2022年法兰类型介绍 .pdf
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1、法兰类型介绍法兰为带凸缘的零件。法兰可以是单独的,叫做法兰盘,也可以是组合型的,如阀门两端的法兰,便于安装螺栓。本文介绍法兰的材质、密封面形式和按国家标准和化工、石化、机械标准的法兰类型。材质20 号、 A105 、Q235A 、12Cr1MoV 、16MnR 、 15CrMo 、18-8、321、304、304L 、316、316L 。密封面形式平面( FF)、突面( RF )、凸面( M)、凹面( F)、凹凸面( MF)、榫面( T)、槽面( G)、榫槽面( TG)、环连接面( RJ)。按国家标准分为整体法兰、螺纹法兰、对焊法兰、带颈平焊法兰、带颈承插焊法兰、对焊环带颈松套法兰、板式平焊法
2、兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰、翻边环板式松套法兰、法兰盖。按化工行业标准分为整体法兰( IF)、螺纹法兰( Th )、板式平焊法兰(PL)、带径对焊法兰(WN )、带颈平焊法兰(SO)、承插焊法兰( SW)、对焊环松套法兰(PJ/SE )、平焊环松套法兰(PJ/RJ )、衬里法兰盖(BL(S)、法兰盖(BL)。按石化行业标准分为螺纹法兰( PT)、对焊法兰(WN )、平焊法兰(SO)、承插焊法兰(SW )、松套法兰(LJ)、法兰盖(不表注)。按机械行业标准分为名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心
3、整理 - - - - - - - 第 1 页,共 32 页 - - - - - - - - - 整体法兰、对焊法兰、板式平焊法兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰、翻边环板式松套法兰、法兰盖。阀门连接法兰标准法兰为带凸缘的零件。法兰可以是单独的,叫做法兰盘,也可以是组合型的,如阀门两端的法兰,便于安装螺栓。一、钢制管法兰中国机械行业阀门连接法兰标准JB/T 74-1994 管路法兰技术条件JB/T 75-1994 管路法兰类型JB/T 79.1-1994 凸面整体铸钢管法兰JB/T 79.2-1994 凹凸面整体铸钢管法兰JB/T 79.3-1994 榫槽面整体铸钢管法兰JB/T79.4
4、-1994 环连接面整体铸钢管法兰JB/T 81-1994 凸面板式平焊钢制管法兰JB/T 82.1-1994 凸面对焊钢制管法兰JB/T 82.2-1994 凹凸面对焊钢制管法兰JB/T 82.3-1994 榫槽面对焊钢制管法兰JB/T 82.4-1994 环连接面对焊钢制管法兰JB/T 83-1994 平焊环板式松套钢制管法兰JB/T 84-1994 凹凸面对焊环板式松套钢制管法兰JB/T 85-1994 翻边板式松套钢制管法兰JB/T 86.1-1994 凸面钢制管法兰盖JB/T 86.2-1994 凹凸面钢制管法兰盖二、钢制管法兰中国国家阀门连接法兰标准GB/T 9112 GB/T 9
5、124-2000 钢制管法兰,整体钢制管法兰的法兰密封面形式有平面、突面、凹凸面、榫槽面和环连接面。GBT 9112-2000 钢制管法兰类型与参数GBT 9113.1-2000 平面、突面整体钢制管法兰GBT 9113.2-2000 凹凸面整体钢制管法兰GBT 9113.3-2000 榫槽面整体钢制管法兰GBT 9113.4-2000 环连接面整体钢制管法兰GBT 9114-2000 突面带颈螺纹钢制管法兰GBT 9115.1-2000 平面、突面对焊钢制管法兰GBT 9115.2-2000 凹凸面对焊钢制管法兰GB/T 9115.3-2000 榫槽面对焊钢制管法兰GB/T 9115.4-2
6、000 环连接面对焊钢制管法兰GB/T 9116.1-2000 平面、突面带颈平焊钢制管法兰GB/T 9116.2-2000 凹凸面带颈平焊钢制管法兰GB/T 9116.3-2000 榫槽面带颈平焊钢制管法兰GB/T 9116.4-2000 环连接面带颈平焊钢制管法兰名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页,共 32 页 - - - - - - - - - GB/T 9117.1-2000 突面带颈承插焊钢制管法兰GB/T 9117.2-2000 凹凸面带颈承插焊钢制管
7、法兰GB/T 9117.3-2000 榫槽面带颈承插焊钢制管法兰GB/T 9117.4-2000 环连接面带颈承插焊钢制管法兰B/T 9118.1-2000 突面对焊环带颈松套钢制管法兰GB/T 9118.2-2000 环连接面对焊环带颈松套钢制管法兰GB/T 9119-2000 平面、突面板式平焊钢制管法兰GB/T 9120.1-2000 突面对焊环板式松套钢制管法兰GB/T 9120.2-2000 凹凸面对焊环板式松套钢制管法兰GB/T 9120.3-2000 榫槽面对焊环板式松套钢制管法兰GB/T 9121.1-2000 突面平焊环板式松套钢制管法兰GB/T 9121.2-2000 凹凸
8、面平焊环板式松套钢制管法兰GB/T 9121.3-2000 榫槽面平焊环板式松套钢制管法兰GB/T 9122-2000 翻边环板式松套钢制管法兰GB/T 9123.1-2000 平面、突面钢制管法兰盖GB/T 9123.2-2000 凹凸面钢制管法兰盖GB/T 9123.3-2000 榫槽面钢制管法兰盖GB/T 9123.4-2000 环连接面钢制管法兰盖GB/T 9124-2000 钢制管法兰技术条件三、钢制管法兰中国化工行业阀门连接法兰标准欧洲体系钢制管法兰HG 20592-1997 钢制管法兰型式、参数HG 20593-1997 板式平焊钢制管法兰HG 20594-1997 带颈平焊钢制
9、管法兰HG 20595-1997 带颈对焊钢制管法兰HG 20596-1997 整体钢制管法兰HG 20597-1997 承插焊钢制管法兰HG 20598-1997 螺纹钢制管法兰HG 20599-1997 对焊环松套钢制管法兰HG 20600-1997 平焊环松套钢制管法兰HG 20601-1997 钢制管法兰盖HG 20602-1997 不锈钢衬里法兰盖HG 20603-1997 钢制管法兰技术条件HG 20604-1997 钢制管法兰压力-温度等级HG 20605-1997 钢制管法兰焊接接头和坡口尺寸美洲体系钢制管法兰标准HG 20615-1997 钢制管法兰型式、参数HG 20616
10、-1997 带颈平焊钢制管法兰HG 20617-1997 带颈对焊钢制管法兰HG 20618-1997 整体钢制管法兰HG 20619-1997 承插焊钢制管法兰HG 20620-1997 螺纹钢制管法兰HG 20621-1997 对焊环松套钢制管法兰名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页,共 32 页 - - - - - - - - - HG 20622-1997 钢制管法兰盖HG 20623-1997 大直径钢制管法兰HG 20624-1997 钢制管法兰技术条件
11、HG 20625-1997 钢制管法兰压力-温度等级HG 20626-1997 钢制管法兰焊接接头和坡口尺寸铜合金及复合法兰标准GB/T 15530.1-1995 铜合金整体铸造法兰GB/T 15530.2-1995 铜合金对焊法兰GB/T 15530.3-1995 铜合金板式平焊法兰GB/T 15530.4-1995 铜合金带颈平焊法兰GB/T 15530.5-1995 铜合金平焊环松套板式钢法兰GB/T 15530.6-1995 铜合金对焊环松套板式钢法兰GB/T 15530.7-1995 铜合金法兰盖GB/T 15530.8-1995 铜合金及复合法兰技术条件管法兰连接用紧固件HG 20
12、613-1997 钢制管法兰用紧固件(欧洲体系)HG 20634-1997 钢制管法兰用紧固件(美洲体系)SH 3404-1996 管法兰用紧固件四、钢制管法兰中国石油化工行业阀门连接法兰标准各公称压力级的公称通径尺寸范围法兰连接和密封面形式公称通径DN 600mm 法兰连接公称通径DN 600mm 的法兰结构及尺寸松套法兰公称压力PN5.0MPA 凹凸面、榫槽面法兰密封面的形式及尺寸法兰与碳钢、低合金钢及不锈钢接管连接尺寸公称通径DN60mm 的法兰结构形式尺寸法兰螺孔及划孔结构形式及尺寸法兰与接管焊接部结构尺寸:公称通径DN 600mm 对焊法兰颈部及焊接端坡口尺寸;公称通径DN600mm
13、 对焊法兰焊接端坡口尺寸;承插焊及平焊法兰与接管焊接部结构及尺寸法兰压力一温度额定值:法兰在不同工作温度下允许使用的最高无冲击压力按表1-308确定,中间数值可用插入法确定法兰尺寸极限偏差金属环垫的结构形式及尺寸缠绕式垫片法兰标准尺寸极限偏差公称通径DN 600mm 法兰尺寸极限偏差见表一、表二、表三。对焊法兰、平焊法兰、承插焊法兰、螺纹法兰及松套法兰尺寸的极限偏差见表一;松套法兰用翻边短节尺寸的极限偏差见表二;环槽密封面尺寸的极限偏差见表三。公称通径DN600mm 法兰尺寸的极限偏差见表四。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - -
14、- - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页,共 32 页 - - - - - - - - - 1. 表一DN 600mm 法兰尺寸极限偏差(SH3406-1996 )表一单位: mm 法兰尺寸极限偏差外径O 法兰外径 610 1.6 法兰外径 610 3.2 内径B 对焊法兰DN 250 0.8 DN350400 1.6 DN 5003.2 1.6 Bo 平焊法兰DN 2500.8 0 B 松套法兰DN 3001.6 0 Bo 承插焊法兰DN1520 0.3 0 DN6580 0.4 0 B DN1550 0.4 DN6580 0.8 名师资料总结 - - -精品资料欢迎
15、下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页,共 32 页 - - - - - - - - - 法兰颈部X 对焊法兰X610 1.6 X610 3.2 平焊法兰、松套法兰、螺纹法兰、承插焊法兰DN 3001.6 0.8 DN 3503.2 1.6 对焊端部外径H DN 1252.4 0.8 DN 1504.0 0.8 密封面R 密封面凸台高度为1.6 时 0.8 密封面凸台高度为6.4 时 0.5 凹凸面、榫槽面K 所有公称直径 0.5 g、 u、Z、W 0.5 d1 0 -0.4 h1 0.4 0 厚度Q
16、DN 4503.2 0 DN 5004.8 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 6 页,共 32 页 - - - - - - - - - 0 法兰高度Y 对焊法兰DN 250 1.6 DN 300 3.2 平焊法兰、松套法兰、螺纹法兰、承插焊法兰DN 4503.2 -0.8 DN 5004.8 -1.6 螺孔C 螺栓孔中心圆直径DN 4300 0.8 DN 350 1.6 间距所有公称直径 0.8 h 直径所有公称直径 0.5 法兰内经对螺栓孔中心圆的偏心0.8 法兰内经
17、对密封面中心圆的偏心环槽深度E 0.4 0 环槽顶宽度F 0.2 环槽中心圆直径P 0.13 环槽角度23 0.5 环槽圆角r 50.1 密封面外径K 0.5 4. 表四公称直径DN 600mm 法兰尺寸极限偏差(SH3406-1996)表四单位: mm 法兰尺寸极限偏差外径O 4.0 内经B 4.0 2.4 厚度Q 4.8 0 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 9 页,共 32 页 - - - - - - - - - 密封面外径R 50.8 全长Y 3.2 法兰颈部X
18、 4.0 法兰颈端部外径H 4.0 0.8 螺栓孔中心圆直径C 1.6 螺栓孔间距 0.8 螺栓孔直径h 0.5 法兰内经对螺栓孔中心圆的偏心1.0 法兰内经对密封面中心圆的偏心各种阀门的优缺点比较闸阀:闸阀是指关闭件(闸板)沿通道轴线的垂直方向移动的阀门,在管路上主要作为切断介质用,即全开或全关使用。一般,闸阀不可作为调节流量使用。它可以适用低温压也可以适用于高温高压,并可根据阀门的不同材质。但闸阀一般不用于输送泥浆等介质的管路中。优点:无方向性 流体阻力小; 启、闭所需力矩较小; 可以使用在介质向两方向流动的环网管路上,也就是说介质的流向不受限制; 全开时,密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小
19、; 形体结构比较简单,制造工艺性较好; 结构长度比较短。缺点: 外形尺寸和开启高度较大,所需安装的空间亦较大; 在启闭过程中,密封面相对摩擦,摩损较大,甚至要在高温时容易引起擦伤现象; 一般闸阀都有两个密封面,给加工、研磨和维修增加了一些困难;名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 10 页,共 32 页 - - - - - - - - - 启闭时间长。蝶阀:蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。优点:除特殊偏心阀外,一般没有方向性 结构简
20、单,体积小,重量轻,耗材省,多用于大口径阀门中; 启闭迅速,流阻小; 可用于带悬浮固体颗粒的介质,依据密封面的强度也可用于粉状和颗粒状介质。可适用于通风除尘管路的双向启闭及调节,广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。缺点: 流量调节范围不大,当开启达30%时,流量就达到近95% 以上。 由于蝶阀的结构和密封材料的限制,不宜用于高温、 高压的管路系统中。一般工作温度在300 以下,PN40 以下。 密封性能相对于球阀、截止阀较差,故用于密封要求不是很高的地方。球阀:是由旋塞阀演变而来,它的启闭件是一个球体,利用球体绕阀杆的轴线旋转90实现开启和关闭的目的。球阀在管道上主要用于
21、切断、分配和改变介质流动方向,设计成V 形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。优点:无方向性 具有最低的流阻(实际为0) ; 因在工作时不会卡住(在无润滑剂时),故能可靠地应用于腐蚀性介质和低沸点液体中; 在较大的压力和温度范围内,能实现完全密封; 可实现快速启闭,某些结构的启闭时间仅为0.050.1s,以保证能用于试验台的自动化系统中。快速启闭阀门时,操作无冲击。 球形关闭件能在边界位置上自动定位; 工作介质在双面上密封可靠; 在全开和全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,因此高速通过阀门的介质不会引起密封面的侵蚀; 结构紧凑、重量轻,可以认为它是用于低温介质系统的最合理的阀门结构; 阀体对
22、称,尤其是焊接阀体结构,能很好地承受来自管道的应力; 关闭件能承受关闭时的高压差。 全焊接阀体的球阀,可以直埋于地下,使阀门内件不受浸蚀,最高使用寿命可达30 年,是石油、天然气管线最理想的阀门。缺点: 因为球阀最主要的阀座密封圈材料是聚四氟乙烯,它对几乎所有的化学物质都有是惰性的,且具有摩擦系数小、性能稳定、不易老化、温度适用范围广和密封性能优良的综合性特点。但聚四氟乙烯的物理特性,包括较高的膨胀系数,对冷流的敏感性和不良的热传导性,要求阀座密封的设计必须围绕这些特性进行。所以,当密封材料变硬时, 密封的可靠性就受到破坏。而且,聚四氟乙烯的耐温等级较低,只能在小于180 情况下使用。超过此温
23、度,密封材料就会老化。而考虑长期使用的情况下,一般只会在120 下使用。 它的调节性能相对于截止阀要差一些,尤其是气动阀(或电动阀)。截止阀:是指关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。根据阀瓣的这种移动形式,阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短,而且具有非常可靠的切断功能,又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系,非常适合于对流量的调节。因此,这种类型的阀门非常迁合作为切名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 11 页,共 32
24、 页 - - - - - - - - - 断或调节以及节流用。优点:有方向性 在开启和关闭过程中,由于阀瓣与阀体密封面间的磨擦力比闸阀小,因而耐磨。 开启高度一般仅为阀座通道的1/4,因此比闸阀小得多; 通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面,因而制造工艺性比较好,便于维修。 由于其填料一般为石棉与石墨的混合物,故耐温等级较高。一般蒸汽阀门都用截止阀。缺点: 由于介质通过阀门的流动方向发生了变化,因此截止阀的最小流阻也较高于大多数其他类型的阀门; 由于行程较长,开启速度较球阀慢。旋塞阀: 是指关闭件成柱塞形的旋转阀,通过90的旋转使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开,实现开启或关闭的一种阀门。
25、阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形。其原理与球阀基本相似,球阀是在旋塞阀的基础上发展起来的,其主要用于油田开采,同时也用于石油化工。隔膜阀:是指在阀体和阀盖内装有一挠性膜或组合隔膜,其关闭件是与隔膜相连接的一种压缩装置。阀痤可以堰形,也可以是直通流道的管壁。优点: 操纵机构与介质通路隔开,不但保证了工作介质的纯净,同时也防止管路中介质冲击操纵机构工作部件的可能性 ,阀杆处不需要采用任何形式的单独密封,除非在控制有害介质中作这安全设施使用; 由于工作介质接触的仅仅是隔膜和阀体,二者均可以采用多种不同的材料,因此该阀能理想控制多种工作介质,尤其适合带有化学腐蚀或悬浮颗粒的介质。 结构简单,只由阀体、隔膜
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