2022年厂区消防给水管道施工方案.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 阳泉煤业（集团）有限责任公司西上庄2 660MW低热值煤发电项目工程主体标段（标段）建筑安装工程厂区消防给水管道施工方案编 制：审 核：批 准：湖南省工业设备安装有限公司二 0 一六年十一月名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 16 页精选学习资料 - - - - - - - - - 目 录1.工程概况 . 3 2.编制依据 . 3 3.设计说明 . 4 4.施工预备： . 5 5.定位放线 . 6 6. 管沟土方开挖 . 6 7.管线下沟及回填方案 . 7 8.井体施工 . 8 9.消防给水管工艺流程及操作特点 . 9 10

2、.施工留意事项 . 15 11.安全技术措施和安全留意事项 . 15 12.现场文明施工 . 16名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 16 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1. 工程概况1.1 、工程名称：阳泉煤业（集团）有限责任公司西上庄 2 660MW低热值煤发电项目工程主体标段（标段）建筑安装工程；1.2 、工程地点：山西省阳泉市平整镇西上庄村南；1.3 、工程规模：本工程建设规模为 同步建设脱硫、脱硝装置；2 660MW超临界空冷燃煤发电机组,1.4 、阳泉煤业（集团）有限责任公司西上庄 2 660MW低热值煤发电项目工程的厂址,位于阳泉市区平整

3、镇西南方向直线距离约 13.6km 的西上庄村附近；依据煤电一体化项目对配套的煤矿工业广场、洗煤厂和电厂集中统一规划；本工程是阳煤集团西上庄煤电一体化项目的配套工程,电厂所需燃料主要由西上庄煤矿洗煤厂供应；本厂址距北部规划煤矿工业广场和洗煤厂（目前已进行场地初平）较近,结合当地的自然条件和地势条件,将西上庄村全部搬迁,煤矿工业广场以南进行电厂规划；电厂厂址东侧紧邻东临桑（掌）后（峪）乡村大路,大路的东侧是桑掌沟,南侧为山前坡地,西侧山谷纵横、地势高差起伏较大；厂址可用地范畴属于阳泉市规划的工业建设用地,目前主要为宅基地、耕地及部分荒地；厂址区域面积可满意本工程 置需要；2. 编制依据2.1 、

4、依据设计图纸；2.2 、给水排水管道工程施工及验收规范2.3 、给水排水标准图集05S502 3 / 162 660MW间接空冷发电厂的布GB50268-2022 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 16 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2.4 给水排水标准图集 13S201 3. 设计说明 3.1 、消防管道管径以毫米计,长度、标高、坐标以米计；消防水管道埋深为 1.5m,与其它管道交叉可适当抬高或降低,但覆土厚度不得小于 1.00米；3.2 、消防给水管采纳无缝钢管,钢管连接采纳沟槽连接件（卡箍）；钢管穿越挡土墙时用两个90 弯头连接上、下部分；埋地

5、钢管防腐采纳环氧沥青冷缠带技术（加强型）防腐,涂层厚度 0.6mm；3.3 、管道试验压力为工作压力的 1.50 倍；消防水管道工作压力为 1.0MPa；3.4 、敷设厂区消防给水管时,沟底应按设计标高留出 0.1 0.2m 的原土富余量,铺管前依据连接找正情形人工清理,如显现超挖应用砂土或原状土填补充并夯实；沟槽内积水应准时排出；如沟底有不易清除的坚硬物体如岩石、砾石第,应铲除至设计标高以下0.15 0.2m,然后铺上砂土整平夯实至设计标高；3.5 、阀门井的砌筑参见给水排水标准图集05S502-26；消火栓井的砌筑依据给水排水标准图集13S201-33；3.6 、目前消防管道与各构筑物的接

6、管位置尚未确定；待接管位置确定后,再进行连接管道的施工,详见相关消防管道的补充图纸；3.7 、道路上的阀门井井顶标高与道路取平,其余阀门井井顶应高出整平地面 100mm；3.8 、图中钢制管件的制作按给水排水标准图集02S403加工；4 / 16名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 16 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3.9 、未尽事宜按给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2022）等相关规程、规定执行；4. 施工预备：4.1 仔细熟识施工图纸,由项目技术负责人向项目技术人员、质量检查员、安全员以及各技术专业施工班组进步行图纸、施工方法、技术

7、措施、施工工艺、操作要点和安全生产等方面的安全及技术交底；4.2 开挖动土前,应先通知相关单位；4.3 在测量放线开挖前应把握管道沿线的以下情形和资料：4.3.1 现场地势、地貌、各种管线和其他设施的情形；4.3.2 工程地质和水文地质情形；4.3.3 工程用地、交通运输条件；4.4 依据核对后的现场桩位及设计资料进行定位放线,并另设置可供掌握和 复查的标志桩；4.5 对敷设管线线路应依据设计和施工要求绘制放线图,并用白灰实地洒放 边线；4.5 对地下已建设施依据施工图标注和现场勘察结果作明显标记桩；4.7 对设计选用的不同规格的管材分区段在边界点设明显标记桩,以备布管 所用；4.8 施工人员

8、已到位,施工机械已进场,并且性能良好；5 / 16名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 16 页精选学习资料 - - - - - - - - - 5. 定位放线5.1 熟识图纸,明确基准点,绘制放线图；5.1.1 以场内基准掌握点为坐标点, 按设计图纸给定的尺寸, 测量放线, 同 时每隔 20 米设置中心线标志桩；5.1.2 在放线图上标注标志桩的位置,做好放线记录,填写放线资料；5.1.3 将标志桩用水泥砂浆进行爱护,以备复查；5.2 联系总包专业技术人员, 明确高程基准点的位置及高程数据,绘制平面 图；5.2.1 以高程基准点为基准, 对所要作业区域的地坪进行高程测量,确

9、定高 程是否闭合；5.2.2 每个井体设置标志桩,将标志桩用水泥砂浆进行爱护,以备复查；5.2.3 在平面图上标注每个高程桩的数据及位置,并做好记录；5.3 准时填报相关记录,并请总包、监理、设计进行确认；5.4 土方开挖前用白灰实地洒放管沟边线；6. 管沟土方开挖6.1 管沟开挖前应将施工范畴内的土堆、平整；草木等清理洁净, 并用推土机加以6.2 考虑管沟土方开挖工作量较大,为保证工期, 采纳机械开挖, 现场配专人指挥,以免破坏其它已建构筑物或设施,距管沟下部 20cm范畴以内采纳人工开挖及修槽；6 / 16名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 16 页精选学习资料 - -

10、 - - - - - - - 6.3 管沟开挖所挖出的土应充分考虑布管和车辆出入和停靠工作,而堆土距管沟边缘不小于 0.8m,且高度不应超过1.5m,堆土为截面梯形；6.4 管沟开挖时, 管沟底部每侧工作面的宽度、 管沟底宽尺寸和坡度应符合 设计及规范要求；6.5 管道沟槽底部开挖宽度为： B=Dh+2b,式中：Dh：管道结构的外缘宽度,mm；b：管道一侧的工作面宽度,mm；Dh500 时取 300；500Dh1000 时取400；管道沟槽边坡坡度为 1：0.67 ；6.6 管沟开挖土方堆至管沟边缘大于或等于1.0m 处作为围护, 余外土运至指定堆土区；管沟无堆土的开口处采纳脚手架钢管围护,爱

11、护宽度为 5 米,高 度为 1.2 米；6.7 管沟开挖自检合格后, 应会同监理单位、 总包单位进行地基验槽, 验槽 合格后方可下管；7. 管线下沟及回填方案7.1 管沟的沟底应填铺粗砂到管底标高后,a0.1 （1+DN）；方可进行管道敷设, 粗砂厚度为7.2 管道下沟应使用专用吊具, 管道下沟时, 不得损坏防腐层； 管道下沟应 平稳,各吊点应和谐一样,不得使管道产生超过弹性范畴的变形；7.3 管道埋深应符合设计要求,标高误差应满意设计要求；7.4 管子回填前应先复查管道安装质量 认合格后,方可回填；（包括防腐）, 对焊口进行防腐, 确7 / 16名师归纳总结 - - - - - - -第 7

12、 页,共 16 页精选学习资料 - - - - - - - - - 7.5 管沟回填土, 管顶上部 200mm以内应用砂子或无块石及冻土块的土,并 不得用机械回填； 管顶上部 500mm以内不得回填直径大于 100mm的块石及冻土 块；500mm以上部分回填土中的块石及冻土块不得集中,上部用机械回填时,机械不得在管沟上行走；沟槽回填土时,管道两侧应对称进行并分层夯实,不 得损坏管子及防腐层；7.6 管道回填后使用振动压路机进行机械压实,压实过程中对地面浇水；7.7 管道回填土压实度, 执行给水排水管道工程施工及验收规范 第 4.6.3 条中相应条款；7.7.1 管顶上部 500mm回填中粗砂或

13、原土,但原土中最大砂粒粒径40mm, 中粗砂上面回填隔壁土；7.7.2 位于道路下的管道、 沟槽内顶以下部分的回填土应两侧同时进行,并 严格分层夯实,回填土应采纳中、粗砂或原土夯实至接近自然土壤的密实度,压实系数 0.95 ,其余部分压实系数 0.85 ；7.7.3 每层铺筑 1000M 2 取样一次,每次取样做两组测试；7.7.4 检查方法用环刀法检查或采纳现行国家标准土工试验方法标准GB/T50123中的其他方法；8. 井体施工8.1 混凝土结构 8.1.1 混凝土井壁设预埋套管, 套管口径比主管径大 2 号,管道外径与套管 的间隙应四周匀称一样,其间隙采纳柔性材料填嵌；8.1.2 现浇的

14、混凝土结构,井壁洞圈应振捣密实；8 / 16名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 16 页精选学习资料 - - - - - - - - - 8.1.3 现浇的钢筋混凝土结构井室 a. 浇筑前,钢筋、模板应检验合格,采纳设计规定协作比的商品混凝土；b振捣密实,无漏振、走摸、漏浆等现象；c浇注同时安装踏步,混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏；d准时进行养护,强度等级未达设计及要求不得受力；8.2 砌筑结构 8.2.1 砌筑前砖块充分潮湿, 砂浆协作比符合设计要求, 现场伴制拌合匀称,随用随伴；8.2.2 管道穿越井壁, 依据设计选用的图集, 洞口采纳砌块发旋, 间隙四周 匀称一样

15、,其间隙采纳柔性材料填嵌；8.2.3 砌块垂直砌筑,铺浆应饱满,灰浆与砌块四周粘结紧密、不得漏浆,上下砌块错缝砌筑,同时安装踏步,踏；踏步在砌筑砂浆未达到规定强度前不得踩8.2.4 内外井壁采纳水泥砂浆抹面,抹面分层压实；8.3 井室与盖板、 盖板与盖板之间的拼缝应用水泥砂浆填塞严密,抹角光滑平整；8.4 阀门井井底距法兰盘下缘及井壁与法兰盘外缘应留有安装作业空间,其尺寸符合设计要求；8.5 支敦采纳混凝土预制支敦,且应于支承的部位紧密接触；9. 消防给水管工艺流程及操作特点9.1 、管道安装前预备9 / 16名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 16 页精选学习资料 - -

16、 - - - - - - - 9.1.1 、安装机械 : 滚槽机、开孔机、切割机、支架；9.1.2 、材料预备 : 待装管道、力矩扳手、游标卡尺、水平仪、中性润滑剂 如 洗洁精 ；9.1.3 、检查机械设备确保完好；滚槽机应放置在一块宽阔平整的地方 避 , 保证机器 免机器在滚槽时震惊而影响压槽质量 , 依据管子大小调剂好支架 和管子要保持水平；9.2 、钢管滚槽加工 9.2.1 、用切管机将钢管按所需长度切断； 切口应与管中心垂直 , 切口平整 , 清 除毛刺；9.2.2 、 将需滚槽加工的钢管放置在滚槽机下滚轮和钢管支承尾架上 , 支 架在钢管中向外的位置为宜；用水平仪测量、调整钢管水平、

17、并保证钢管轴心线在滚槽机轴心线平行； 钢管端面紧贴滚槽机限位面；9.2.3 、 按动手柄压下滚槽机上压轮 , 轻压住钢管 按住手柄 , 启动滚槽机电机 , 然后渐渐加压 , 利用液压泵将相应规格 见图 1 的轧辊下压管材外壁 , 匀称滚压钢管 , 直至达到预先设定的沟槽深度 见图 2 为止；管径压轮规格表（图1）挡片下滚轮上滚轮76-89 60 槽宽 14 97 顶宽 10 100 平面对外114-165 87 槽宽 14 97 顶宽 10 100 平面对外219-325 87 槽宽 19 97 顶宽 13 100 台阶面对外10 / 16名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,

18、共 16 页精选学习资料 - - - - - - - - - 沟槽参数滚槽公称规格-0.25 密封沟槽槽底直径C 沟槽深最小管端张面宽壁厚口实际外 径 OD 公差A B 标准公差D（参T F 直径考）20 15.88 7.14 23.83 -0.38 1.42 1.65 29.2 26.7 +0.25 名师归纳总结 3/4 1.050 +0.010 -0.010 0.625 0.281 0.938 -0.015 0.056 0.065 1.15 第 11 页,共 16 页25 33.4 +0.33 -0.68 15.88 7.14 30.23 -0.38 1.6 1.65 34.5 1 1.3

19、15 +0.013 -0.027 0.625 0.281 1.190 -0.015 0.063 0.065 1.36 32 42.4 +0.41 -0.60 15.88 7.14 38.99 -0.38 1.6 1.65 45.0 1 1/4 1.660 +0.016 -0.024 0.625 0.281 1.535 -0.015 0.063 0.065 1.77 40 48.3 +0.48 -0.52 15.88 7.14 45.09 -0.38 1.6 1.65 51.1 1 1/2 1.900 +0.019 -0.020 0.625 0.281 1.775 -0.015 0.063 0.

20、065 2.01 50 57.0 +0.61 -0.61 15.88 8.74 53.85 -0.38 1.6 1.65 59.7 2 1/4 OD 2.250 +0.024 -0.024 0.625 0.344 2.120 -0.015 0.063 0.065 2.35 50 60.3 +0.61 -0.61 15.88 8.74 57.15 -0.38 1.6 1.65 63.0 2 2.375 +0.024 -0.024 0.625 0.344 2.250 -0.015 0.063 0.065 2.48 65 73.0 +0.74 -0.74 15.88 8.74 69.09 -0.46

21、 1.98 2.11 75.7 2 1/2 2.875 +0.029 -0.029 0.625 0.344 2.720 -0.018 0.078 0.083 2.98 65 76.1 +0.76 -0.76 15.88 8.74 72.26 -0.46 1.98 2.11 78.7 3 OD 3.000 +0.030 -0.030 0.625 0.344 2.845 -0.018 0.078 0.083 3.10 80 88.9 +0.89 -0.79 15.88 8.74 84.94 -0.46 1.98 2.11 91.4 3 3.500 +0.035 -0.031 0.625 0.344

22、 3.344 -0.018 0.078 0.083 3.60 90 101.6 +1.02 -0.79 15.88 8.74 97.38 -0.51 2.11 2.11 104.1 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 3 1/2 4.000 +0.040 -0.031 0.625 0.344 3.834 -0.020 0.083 0.083 4.10 100 108.0 +1.09 -0.79 15.88 8.74 103.73 -0.51 2.11 2.11 110.5 4 1/4 4.262 +0.043 -0.031 0.625 0.344 4.0

23、84 -0.020 0.083 0.083 4.35 OD 100 114.3 +1.14 -0.79 15.88 8.74 110.08 -0.51 2.11 2.11 116.8 4 4.500 +0.045 -0.031 0.625 0.344 4.334 -0.020 0.083 0.083 4.60 120 127.0 +1.27 -0.79 15.88 8.74 122.78 -0.51 2.11 2.41 129.5 4 1/2 5.000 +0.050 -0.031 0.625 0.344 4.834 -0.020 0.083 0.095 5.10 125 133.0 +1.3

24、5 -0.79 15.88 8.74 129.13 -0.51 2.11 2.77 135.9 5 1/4 5.250 +0.053 -0.031 0.625 0.344 5.084 -0.020 0.083 0.109 5.35 OD 125 139.7 +1.42 -0.79 15.88 8.74 135.48 -0.51 2.11 2.77 142.2 5 1/2 5.500 +0.056 -0.031 0.625 0.344 5.334 -0.020 0.083 0.109 5.60 OD 125 141.3 +1.42 -0.79 15.88 8.74 137.03 -0.51 2.

25、11 2.77 143.8 5 5.563 +0.056 -0.031 0.625 0.344 5.395 -0.020 0.083 0.109 5.66 150 159.0 +1.60 -0.79 15.88 8.74 154.68 -0.56 2.16 2.77 161.3 6 1/4 6.260 +0.063 -0.031 0.625 0.344 6.090 -0.022 0.085 0.109 6.35 OD 150 165.1 +1.60 -0.79 15.88 8.74 160.78 -0.56 2.16 2.77 167.6 6 1/2 6.500 +0.063 -0.031 0

26、.625 0.344 6.330 -0.022 0.085 0.109 6.60 OD 150 168.3 +1.60 -0.79 15.88 8.74 163.96 -0.56 2.16 2.77 170.9 6 6.626 +0.063 -0.031 0.625 0.344 6.455 -0.022 0.085 0.109 6.73 200 203.2 +1.60 -0.79 19.05 11.91 198.53 -0.64 2.34 2.77 207.5 8 8.000 +0.063 -0.031 0.750 0.469 7.816 -0.025 0.092 0.109 8.17 200

27、A 216.3 +1.60 -0.79 19.05 11.91 211.61 -0.64 2.34 2.77 220.7 8 8.500 +0.063 -0.031 0.750 0.469 8.331 -0.025 0.092 0.109 8.69 12 / 16名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 16 页精选学习资料 - - - - - - - - - 200 219.1 +1.60 -0.79 19.05 11.91 214.40 -0.64 2.34 2.77 223.5 8 8.626 +0.063 -0.031 0.750 0.469 8.441 -0.025

28、0.092 0.109 8.80 250A 267.4 +1.60 -0.79 19.05 11.91 262.6 -0.69 2.39 3.40 271.8 10 10.500 +0.063 -0.031 0.750 0.469 10.339 -0.027 0.094 0.134 10.70 250 273.0 +1.60 -0.79 19.05 11.91 268.28 -0.69 2.39 3.40 277.4 10 10.750 +0.063 -0.031 0.750 0.469 10.562 -0.027 0.094 0.134 10.92 300 318.4 +1.60 -0.79

29、 19.05 11.91 312.90 -0.69 2.77 3.96 322.8 12 12.500 +0.063 -0.031 0.750 0.469 12.319 -0.027 0.109 0.156 12.71 300 323.9 +1.60 -0.79 19.05 11.91 318.29 -0.69 2.77 3.96 328.2 12 12.750 +0.063 -0.031 0.750 0.469 12.531 -0.027 0.109 0.156 12.92 13 / 16名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 16 页精选学习资料 - - - - - -

30、- - - 9.2.4 、测量沟槽宽度、深度及圆度是否符合标准要求；9.2.5 、转动卸压螺丝 , 将液压泵卸压 , 使上轧辊上升离开钢管沟槽 , 卸下 钢管 ； 检查钢管端密封面处是否有损耗；如无损耗就滚槽合格；9.3 、卡箍的安装 , 9.3.1 、安装前应对钢管端部进行检查； 排除毛刺及有可能影响密封的地方 确保密封性能牢靠；9.3.2 、 在密封圈的唇部、侧部及背部匀称涂上润滑剂 , 使 其便于安装 和免于划伤；9.3.3 、 先将密封圈套上一根钢管的密封位置 , 然后将另一根钢管对齐 , 把密封圈套上；使密封圈位于两管接口的中间位置 , 两管端间隙应符合标准 要求；9.4.4 、检查

31、管道轴心线 , 使两管中心线重合； 在接口处密封圈外侧安装上、下卡箍 , 并将卡箍边缘卡入钢管沟槽内； 用双手压紧上下卡箍的耳部并用锤子 橡皮锤 轻小扣打卡箍凸缘 , 使上下卡箍靠紧； 在卡箍螺孔处插入螺栓 , 并用力矩扳手匀称轮换拧紧螺栓 , 防止密封圈起皱；9.4.5 、检查卡箍凸缘是否全圆周卡入槽内；9.5 、管道安装后试压 9.5.1 、整个管道安装完毕 , 应进行系统试压； 试压前应全面检验各配件是 否安装坚固、牢靠；确认合格后即可进行试压；当管道内布满介质、有压力 时 , 不得转动卡箍、螺母等配件；试压的压力值、爱护时间是否合格等均应按名师归纳总结 有关标准规格执行；第 14 页,

32、共 16 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 10. 施工留意事项10.1 、按正确安装规程操作,严禁在管道有压力时操作安装；10.2 、钢管开孔时按厂方供应的开孔尺寸表执行；10.3 、钢管压槽时应慢慢用力,用力过猛简单造成钢管末端显现喇叭口；此现象会对安装和密封造成很不利的影响；10.4 、在安装过程中应留意管道在压力、温度及施工等方面产生的管道位 移、延长问题,应提前设计并掌握此情形发生；假如发觉卡箍处泄漏,应拆下卡箍及密封件,重新安装；11. 安全技术措施和安全留意事项11.1. 坚持每天班前的安全交底制度；11.2 、管沟开挖前,正确使用安全

33、工具和安全标志,做好安全围护工作,加强现场的安全、环境卫生治理；施工现场沟道铺设盖板或设围护栏杆,并经 常检查以防坠落；切实做好上下沟槽楼梯的防滑、防倒工作；11.4 、进入施工现场的施工人员正确佩戴个人防护用品,不得穿高跟鞋、拖鞋上班和酒后作业,施工现场严禁吸烟；11.5 、机械设备必需定期检查,确保其完好,并有安全防护措施,不得超 负荷使用；11.6 、严格掌握材料进厂检查、验收程序,施工现场材料应堆放整齐,应 符合安全要求；11.7 、现场暂时用电由专职修理电工负责,其他人员严禁私拉乱接；15 / 16名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 16 页精选学习资料 - -

34、 - - - - - - - 11.8 、组织施工、作业人员进行施工前入场三级安全训练,经安全生产教 育考试合格后才能入场施工,技术工人应持有国家认可的职业资格证书；特种 作业人员必需持有特种作业操作资格证书；11.9 、不违章指挥,组织工人学习安全操作规程,训练工人不违章作业,仔细排除事故隐患,发生工伤事故要立刻上报,爱护现场,参与调查处理；11.10 、安全员不定期进行预防性检查,对检查中查出的事故隐患,要立刻 整改；并做好记录；12. 现场文明施工12.1 、操作地点四周做到洁净、洁净,工完料尽场地清；12.2 、全部施工人员严于律己,防患于未然,严防有损企业形象或侵扰外 界的不良行为发生；12.3 、遵守国家有关环境爱护法律规定,实行措施掌握现场的粉尘、噪声、振动等对环境的污染和危害；16 / 16名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 16 页