2022年二级建造师机电实务.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思第十六讲 讲义2H313060 自动化外表工程施工技术 第十六讲 讲义2H313060 自动化外表工程施工技术 2H313061 自动化外表安装的施工程序和要求 2H313062 自动化外表设备和取源部件的安装要求 2H313061 自动化外表安装的施工程序和要求 一、自动化外表安装施工预备二、自动化外表安装主要施工程序 三、自动化外表安装施工要求 一、自动化外表安装施工预备（三）施工现场预备（3）外表试验的电源电压应稳固；沟通电源及60V 以上的直流电源电压波动范畴应为 10； 60V 以下的直流电源电压

2、波动范畴应为5；（四）施工机具和标准仪器的预备（2）用于外表校准和试验的标准仪器、外表应具备有效的计量检定合格证书,其基本 误差的肯定值,不宜超过被校准外表基本误差肯定值的 1/3 ；（五）外表设备及材料的检验和保管2.外表设备及材料的保管要求（1）测量外表、掌握外表、运算机及其外部设备等精密设备,宜存放在温度为 540、相对湿度不大于 80%的保温库内；24h 后再开箱；（3）设备由温度低于-5的环境移入保温库时,应在库内放置（4）外表设备及材料在安装前的保管期限,不应超过 1 年；二、自动化外表安装主要施工程序（一）自动化外表安装施工的原就（1）自动化外表施工的原就：先土建后安装； 先地下

3、后地上； 先安装设备再配管布线；先两端（掌握室、就地盘、现场和就地外表）后中间（电缆槽、接线盒、爱护管、电缆、电 线和外表管道等） ；（2）外表设备安装应遵循的原就：先里后外；先高后低；先重后轻；（3）外表调校应遵循的原就：先取证后校验；先单校后联校；先单回路后复杂回路；先单点后网络；例：自动化外表工程施工的原就是（）；A.先地上后地下,先两端后中间,先土建后安装,先设备后配管布线 B.先土建后安装,先中间后两端,先设备后配管布线,先地上后地下名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思C

4、.先配管布线后设备,先土建后安装,先两端后中间,先地下后地上D.先两端后中间,先地下后地上,先设备后配管布线,先土建后安装答案： D 例：自动化外表设备安装应遵循的程序是（）；A.先里后外,先低后高,先轻后重 C.先外后里,先高后低,先轻后重 答案： D （二）自动化外表安装施工程序B.先外后里,先低后高,先重后轻 D.先里后外,先高后低,先重后轻施工预备协作土建制作安装盘柜基础盘柜、操作台安装电缆槽、接线箱（盒）安 装取源部件安装外表单体校验、调整安装电缆敷设外表管道安装外表电源设备试 验综合掌握系统试验回路试验、系统试验投运竣工资料编制交接验收；例：自动化外表工程施工中,综合掌握系统试验的

5、紧后工序是（）；A.保运 B.竣工资料编制 C.交工 D.回路试验 答案： A 三、自动化外表安装施工要求4.交接验收（1）外表工程的回路试验和系统试验进行完毕,即可开通系统投入运行；（2）外表工程连续 48h 开通投入运行正常后,即具备交接验收条件；2H313062 自动化外表设备和取源部件的安装要求 一、自动化外表设备的安装要求 二、自动化外表取源部件的安装要求 一、自动化外表设备的安装要求（4）外表上接线箱（盒）应实行密封措施,引入口不宜朝上；（7）测温元件安装在易受被测物料剧烈冲击的位置,应按设计文件规定实行防弯曲措 施；（10）涡轮番量计和涡街流量计的信号线均应使用屏蔽线；（12）浮

6、筒液位计的安装应使浮筒呈垂直状态,浮筒中心应处于正常操作液位或分界液位；雷达物位计不应安装在进料口的上方,传感器应垂直于物料表面；（14）可燃气体检测器和有毒气体检测器的安装位置应依据被测气体的密度确定；被测气体密度大于空气时,检测器应安装在距地面 器应安装在泄漏域的上方位置；二、自动化外表取源部件的安装要求200300mm 处,其密度小于空气时,检测（1）取源部件的安装,应在工艺设备制造或工艺管道预制、安装的同时进行；（2）安装取源部件的开孔与焊接必需在工艺管道或设备的防腐、衬里、吹扫和压力试名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - -

7、- - - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思验前进行；应躲开焊缝及其边缘；（3）在高压, 合金钢、 有色金属的工艺管道和设备上开孔时,应采纳机械加工的方法；（4）在砌体和混凝土浇筑体上安装的取源部件应在砌筑或浇筑的同时埋入,当无法做 到时,应预留安装孔；（6）温度取源部件的安装位置应符合要求；要选在介质温度变化灵敏和具有代表性的 地方,不宜选在阀门等阻力部件的邻近和介质流束出现死角处以及振动较大的地方；（7）温度取源部件与管道安装要求；温度取源部件与管道垂直安装时,取源部件轴线 应与管道轴线垂直相交；在管道的拐弯处安装时,宜逆着物料流向, 取源部件轴线应与管道轴线相重合； 与管道呈倾斜角

8、度安装时,宜逆着物料流向, 取源部件轴线应与管道轴线相交；（8）压力取源部件在水平和倾斜的管道上安装要求；当测量气体压力时,取压点的方 位在管道的上半部；测量液体压力时, 取压点的方位在管道的下半部与管道的水平中心线成0. 45 夹角的范畴内；测量蒸汽压力时,取压点的方位在管道的上半部,或者下半部与管 道水平中心线成 0. 45 夹角的范畴内；（9）压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时,压力取源部件应安装在温度取源 部件的上游侧；（11）节流装置在水平和倾斜的管道上安装要求；当测量气体流量时,取压口在管道的 上半部；测量液体流量时, 取压口在管道的下半部与管道水平中心线成 0. 45 角的

9、范畴内；测量蒸汽时,取压口在管道的上半部与管道水平中心线成0. 45 角的范畴内；（15）分析取源部件的安装；在水平或倾斜的管道上安装分析取源部件时,其安装方位的要求与安装压力取源部件的取压点要求相同；例：当取源部件设置在管道的下半部与管道水平中心线成测量的参数是（）；C.蒸汽压力D.蒸汽流量A.气体压力B.气体流量答案： C 0 -45 夹角范畴内时,其例：自动化外表的取源部件安装,做法正确选项（）；A.在工艺管道的防腐、衬里、吹扫后开孔和焊接B.同一管段上的压力取源部件安装在温度取源部件下游侧C.温度取源部件在管道上垂直安装时,应与管道轴线垂直相交D.温度取源部件应近邻阀门出口侧安装答案：

10、 C 第十七讲 讲义2H313070 防腐蚀与绝热工程施工技术第十七讲 讲义2H313070 防腐蚀与绝热工程施工技术名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思2H313071 防腐蚀工程施工技术要求 2H313072 绝热工程施工技术 2H313071 防腐蚀工程施工技术要求 一、金属表面预处理技术 二、防腐蚀涂层施工技术 三、防腐蚀衬里施工技术 一、金属表面预处理技术（一）金属表面预处理方法 主要包括手工和动力工具除锈、喷（抛）射除锈、化学除锈、火焰除锈等；1.手工和动力工具除锈 用

11、于质量要求不高,工作量不大的除锈作业；如管道工程施工中,水压（或气压）试验 后对焊缝的防腐作业,一般采纳手工和电动工具除锈的金属表面预处理方法；2.喷射除锈喷射除锈是利用高压空气为动力,通过喷砂嘴将磨料高速喷射到金属表面,依靠磨料棱角的冲击和摩擦,显露出肯定粗糙度的金属本色表面；（1）抛射除锈又称抛丸法除锈；是利用高速旋转的叶轮,将进入叶轮腔体内的磨料定 向抛出,射向被除锈的金属表面；（2）喷砂除锈是高效、优质的除锈方法,假如条件许可,应优先选用；在施工前应视 钢管表面的锈蚀情形及防腐层所要求的锚纹深度来挑选喷砂用磨料；常用磨料为石英砂；喷射除锈适用于大面积或大批量的除锈工作,便利实现工厂化生

12、产； 喷砂作业粉尘较大,石英砂磨料一般在进行两轮作业后就要报废,但初期投入较少；抛丸作业粉尘小、效率高、质量好,缺点是初期投入较大；近年来, 环保要求比较严格,国内的项目上采纳抛丸除锈的比例呈上升趋势；3.化学除锈 是利用各种酸溶液或碱溶液与金属表面氧化物发生化学反应,使其溶解在酸溶液或减溶 液中, 从而达到除锈的目的；该除锈方法在制造厂采纳较多,如许多自行车厂车架的除锈都 采纳这种方法；4.火焰除锈 是先将基体表面锈层铲掉,再用火焰烘烤或加热, 并协作使用动力钢丝刷清理加热表面；此种方法适用于除掉旧的防腐层或带有油浸过的金属表面工程,不适用于薄壁的金属设备、管道,也不能使用在退火钢和可淬硬钢

13、除锈工程上；例如,橡胶衬里、玻璃钢衬里、树脂胶泥砖板衬里、硅质胶泥砖板衬里、化工设备内壁防腐蚀涂层、 软聚氯乙烯板粘结衬里应采纳喷射除锈法；处理无法进行的场合就可以采纳化学除锈法；而搪铅、 硅质胶泥砖板衬里或喷射名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思例：采纳玻璃钢做防腐衬里的化学设备,其表面预处理方法为（）除锈；A.人工 B.机械 C.喷射 D.化学答案： C 例：以下需除锈的材料或工件中,不宜采纳火焰除锈的有（）；A.油浸过的金属表面 B.厚钢板 C.薄壁钢管D.退火钢 E.淬火钢

14、答案： CDE （二）金属表面预处理的质量等级钢材表面除锈质量等级：（1）手工或动力工具除锈；金属表面除锈质量等级定为二级,用 St2、St3 表示；示；（2）喷射或抛射除锈；金属表面除锈质量等级定为四级,用 Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3 表（3）金属表面预处理方法的挑选和质量要求；主要依据设备和管道的材质、表面状况以及施工工艺要求进行选取和处理；例：金属表面预处理质量等级有四级的方法是（）除锈；A.手工 B.喷射 C.火焰 D.化学答案： B 二、防腐蚀涂层施工技术（一）防腐蚀涂层施工方法防腐蚀涂层常用的施工方法有刷涂、刮涂、浸涂、淋涂和喷涂等涂装方法；5.喷涂喷涂法优点是涂膜厚度匀称

15、、外观平整、 生产效率高； 缺点是材料的损耗远大于刷涂和淋涂等方法, 且使用溶剂性涂料时会造成环境的污染；适用于各种涂料和各种被涂物,是目前使用最为广泛的涂装工艺；例：防腐蚀涂层施工时,如采纳黏度高、法是（）；A.喷涂 B.浸涂 C.刷涂 D.刮涂 答案： D 100%固体含量的液态涂料,宜选用的涂装方例：盘管式热交换器管道进行内外防腐蚀处理,常采纳的涂装方法是（）；A.浸涂 B.刷涂 C.淋涂 D.喷涂答案： A （二）防腐蚀涂层施工技术要求名师归纳总结 （1）在设备及管道金属表面处理达到要求后,应尽快涂装；施工环境温度宜为1030；第 5 页,共 9 页相对湿度不宜大于85%；被涂覆的基体

16、表面温度应高于露点温度3；- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思（2）应指定专人负责涂料的配制；涂料应依据规定的比例配制,并应充分搅拌匀称后 在使用期内使用；（3）基体表面修补后进行涂层施工；对凹凸不平、焊接波纹和非圆弧拐角处,应用腻 子进行修补；（4）涂层涂敷应按设计要求进行；涂层涂敷应匀称,无漏涂、气泡等缺陷,涂层厚度 应达到设计要求；（5）按涂料产品说明书要求进行多道涂装时,要严格按涂料产品说明书所要求的时间间隔涂装, 每次涂装应在前一道涂层达到干燥要求后进行,并应进行涂层固化度检查；假如防腐层已固化,应对前一道

17、漆的表面进行打毛处理后方可进行下一道漆的涂装；三、防腐蚀衬里施工技术（一）聚氯乙烯塑料衬里1.聚氯乙稀塑料衬里施工方法 聚氯乙烯塑料衬里的施工方法一般有三种：松套衬里、螺栓固定衬里、粘贴衬里；（二）铅衬里1.铅衬里施工方法 铅衬里的固定方法有搪钉固定法、螺栓固定法、压板固定法（焊接式）等；3.铅衬里适用范畴适用于常压或压力不高、温度较低和静载荷作用下工作的设备；真空操作的设备、 受振动和有冲击的设备不宜采纳；（三）玻璃钢衬里1.玻璃钢衬里施工方法 玻璃钢衬里的施工方法主要有手糊法、模压法、缠绕法和喷射法四种；2.玻璃钢衬里施工技术要求（3）手糊法分间断法、连续法两种；酚醛玻璃钢必需采纳间断法施

18、工；（4）在衬贴过程中,涂刷胶粘剂必需使每层玻璃布充分浸润,尽可能挤出纤维间间隙 中的空气；（5）玻璃布的贴衬次序,应先立面后平面,先上后下,先里后外,先壁后底；（6）每衬粘一层,待干燥或热处理后再衬下一层,这样可以使溶剂充分挥发和树脂固 化程度高,有利于提高玻璃钢衬里的抗渗性；（四）橡胶衬里1.橡胶衬里施工方法橡胶衬里施工是采纳粘贴法,把加工好整块橡胶板利用胶粘剂粘贴在金属表面上,接口以搭边方式粘合；2.橡胶衬里施工技术要求名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思粘贴胶板的次序是：立

19、式设备先衬底部,然后由上往下衬垂直面；卧式设备及大口径管道先衬上半部, 后衬下半部； 设备连接管口应使接缝顺着介质流淌方向；将胶板对着设备或管道上的标记从上至下一边撕布一边粘贴胶板,部粘贴完毕,就开头压滚筒；例：橡胶衬里应采纳（）施工；A.缠绕法 B.粘贴法 C.喷射法 D.模压法 答案： B 2H313072 绝热工程施工技术 一、绝热工程施工预备 二、绝热层施工技术要求 三、设备、管道保冷层施工技术要求 四、防潮层施工技术要求 五、爱护层施工技术要求 一、绝热工程施工预备（一）技术预备并用滚筒轻压, 使胶板固定, 待一块胶板全例如： 工业设备及管道在绝热工程施工技术预备中,应仔细核查设计文

20、件,确认绝热材料的类型、取材大小、绝热结构形式、绝热层厚等与设计文件是否相符；（二）机具和材料预备（2）进场的绝热材料应具有出厂合格证；对材料如有怀疑,可对其密度、机械强度、导热系数、含水率、可熔性及外观尺寸进行复检；（3）绝热材料应妥当保管,按规格型号分类堆放,防止受潮、雨淋、挤压等；其堆放 高度不宜超过 2m；（三）施工条件预备（1）设备或管道应做水压试验、气密性试验并合格；（2）各种支架、支座、吊架、热工外表等接管应安装完毕且符合设计要求；（3）对设备和管道安装中焊接、防腐等工序办理工序交接手续,设备和管道进行表面 预处理；（4）在设备及管道上焊接绝热层的固定件时,焊接及焊后热处理必需在

21、防腐、衬里和 试压之前进行；（5）奥氏体不锈钢设备或管道绝热施工前宜依据设计或图纸要求对其采纳油漆或铝箔 进行隔离防腐；例：保温棉的进场复检指标有（）；E.导热系数A.密度 B.绝热结构C.含水率D.几何外形答案： ACE 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思二、绝热层施工技术要求（一）设备保温层施工技术要求（1）当采纳一种绝热制品,保温层厚度大于或等于 施工,各层的厚度宜接近；100mm ,应分为两层或多层逐层（3）同层应错缝,上下层应压缝,其搭接长度不宜小于 100mm ；（4

22、）硬质或半硬质材料作保温层,拼缝宽度不应大于 5mm ；（5）用毡席材料时,毡席与设备表面要紧贴,缝隙用相同材料填实；（6）用散装材料时,保温层应包扎镀锌铁丝网,每隔（7）施工后的保温层不得掩盖设备铭牌；例如, 对立式设备采纳硬质或半硬质制品保温施工时,4m 捆扎一道镀锌钢丝；需设置支撑件, 并从支撑件开头自下而上拼砌, 然后进行环向捆扎；对卧式设备采纳硬质或半硬质制品保温施工时,需要在设备中轴线水平面上设置托架,保温层从托架开头拼砌,并用镀锌钢丝网状捆扎；砌；例：立式设备采纳硬质或半硬质制品保温施工时,需设置 （ ）,并该处开头自下而上拼A.锚固钉 B.吊架 C.支撑件 D.模板答案： C

23、（二）管道保温层施工技术要求（1）水平管道的纵向接缝位置,不得布置在管道垂直中心线 45 范畴内；（2）保温层的捆扎采纳包装钢带或镀锌钢丝,每节管壳至少捆扎两道,双层保温应逐层捆扎,并进行找平和严缝处理；（3）有伴热管的管道保温层施工时,伴热管应按规定固定；伴热管与主管线之间应保 持间隙,不得填塞保温材料,以保证加热空间；（4）采纳预制块做保温层时,同层要错缝,异层要压缝,用同等材料的胶泥勾缝；例：采纳预制块做保温层的要求是（）；A.同层要错缝,异层要压缝,用同等级材料的胶泥勾缝 B.同层要错缝,异层要压缝,用高一等级材料的胶泥勾缝 C.同层要压缝,异层要错缝,用同等级材料的胶泥勾缝 D.同层

24、要压缝,异层要错缝,用高一等级材料的胶泥勾缝 答案： A 例：管道保温作业正确的做法是（）；A.传热管道与管道间的间隙应填充材料 B.用钢带绑扎保温层,每节管壳至少绑扎一道 C.阀门的保温应采纳可拆卸式结构 D.两层保温预制块的接缝要对齐名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思答案： C 三、设备、管道保冷层施工技术要求（1）采纳一种保冷制品层厚大于80mm 时,应分两层或多层逐层施工；（2）硬质或半硬质材料作保冷层,拼缝宽度不应大于 5mm ；（4）设备支承件处的保冷层应加厚,保冷层

25、的伸缩缝外面,应再进行保冷；（6）裙座、支座、吊耳、外表管座、支吊架等附件,必需进行保冷；其保冷层长度不 得小于保冷层厚度的 4 倍或敷设至垫块处；保冷层的厚度应为邻近保冷层厚度的 1/2,但 40mm ；设备裙座里外均需保冷；不得小于（7）施工后的保冷层应将设备铭牌处掩盖,设备铭牌应粘贴在保冷系统的外面,粘贴 铭牌时不得刺穿防潮层；（8）法兰处保冷,应预留出拆卸螺栓的距离；四、防潮层施工技术要求设备或管道的保冷层和敷设在地沟内管道的保温层,其外表面均应设置防潮层,以阻挡蒸汽渗透,爱护绝热才能和成效；防潮层以冷法施工为主；2.立式设备和垂直管道的环向接缝,应为上下搭接；卧式设备和水平管道的纵向接缝位 置,应在两侧搭接,并应缝口朝下；3.防潮层外不得设置钢丝、钢带等硬质捆扎件；五、爱护层施工技术要求（一）金属爱护层施工技术要求5.管道三通部位金属爱护层的安装,支管与主管相交部位宜翻边固定,顺水搭接；垂直 管与水平直通管在水平管下部相交、应先包垂直管, 后包水平管； 垂直管与水平直通管在水 平管上部相交,应先包水平管,后包垂直管；6.垂直管道或设备金属爱护层的敷设,应由下而上进行施工,接缝应上搭下；8.金属爱护层的接缝可选用搭接、咬接、插接及嵌接的形式；室内的外爱护层结构,宜 采纳搭接形式；名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 9 页