产生中凹；c）由于切削力

20、作用点位置变化,将使工件产生鞍形误差,且右端直径大于左端直径,加工后细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 8 页,共 15 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -零件最终的外形参见教材图4-19；优秀学习资料欢迎下载4-3 答案：300 100A 点处的支反力：F A 100 N 300D 点处的支反力：F D 300 200200 N 300在磨削力的作用下,A 点处的位移量：100A .0 002 mm 50000在磨削力的作用下,D 点处的位移量：

21、200D 0 . 005 mm 40000由几何关系,可求出 B 点处的位移量： 0 . 005 .0 002 150B 0 . 002 0 . 0035 mm 300C 点处的位移量：c0. 002 .00050. 002 250.00045mm 300加工后,零件成锥形,锥度误差为（4-4 答案： 分布图分布曲线0.0045-0.0035）/ 100=0.001 / 100mm ；11.99 12 ；（公差带）习图 4-4-5ans 工艺才能系数CP=0.2/（60.003）= 1.1 很可能是砂轮位置调整不当所致；改进 废品率约为50% 产生废品的主要缘由是存在较大的常值系统误差,方法是

22、重新调整砂轮位置；4-5 答案：细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 9 页,共 15 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -分布曲线优秀学习资料欢迎下载不合格品率19.98 19.919.95（公差带）20 ；习图 4-4-6ans 画出分布曲线图,可运算出不合格品率为 21.2%（运算过程略）4-6 答案：1） 画出xR图：运算各组平均值和极差,见表4-4-1； 运算中心线和上下掌握限：x 图： 中心线CLx20ix28 .88m1上掌握线UCLxA

23、 2 R28 .880. 5810 .2534 . 825m下掌握线LCLxA2R28. 880.5810 .2522.935mR 图：中心线CLR10.25m上掌握线UCLD4R.21110.2521.628m下掌握线LCL0R图,如习图4-4-7ans 所示； 依据以上结果作出xx UCL =34.825 CL=28.88 LCL=22.935 0 5 10 15 20 样组序号x 图R UCL =21.628 CL=10.25 LCL =0 0 5 10 15 20 样组序号R 图 习图 4-4-7ans2）在 x 图上,有多个点子越出掌握限,可以判定工艺过程不稳固；3）在 x图上,点子

24、没有明显得变化趋势,无法判定有无变值系统误差；4）在 x图上,第 4 点到第 9 点之间,点子显现较大波动（R 图亦如此）,说明工艺系统在此期间出现反常；从第12 点以后,点子有上升趋势（x 图）,值得亲密留意,应连续采样观看； 第 10 页,共 15 页 细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -优秀学习资料 欢迎下载4-7 答案：1） 影响孔径尺寸精度的因素：刀具调整（调整镗刀刀刃的伸出长度）； 刀具磨损；刀具热变形；2）

25、影响销孔外形精度的因素：主轴回转误差；导轨导向误差；工作台运动方向与主轴回转轴线不平行；机床热变形；3） 影响销孔位置精度的因素：定位误差（设计基准（顶面）与定位基准（止口端面）不重合,定位止口与夹具定位凸台、菱形销与销孔的协作间隙等引起）； 夹紧误差； 调整误差 （夹具在工作台上的位置调整,菱形销与主轴同轴度的调整等）； 夹具制造误差； 机床热变形； 工作台运动方向与主轴回转轴线不平行；第 5 章 机械加工工艺规程的制定复习题答案1. 单项挑选1-1 答案： 锻件1-2 答案： 铸件1-3 答案： 设计1-4 答案： 一面两孔1-5 答案： 正常加工1-6 答案： 粗车 -半精车 -精车1-

26、7 答案： 粗车 半精车 粗磨 精磨1-8 答案： 粗镗 半精镗 精镗1-9 答案： 切削加工之前1-10 答案： 上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和1-11 答案： 增环的下偏差之和减去减环的上偏差之和1-12 答案： 各组成环公差平方和的平方根2. 多项挑选2-1 答案： 保证相互位置关系原就 保证加工余量匀称安排原就2-2 答案： 有利于保证被加工面之间的位置精度 可以简化夹具设计与制造2-3 答案： 车削 铣削 磨削 拉削2-4 答案： 提高加工表面尺寸精度 提高加工表面外形精度 降低加工表面粗糙度2-5 答案： 先基准后其他 先主后次 先面后孔2-6 答案： 易于保证加工面之间的

27、位置精度 便于治理 可以减小工件装夹时间2-7 答案： 上一工序表面粗糙度和表面缺陷层厚度 上一工序留下的形位误差2-8 答案： 基本时间 帮助时间 工作地服务时间2-9 答案： 装卸工件时间 开停机床时间 测量工件时间2-10 答案： 缩短基本时间 缩短帮助时间 缩短工作地服务时间3. 判定题）3-1 答案： 第 11 页,共 15 页 3-2 答案：细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -3-3 答案：优秀学习资料欢迎下载

28、3-4 答案：提示：综合考虑包涵尺寸和被包涵尺寸两种情形；3-5 答案：3-6 答案：3-7 答案：3-8 答案：3-9 答案：3-10 答案：3-11 答案：3-12 答案：4. 分析运算题4-1 答案：1. 图 a： 精基准 齿轮的设计基准是孔 A；按基准重合原就,应选孔 A 为精基准； 以 A为精基准也可以便利地加工其他表面,与统一基准原就相一样；应选孔 A 为统一精基准； 粗基准 齿轮各表面均需加工,不存在保证加工面与不加工面相互位置关系的问题；在加工孔 A时,以外圆定位较为便利,且可以保证以孔 为粗基准；A 定位加工外圆时获得较匀称的余量,应选外圆表面2. 图 b： 精基准 液压油缸

29、的设计基准是孔 B；按基准重合原就,应选孔 B 为精基准；以 B 为精基准也可以便利地加工其他表面,与统一基准原就相一样；应选孔 A 为统一精基准；粗基准 液压油缸外圆没有功能要求,与孔 B 也没有位置关系要求；而孔 B 是重要加工面,从保证其余量匀称的角度动身,应选孔B 的毛坯孔作定位粗基准；3. 图 c： 精基准 飞轮的设计基准是孔 C；按基准重合原就,应选孔 C 为精基准；以 C为精基准也可以便利地加工其他表面,与统一基准原就相一样；应选孔 C 为统一精基准； 粗基准 为保证飞轮旋转时的平稳,大外圆与不加工孔要求同轴,且不加工内端面与外圆台阶面距离应尽可能的匀称,故应不加工孔及内端面作定

30、位粗基准；4-2 答案：1）确定工艺路线：粗车半精车 粗磨 精磨2）确定各工序余量：依据体会或查手册确定,精磨余量=0.1mm ,粗磨余量 =0.3mm,半精车余量=1.0mm,粗车余量 =总余量（精磨余量 +粗磨余量 +半精车余量） =4（0.1+0.3+1.0）=2.6 mm；3）运算各工序基本尺寸：精磨基本尺寸 =24 mm,粗磨基本尺寸 =（24+0.1）=24.1 mm,半精车基本尺寸 =（ 24.1+0.3）=24.4 mm,粗车基本尺寸=（24.4+1.0 ）=25.4 mm；4）确定各工序加工经济精度：精磨IT6 （设计要求）,粗磨 IT8 ,半精车IT11,粗车 IT13 ；

31、5）按入体原就标注各工序尺寸及公差：精磨 240013mm,粗磨 24.10mm,半精车 24.40.13mm,粗车 25.40mm；.0.0 03300. 334-3 答案：细心整理归纳 精选学习资料 1）图 b：基准重合,定位误差80 .0DW0,A 11001.mm；5-4-3ans c）,其中尺寸100.1 是 第 12 页,共 15 页 2）图 c：尺寸 A 2,100.1 和05构成一个尺寸链（见习图 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -

32、封闭环,尺寸A 2 和80优秀学习资料欢迎下载是组成环,且A 2 为增环,8005为减环；由直线尺寸链极值算法基本尺0. 050.寸运算公式,有：10= A 2 8,A2=18mm 由直线尺寸链极值算法偏差运算公式：0.1=ESA 2（ -0.05）,ESA2=0.05mm; 0 . 05-0.1=EIA 20,EIA2=-0.1mm ；故：A 2 18 .0 10 mm 3）图 d：尺寸 A 3,100.1,8 0 0. 05 和构成一个尺寸链（见习图 5-4-3ans d）,其中尺寸 100.1是封闭环,尺寸 A 3,8 0 0. 05 和 38 0.0 1 是组成环,且 38 0 01.

33、 为增环, A 3 和 8 00 . 05 为减环；由直线尺寸链极值算法基本尺寸运算公式,有：10= 38（ A 3+8）, A 3=20mm 由直线尺寸链极值算法偏差运算公式,有：0.1=0（ EIA 3+（-0.05）,EIA 3= -0.05mm; -0.1= -0.1 ES A 3+0, ESA3=0；故：A 320005mm A3 .0A2 0 8 0.05 10 0.1 0 8 0.05 10 0.1 0 38 0.1 c）d）习图 5-4-3ans4-4 答案：尺寸 750.05、H 和半径 R 组成一个尺寸链,其中尺寸75 0.05 是间接得到的,是封闭环；半径尺寸R150 .

34、 0150和 H 都是增环；解此尺寸链可得到：H60.0035mm；0 .0504-5 答案：建立尺寸链如习图155-4-5ans 所示,其中A2260,是尺寸链的封闭环；R 115.30,是2.00. 05尺寸链的减环；R 20016,是尺寸链的增环；A 1也是尺寸链的增环,待求；解此尺寸链可得.0到：细心整理归纳 精选学习资料 A 226.3.0050mm 第 13 页,共 15 页 0.184 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -优秀学习资料

35、欢迎下载习图 5-4-5ans 4-6 答案：建立尺寸链如习图5-4-6ans 所示,其中Z=0.3 0.05 是尺寸链的封闭环；.0R2300. 015,是尺0寸链的减环；R1 是尺寸链的增环,待求；解此尺寸链可得到：R 1303.035mm .0050R 1Z=0.3 0.05 R 23000. 015习图 5-4-6ans由此可求出淬火前精车的直径工序尺寸为：D 160. 60.07mm 0.10第 6 章 装配工艺过程设计复习题答案1. 单项挑选1-1 答案：1-2 答案：1-3 答案：1-4 答案：1-5 答案：1-6 答案：1-7 答案：1-8 答案：2. 多项挑选2-1 答案：

36、第 14 页,共 15 页 2-2 答案：2-3 答案：2-4 答案：2-5 答案：细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -2-6 答案：优秀学习资料欢迎下载2-7 答案：2-8 答案：2-9 答案：3. 判定题3-1 答案：3-2 答案：3-3 答案：3-4 答案：3-5 答案：3-6 答案：4. 分析运算题4-1 完全互换法： 0.3；大数互换法：0.173 70 0. 05. 074-2 2.4A 417001,A 3完全互换法：A 10 41 0. 06,A24-3 .0大数互换法：A 10 . 0841 0,A2A4170.