化工企业危险有害性分析.doc

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1、化工企业危险有害性分析1.1主要危险、有害性分析：生产过程中、储罐区装卸料、管道软管的连接在作业过程中未严格按操作规程操作，往往造成危险、有害因素的存在。易燃液体所造成的最大危害是燃烧和爆炸，存在以下危险、有害因素：（1）易燃液体在管道输送过程中的流速若过快，产生静电，静电放电火花遇易燃液体会发生火灾、爆炸事故。（2）易燃液体在卸车过程中存在着对作业人员毒害和火灾、爆炸的潜在危险性。（3）易燃液体贮罐区的电气设备、设施的主要危险是触电事故和超负荷引起的火灾、爆炸事故。（4）罐区排放系统（地沟）、地面若有易燃液体残液等易燃易爆物质，存在着火灾、爆炸的危险性。（5）台风等不仅对易燃液体贮罐区的设备

2、、设施会造成破坏，还会引发二次事故。（6）易燃液体罐区存在着雷击的可能性。（7）夏季高温期间如防护措施不力或冷却降温系统发生故障，易引发易燃液体贮罐的火灾、爆炸。（8）罐区位于运河边，贮罐基础若发生严重下降，尤其是不均匀下降，将带来重大的事故隐患。（9）贮罐附件，如安全阀失灵、阻火器堵塞、排污孔堵塞、泄漏、压力表、液位计等不密封都会给易燃液体的安全贮存带来严重威胁，造成大量泄漏甚至爆炸事故。（10）易燃液体循环泵、输送泵是操作频繁，容易跑、冒、滴、漏的地方，若通风不良，电气设备不符合防爆要求，会发生火灾、爆炸事故。装置风险特征见表3-1。表3-1 装置风险特征风险类型危害原因简析泄 漏污染大气

3、引起池火灾引起爆炸地震、雷击等不可预见因素管道设备损坏、腐蚀，阀门松动等操作失误火灾爆炸财产损失人员伤亡污染环境冲击波破坏作用储存物质泄漏存在机械、高温、电气、化学火源1.2相关公用工程危险性识别供配电系统故障，主要包括变压器爆炸着火、油开关短路和电缆着火等引发火灾爆炸事故；腐蚀造成事故；管线作业不当时，可能导致泄漏事故；明火维修作业时引发火灾爆炸事故；控制系统发生故障时，产生严重的后果。1.3危险识别结果根据以上使用、储存物质的火灾爆炸及毒性、物质的危险性类别、重大危险源识别、主要危险有害性分析和相关公用工程危险性识别，本项目的危险识别结果如表3-2所示。表3-2 危险识别结果序号风险类别评价内容事故可能造成的后果1爆炸化学品储罐爆炸事故对周围环境的影响2火灾化学品储罐火灾辐射对周围环境的影响3化学品泄漏化学品储罐化学品进入大气环境，对环境的影响4生产事故废水泄漏废水进入运河，对环境的影响5设备事故锅炉烟尘超标对大气环境的影响一旦发生风险事故，应立即采取应对措施，阻断危险物源，防止次生事故。出现重大危险情况，应对人员紧急疏散。