2022年室外排水管道施工方案.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 上海强生制药有限公司液体制剂改扩建工程 室外排水方案上海强生制药有限公司液体车间工程室 外 排 水 方 案编制人：日期：审核人：日期：批准人：日期：宜兴工业设备安装有限公司名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 23 页精选学习资料 - - - - - - - - - 第一章 工程概述1、设计概况、管材 : 室外生产生活给水管: 管径大于等于 DN50的采纳钢丝网骨架塑料（聚乙烯）给水管 PN1.6, 热熔连接,管径小于 DN50的 采纳衬塑钢管,丝扣 连接；室外消防管 : 采纳钢丝网骨架塑料（聚乙烯）给水管 PN1.6, 电热

2、熔连 接；钢丝网骨架塑料（聚乙烯）给水管产品符合建设部行业标准 CJ/T189-2007,管材管件须同一厂家生产；管道施工验收参见给水钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管管道工程技术规程CECS 181:2005； 室外雨、污水埋地管采纳环刚度为 8KN/m2的HDPE双壁缠绕管,承插式弹性密封橡胶圈连接 , 参照标准图集埋地塑料排水管道施工04S520；室外埋地生产废水管采纳双层壁管,内层 CPVC,外层 UPVC,粘接,自带检漏装置；室外架空生产废水管采纳内镀锌钢管,卡箍连接,不需保温；排水主管管径为 双壁缠绕管；d200d500,管道采纳 HDPE、给水管室外埋地覆土 1.00m,消防管室外覆

3、土 1.00m,与其它管道相碰时 , 设弯头绕过,当管道交叉时,其他压力管道应避让稳高压消防基础；全部污水和雨水埋地管在车行道上的管顶埋深如小于0.7m,必需实行加固措施,在管四周裹浇 200mm厚的素混凝土；连接两根及以上雨水立管的雨水口与雨水检查井直接的连接管管径均为DN300,其他未标明管径的雨水口与雨水检查井之间的连接管管径均为 DN200,坡度不小于 0.010 ；各雨水立管直接与雨水检查井 连接, 坡度不小于 0.010 ；除绿化带内采纳轻型铸铁井盖及盖座外其余采纳重 型铸铁井盖及盖座；雨水检查井为落底钢筋混凝土窨井 , 落底300mm,配雨水铸铁井盖 ; 污水检查井为不落底钢筋混

4、凝土窨井, 配污水铸铁井盖 ; 废水检查井名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 23 页精选学习资料 - - - - - - - - - 为不落底钢筋混凝土窨井, 内衬HDPE防腐层,配污水铸铁井盖; 做法参考上海市排水管道通用图 PSAR-D-01-92 ；其中,最大雨水管管径大于等于 DN600 的雨水检查井尺寸为 1000 1000；最大雨水管管径为 DN500的雨水检查井尺寸 为750X750mm；最大雨水管管径小于 DN500的雨水检查井尺寸为 600X600mm;污、废水检查井尺寸为 600X600mm,具体做法参见 02S515； 全部埋地钢管外壁采纳环氧煤沥青

5、涂料四油一布防腐, 厚度大于等于 0.4mm；绿地浇灌及冲洗地坪的管道管径均为 DN25,洒水栓高出地面至少 400mm；全部洒水栓均自带真空破坏装置；消防管及给水管, 管径大于或等于 100mm的管道,在弯头、三通和堵头位置应设置钢筋混凝土支墩,支墩做法参照国标图集 10SS505要求；雨水、污水等室外管道基础采纳先铺150MM厚及配石再铺 100MM中粗砂垫层；回填时,管底及管顶上 500mm范畴内用粗砂回填,用水冲实；2、 主要工程：施工内容：给排水管道铺设；主要工作量为沟槽挖土、明沟降水、砂垫层、 HDPE双壁缠绕管铺设、钢筋砼检查井、砖砌雨水井、沟槽回填土；3、 施工条件本工程敷设线

6、路位于厂区内,现场只有土路基,地质松软,施工环境差,有的敷设线路管道敷设靠近厂房,场地狭窄；管道沿线地势起伏,设计拟根据管道的埋设深度及施工条件,管道施工采纳以下结构型式：开槽埋地；其次章 施工预备 2.1 预备工作对现场有关治理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实,各级人员的岗位职责落实,安全质量奖惩制度落实；在开工之前,我们将查明施工区域内原有地下管线的埋设情形,并以书面名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 23 页精选学习资料 - - - - - - - - - 报告的形式提出具体的解决方法,报请监理工程师批准后方可开工；对管道 施工所经路线

7、的障碍物进行初步清除,为以后的测量放线定位工序供应较好 施工条件；2.2 测量放样 进行施工放样测量前测量人员先校核施工图纸,按施工图纸供应的排水 工程的位置和标高,定出沟槽中线及井位并引出水准基准点,作为整个排水 工程的掌握点；每次测量均要闭合,按规范严格掌握闭合误差；沟测量放样 记录以书面形式上报监理工程师,待监理工程师检查认可后方进行下一道工 序施工；2.3 探管及地下管线爱护措施 在施工前必需对施工范畴内的管线情形进行调查,并与甲方、供水、电 讯、市政治理部门加强联系沟通,搜集资料；并在基坑施工前先进行仪器探 测及人工开挖出断面；2.3.1 管线爱护措施 因地下管线布置情形不明,本工程

8、与现状管线交叉、联系繁多,为确保 施工安全,施工开挖前需与周边用地单位及各地下管线主管部门进一步共同 核实现状管和缆线等地下障碍物位置,妥当处理与相关管线的平面及高程关 系与施工无冲突后,方可挖土；沿线管线应重点加以爱护,施工期间为了爱护好管线,我们制定了以下措施：1、熟识把握设计、建设单位供应的地下管线图纸资料,与电讯、电力、供水等有关单位联系、协商,调查管线的走向位置和埋设深度,取得管线走 向图,实地打点放样；在施工前召开各管线单位施工协作会议,进一步搜集 管线资料；对管线部位要指定专人进行精确探测,对非管线部位亦要进行普名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 23 页精选

9、学习资料 - - - - - - - - - 测；对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞（开挖样洞时通知 管线单位监理单位监护人员到场） ,核对弄清地下管线的准确情形 （包括标高、埋深、走向、规格、容量、用途、性质、完好程度等）,做好记录；对管线部 位,须有明显标志,队长、施工员须熟识本段管线位置；2、在现场施工总平面布置图上标明影响施工和受施工影响的地下管线；工程实施前,向有关管线单位提出监护书面申请,做好监护交底；3、工程实施前,把施工现场地下管线的具体情形和制定的管线爱护措施 向现场施工负责人、施工员、班组长直至每一位操作工人作层层安全交底,填写安全交底记录,明确各级人员的责任；

10、4、成立由建设单位、各管线单位和施工单位的有关人员参与的现场管线 爱护领导小活动,定期开展活动,检查管线爱护措施的落实情形及爱护措施 的牢靠性,讨论施工中显现的问题,准时实行措施完善爱护方案；2.3.2 管线爱护方法 在施工过程中,我公司将会实行如下探测管线方法探测地下管线；1、明挖 1.6m 深探坑；开工前先与有关单位联系,征得同意破土动工后索取具体的地下原有管线图 纸,依据图纸标识,用人工开挖探槽,探槽与原有管线“ 十” 字相交,探明 地下管线的具体埋深及走向；经查核遇到供水、供电、电信、煤气及其他不行迁移的管线时,我公司将采 用以下两种方法对管线进行爱护（爱护方法需得到有关部门同意后才可

11、使 用）：（1）悬吊法：（适用于管线与基坑平行, ）先用人工开挖至管线底,然后再一小段一小段挖除管底的土,厚度应为刚名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 23 页精选学习资料 - - - - - - - - - 可放入垫板的厚度为宜,严禁超挖,并用绑吊法暂时爱护管线；开挖肯定长 度后,将支撑体系的横撑托住管线,托住管线后,用于绑吊的横杆可除 80%,留意管口接头处的绑吊横杆不行拆除,如管线处形为矩形时可考虑拆除,但 仍需间隔绑吊；2.4 水管检查 管道运到现场,可采纳目测法,对管道是否有损耗进行检验,并做好记 录与验收手续；如发觉管道有损耗,应将该管道与其它管道分开,立刻通知

12、 管道供应厂家；进行检查,分析缘由并作出鉴定,以便准时妥当处理；第三章 管道沟槽开挖施工方法3.1 管道沟槽开挖 管道定位测量和放线终止后,经建设单位和监理单位等复测合格后,可 以进行沟槽开挖；在施工前实行挖探的方法查明与施工相关地下情形,调查的主要内容有：各沟槽段的地下水位和土质情形,地下各种电缆的具体位置,施工沟渠与已 建的沟渠、构筑物连接的平面位置和高程校对等,以便合理地实行相应的措 施；依据现场实际情形,沟槽开挖的方法应依据沟槽的断面形式、地下的复 杂程度、土质坚硬程度、工作量和施工场地的大小以及机械配备、劳动力条 件等条件确定,采纳人工与机械相结合的形式开挖；即探明管线后,管线密 集

13、和机械不能到达的位置采纳人工开挖；开挖沟槽用反铲挖掘机进行开挖（80%）,人工帮助协作（ 20%）；沟槽挖土方用自卸车外运至指定地点弃土；名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 23 页精选学习资料 - - - - - - - - - 在开挖前, 现场施工员向司机及土方工具体交底（沟槽的断面, 开挖的次序）；在开挖过程中由治理人员在现场指挥并常常检查沟槽的净空尺寸和中心位置,确保沟槽中心偏移符合规范要求；管沟槽底层开挖的宽度按本次管槽需要保证的工作面进行开挖；开挖时,随时测量监控,保证开挖边坡、基坑尺寸,轴线、槽底的高程应达到沟槽验收规定的要求；槽底最小宽度表管径 D（mm）槽

14、底宽度 B（mm）150D300 D+1100 300D450 D+1100 450D800 D+1100 注：有支撑沟槽的支撑宽度未计入内；3.2.1 机械开挖沟槽时应留意以下事项：1、为保证槽底土壤不被扰动或破坏,在用机械挖土时,要防止超挖,挖至离设计标高 200-300mm时用人工开挖、捡平,尽量防止超挖现象；如有超挖,应将扰动部分清除,并必需用中砂或碎石子回填,并振实；开挖要保证连续作业,连接工序流畅,同时要留意边坡土体变化,显现问题准时处理；削减意外事故；2、对地下管线和各种构筑物应尽量能暂时迁移,如无法迁移,必需挖出使其外露,须实行吊、托等加固措施,同时对挖掘机作具体交底,如无把握

15、,应改为人工挖土；3、在工作量不大、地面狭窄、地下有障碍物或无机械施工条件等情形下,名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 23 页精选学习资料 - - - - - - - - - 采纳人工开挖；人工开挖沟槽,应集中人力尽快挖成,转入下一工序施工；3.2.2 人工开挖时应留意以下事项：1、沟槽应分段开挖,并应确定开挖次序和分层开挖深度,如有坡度,应 由低向高处进行；2、开挖人员不应分布过密,以间隔5m为宜,在开挖过程中和敞沟期间应保持沟壁完整,防止坍塌,必要时应支撑爱护；3、开挖沟槽遇有管道、电缆或其它构筑物时,应严加爱护,并准时与有 关单位联系,会同处理；4、沟槽检查验收：沟

16、槽开挖完成后,进行检查验收；检查项目包括开挖 断面、槽底标高、轴线位置、沟槽边坡等；沟槽开挖答应偏差和检查方法见 下表：沟槽开挖答应偏差和检查方法序号项目答应偏差检查频率检查方法mm 范畴点数1 槽底高程 30 用水准仪测量3 槽底中线每挂中心线用尺量,不小于设计2 每 1006 和施工规范侧宽度每侧 3 点规定3 沟槽边坡米用坡度尺检验每不陡于设计6 和施工规范侧计 3 点规定开挖出来的土方,其中施工道路一侧的土壤,应准时将部分直接装车清 走,以便留出工作面进行下一工序和堆放材料；名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 23 页精选学习资料 - - - - - - - - -

17、 第四章 安装与敷设4.1 管道的进场堆放及运输 、当管道直接放在地上时,要求地面平整,不能有石块和简单引起管 道损坏的尖利物体,要有防止管道滚动的措施；、不同管径的管道堆放时,应把大而重的放下边,轻的放上边,管道 两侧用木楔或木板拦住；堆放时留意底层管道的承重才能,变形不得大于 5%；、HDPE大径塑管最高使用温度为45,夏季高温季节,应防止日光曝晒,并保持管间的空气流通,以防温度上升；、管道存放过程中,应严格做好防水措施,严禁在管道邻近有长期明 火；、短距离搬运,不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动,以防损耗管 道；、上下叠放运输,其高度不应超过2 米；车、船与管道接触处,要求平整,并用柔韧

18、的带子或绳子将其固定在运输工具上,防止滚动和碰撞；4.2 管道基础不良地段基础处理及垫层施工 、管道施工前应先按设计要求进行软基处理,如管道地基土为污泥就 要求换土处理,地基土承载力应不低于 100KPa；、管道基础软基处理采纳抛填块石和换填碎石砂基础；抛填块石基础 处理施工；4.3 管道安装施工工艺名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 23 页精选学习资料 - - - - - - - - - （一）管材选用1、本 工程的 排水 管道采 用明 挖施工 ,管 材选 用 HDPE 双 壁缠绕 管DN200DN500,承插式弹性密封橡胶圈连接；环刚度8000N/m 2；2、HDPE

19、 管安装前应进行管材外观质量的检查,要求如下：管材的颜色应一样、无色泽不均及分解变色现象；管材的内外壁应光滑、平整、无汽泡、无裂口、无明显痕迹和凹陷；管材端面应平整,并垂直于轴线；管材不得有异向弯曲,直线度公差应小于 内外表面光滑、无明显裂纹；3；管材应完整无损、浇口、溢边应修平整,经外观质量检查不合格者不得使用；（二）施工原就 管道在管底标高和管基质量检查合格后,所用管材、管道配件及其材料经抽样检查（按根或件数的 实施：10）合格后,方进行铺设,并按以下的原就进行（1）管道基础、开挖、回填、管道与检查井的接驳等均按给水排水管道 施工及验收规范进行施工；（2）管道施工的测量、 降水、开槽、沟槽

20、支撑和管道交叉处理等技术要求,按现行国家标准给水排水管道施工及验收规范规定执行；（3）管道接头,按规范要求 密封橡胶圈连接；DN400 内 HDPE 双壁缠绕管采纳承插式弹性（4）管道敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上,管道基础 采纳砂砾垫层基础；（5）沟槽底净宽度, 按管外径两侧各加0.55m 工作面运算宽度； 开挖沟槽,名师归纳总结 严格掌握基底高程, 基底设计标高以上0.20.3m 的原状土, 在铺管前人工清第 10 页,共 23 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 理至设计标高；（6）管道安装完毕后按埋地高密度聚乙烯双壁缠绕管结构排

21、水管道工程技术规程进行闭水试验；（7）管道安装验收合格立刻回填,先回填到管顶以上一倍管径高度,沟槽回填从管底基础部位开头到管顶0.5m 范畴内人工回填；（8）从管底到管顶 0.5m 以下范畴内的沟槽回填材料采纳黄沙；（9）沟槽回填从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填,确保管道及构 筑物不产生移位,必要时可以对管道实行限位措施；（10）回填土的压实度应满意埋地高密度聚乙烯双壁缠绕管结构排水管 道工程技术规程中的规定；（11）全部排污管材及其配件均须符合设计图纸及国家规定的产品质量要 求,出厂厂家产品合格证书及压力试验,经检验合格后方可使用；（三）施工工艺流程 1、施工工艺流程图见下图：名师归纳

22、总结 - - - - - - -第 11 页,共 23 页精选学习资料 - - - - - - - - - 施工预备测量放线基坑支护基坑支护坑槽土方开挖基坑排水基坑降水沉降观测坑槽底部平顺检查验收填筑管道垫层管道吊装铺设检查验收管井连接检查验收检查验收 管道闭水试验分项验收管道集合料回填收尾工作（四）沟槽检查验收沟槽开挖完成后,进行检查验收；检查项目包括开挖断面、槽底标高、轴线位置、沟槽边坡等；沟槽开挖答应偏差和检查方法：名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 23 页精选学习资料 - - - - - - - - - （五）、管道铺设基本要求1、下管前,先清除管坑内杂物,加固

23、基坑的支撑,排除基坑内的积水,然 后在平基上弹放管道中线,复核平基面标高；2、管材应附有出厂合格证,安装前检查管的外观质量,不使用有裂缝、蜂 窝现象的管材；3、依据管径大小和现场情形,采纳人力下管和吊车下管相结合；下管时应 将管道排好,然后对线校正,严格掌握中线和标高,自下游向上游进行下管,并用中心线法或边线法掌握管道的中线和高程；4、管道稳固后,应再复核一次流水位的高程,使管道的纵坡符合设计要求 后方可进行下一工序的施工；（六）、HDPE 排水管铺设1、管道装卸（1） HDPE 管主要采纳机械装卸,装卸时应采纳柔韧性好的皮带、吊带 或吊绳进行安装,不得采纳钢丝绳和链条来装卸或运输管道；（2）

24、 管道装卸时采纳两个支撑吊点,分点一处,以保持管道稳固；其两支撑吊点位置宜放在管长的四（3） 在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌,特殊应留意对管端保 护,如有擦伤应准时与供应方联系,以便妥当处理；2、管道运输：短距离搬运,不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动,以防损耗管道；3、管道进场检验（1）管道运到现场,可采纳目测法,对管道是否有损耗进行检验,并做 好记录与验收手续,同时按要求见证取样送检；（2）如发觉管道有损耗,应将该管道与其它管道分开,立刻通知管道供名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 23 页精选学习资料 - - - - - - - - - 应方进行检查,分析缘由

25、并作出鉴定以便准时妥当处理；4、管道存放（1） 当管道直接放在地上时,要求地面平整,不能有石块和简单引起管 道损坏的尖利物体,要有防止管道滚动的措施；（2） 管道堆放时,管道两侧用木楔或木板拦住；堆放时留意底层管道的 承重才能,变形不得大于 5%；（3） HDPE 管最高使用温度为45,夏季高温季节,应防止日光曝晒,并保持管间的空气流通,以防温度上升；（4） 管道存放过程中,应严格做好防火措施,严禁在管道邻近有长期明 火；5、管道安装（1） 管节安装从低处开头,使接头面对上游,每节涵管应与垫层或基座 紧贴；（2） 敷设完毕必需清理管内杂物；（3） 管道安装经监理检验合格后,中间的检查井穿插同步

26、施工；回填石 屑应在两侧管腔同时对称进行, 用水冲并协作打夯机夯实, 满意压实度要求；6、下管考虑到管径较大情形,确定使用机械将管道放入沟槽；下管时采纳软带吊具,平稳下沟,不得在沟壁与沟底猛烈碰撞,以防管道损坏；同一批次的产品下管时按厂家供应的管段编号次序下管；一、承插式连接如下（ DN500）管道接头应采纳弹性密封橡胶圈连接的承插式或套筒式柔性接口,橡胶圈接口应遵守以下规定：、接口前,应先检查橡胶圈是否配套完好,确认橡胶圈安放位置及插口名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 23 页精选学习资料 - - - - - - - - - 的插入深度；、接口时,先将承口的内壁清理洁

27、净,并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油）,然后将承插口端面的中心轴线对齐；、接口方法应按下述程序进行：DN400 及其以下管道,先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口,另一人用长撬棒斜插入基础,并抵住该管端部中 心位置的横挡板,然后用力将该管慢慢插入待安装管道的承口至预定位置；DN400 以上管道可用两台手扳葫芦将管节拉动就位；接口合拢时,管节两侧 的手扳葫芦应同步拉动,使橡胶密封圈正确就位,不扭曲、不脱落；二、电热熔连接如下（ DN600）：、连接前将两根管调整肯定的高度后保持肯定的水平,并用人工用力顶 着管子的两端,尽量使接口处接触严实；、用布抹洁净管道接口处的外侧的泥土、水等；、

28、将电热熔焊接带的中心放在连接部位后仔细包紧（有电源接头的在内 层）；、用紧固带扣紧电热熔焊连接带, 使之与管材更加完全贴合, 并用 100mm 宽的胶条填实,电热熔焊连接带连接处缝隙；、连接热熔机和电热熔焊连接带两边的电源接头后,设定电热熔机的 加热电流与加热时间后即可进行焊接（加热电流与加热时间由供应商供应）；、通电熔接时要特殊留意的是连接电缆线不能受力,以防短路；通电时 间依据管径大小相应设定； （通电时间见下表） ；通电完成后,取走电熔接设 备,让管的连接处自然冷却；自然冷却期间,保留夹紧带和支撑环,不得移动管道；只有表面温度低于60时,才可以拆除夹紧带,进行下面的工作；、管道与三通、弯

29、头、异径接头等管件连接时,采纳电熔连接；名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 23 页精选学习资料 - - - - - - - - - 第五章 井室结构施工本工程包括检查井、隔油池、雨水井的砌筑以及井室抹灰施工；砌筑材料采纳机制水泥砖,要求尺寸匀称一样,边角整齐,无翘起与断裂并有出厂合格证明；灰砂砖到场后由专职试验人员送到试验室进行强度检验；井身内均用 1：2 水泥砂浆抹面,厚度为20mm,砂浆中添加防水剂,砌体砂浆等级确保达到设计强度；用人工拌和砂浆,应干拌三次,湿拌三次,至 颜色匀称为止,拌合工作在铁板或洁净的水泥地面上进行；采纳洁净的自来水,水泥和砂依据 试验掌握程序

30、中的规定试验使用；5.1、雨水井砌筑GB/T 19001-2000 文件有关材料的检验,1、砌筑前校核基础尺寸及高程,测放出井中及砌筑边线；灰砂砖在建筑前用水潮湿,含水量为 10%15%,砂浆协作比由试验室确定；2、基础砌筑前,基垫层表面应清扫洁净,淋水潮湿；3、砌筑时须挂线施工：先挂线对中点,砌筑时常常以此垂线对中点,用钢尺检查各边尺寸、距离是否符合要求；保证方井砌筑时墙体垂直,井口方正；4、检查井的井环用 1:2 水泥砂浆固定；井环面应底路面标高 2030mm相同；5、污水检查井的井底均应设流槽,井壁内外用 1：2 水泥砂浆批刮 20mm厚；5.2、井室混凝土结构施工（一）、施工工序验槽线

31、挖槽钎探验收支模浇筑垫层混凝土绑扎钢筋、安装止水名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 23 页精选学习资料 - - - - - - - - - 带支模浇筑混凝土基础抹面安装盖板回填（二）、施工要点（1） 槽底体会收合格后,即进行支模,按设计规定垫层宽度,高度,几 何尺寸支好模板,模板以钢模为主,木模为辅,后背用木方及架子管连接固 定,支撑木与槽帮垫好木楔子固定,使整体模板坚固牢靠,模板内侧每隔 5 米加净距支撑木,保证结构尺寸精确；具体参照标准图集 02S515；（2） 钢筋绑扎：在平基强度达到5MPa 以上进行钢筋绑扎, 绑扎时按设计钢筋间距尺寸,保持上层钢筋的整体平整和

32、钢筋的净爱护层的要求；同时用 同标号砂浆垫块把底层网筋托起达到钢筋净爱护层要求；（3） 钢筋绑扎安装：钢筋绑扎按设计规定铺筋,交点特殊是双向受力筋 必需全部绑扎牢靠,同时保证受力筋不产生偏移；（4） 钢筋搭接：受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合下表规定,受压钢 筋绑扎接头的搭接长度为受拉钢筋绑扎接头搭接长度的 0.7 倍；且其搭接接头 0.5 米；应相互错开,相邻两根钢筋搭接接头最小间距为（5） 施工缝：在弹钢筋位置线的同时,依据设计要求弹出施工缝正确位 置线,井壁的施工缝与底板的施工缝应垂直贯穿,施工缝的间隙尺寸应符合设计要求,施工缝邻近混凝土应振捣密实；（6） 支模浇筑混凝土：按设计规定结构

33、尺寸支装模板,模板垂直平整、牢 固牢靠,浇筑混凝土时采纳夯振捣或平板振捣器,木抹搓平,井壁部位搓成麻面,其它部位压实抹光；达到设计要求及市政规范规定要求；（7） 局部砌砖： 依据弹出井壁宽度线和高程点处的层数杆拉线找平,底层 用 C10 的混凝土找平,摆砖撂底,砌墙应上下错缝,内外搭接,但最下层和 最上一层砖应用丁砖砌筑,且必需灰浆饱满；名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页,共 23 页精选学习资料 - - - - - - - - - （8） 安装盖板、井环：盖板、井环的使用经监理工程师考察合格的生产厂家供应盖板及小型构件,上盖板铺设 5.3、检查井与管道的连接1：2 水泥砂浆

34、时留意调平校正；1、管材与检查井相连,采纳中介层法；即在管材与井壁相连接部位的外表 面预先用聚氯乙烯粘接剂、粗砂做成中介层,然后用水泥砂浆砌入井壁内；2、做中介层时,先用毛刷将管壁清理洁净,然后匀称地涂刷一层聚氯乙烯粘接剂,紧接着在上面甩撒一层干燥的粗砂,固化1020min,即形成表面粗糙的中介层；中介层的长度视管道砌入检查井内的长度而定,一般可采纳 0.24m；3、当管道位于低洼、地下水位高的地段时,为适应基础不匀称沉降,检查 井与管道的连接,宜采纳长 0.8 米的短管与检查井连接, 然后再与整根管连接；砖砌或砼浇制部分设止水圈,管件与检查井相结合的表面砂浆应饱满,以防 结合处渗水；5.4、

35、质量要求检查井检查项目见下表项次检查项目答应偏差检验方法名师归纳总结 1 砂浆强度（mpa） 在合格标准内参见 GBJ107-87 2 井身尺寸（ mm）20,用尺量,长宽各 1 点3 井口高程（ mm）10,-30 用水准仪测量 1 点,与井边路面平4 轴线偏移（ mm）20 用经纬仪测 1 点第 18 页,共 23 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 第六章 安管的质量标准6.1 质量检验标准 保证项目,管道必需垫稳,管底坡度不得倒流水,管道内不得有泥土、砖 石、砂浆、木块等杂物；检查验收：安管答应偏差及检验方法见安管答应偏差及检验方法表；安管答应

36、偏差及检验方法表序号项目答应偏检查频率检验方法差mm 范畴点数1 中线位移2 挂中心线尺量15 管内底高程用水准仪测量2 15 两井之间2 相邻管内底错口用尺量3 5 3 6.2 管道闭水试验试验前,管道及检查井外观质量已验收合格,管道未回填土且沟槽内无积水,封堵全部预留孔,管道两端堵板承载力经核算应大于水压力,同时对管 道内部进行检查,要求无裂缝、小孔等缺陷,并清除管内残渣、垃圾、杂物 等；试验前检查合格后,方可进行闭水试验；第一对管段进行分隔,管道分隔长度一般不大于lkm,分隔成几段后,带井进行逐段试验；对所需试验的管段两端进行封堵,封堵好后向管道内注水,名师归纳总结 - - - - -

37、- -第 19 页,共 23 页精选学习资料 - - - - - - - - - 管段注满水后,需至少浸泡 24h；压力管道严密性试验需确定试验压力,无压力管道严密性试验就需确定试 验水头,试验水头应按如下规定进行确定：当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游管 顶内壁加 2m计；当试验段上游水头超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游设计水头 加 2m计；当运算出的试验水头小于l0m,但已超过上游检查井井口时,试验水头应以上游检查井井口高度为准；试验水头确定后,连续向管道内注水,达到试验水头后开头计时,观测管 道的渗水量,直至试验终止时,应不断地向试验管段内补水,始终保持试

38、验 水头恒定；渗水量的观测时间不得少于 30min；实测渗水量按下式运算：q=W/（T*L）式中 q实测渗水量, Lmin m；W补水量, L；T实测渗水量观测时间,min；L试验管段的长度, m；管道进行闭水试验时,对管道进行检查,管道无漏水现象,而且实测渗 水量小于或等于规定的答应渗水量,就管道严密性试验为合格；第七章 沟槽回填施工方法名师归纳总结 - - - - - - -第 20 页,共 23 页精选学习资料 - - - - - - - - - 7.1 沟槽回填1、排水管道施工完毕并经检验合格后,沟槽应准时进行回填；2、沟槽回填施工质量的好坏,直接影响今后排水管道的使用寿命和工程运行的

39、好坏,是极其重要的环节；3、回填时夯实两边填料,动作不能过猛,以免挤坏管道接口,而且应尽量让两人沿管对称填筑,该部分的密实度应达到95%；回填仍应留意：4、管顶以上 0.5m 范畴内,必需用人工回填粗砂、夯实,严禁使用机械推 土滚压回填；管顶 0.5m 以上部位的回填,可采纳机械从管道轴线两侧同时回 填、夯实或碾压；5、人工填土方法：从场地最低部分开头,由一端向另端由下而上分层铺填；每层虚铺厚度,每层掌握在3050cm,采纳蛙式打夯机夯打密实；6、回填时,槽底至管顶以上 50cm 范畴内,应采纳细颗粒石屑、 粗砂回填；回填土时不得损耗管道及其接口,回填石屑应适当高出原地面,以留有自然 沉陷的余

40、量；第八章 大开挖排水管道施工质量掌握措施8.1 管材质量要求 管材须附有出厂合格证,并按行业规范检验合格,方能使用；安装前检查 管的外观质量；8.2 安管的质量标准 1、保证项目：管道必需垫稳,管底坡度不得倒流水,管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物；名师归纳总结 - - - - - - -第 21 页,共 23 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2、管接口要平直,间隙要匀称,要整齐、密实、饱满,不得有裂缝、空鼓等现象；3、检查井井内流槽应平顺,位置精确,不得有建筑垃圾等杂物；4、检查井井环、井盖必需完整无缺,安装平稳,位置精确5、井框、井盖必需完整无损,安装平稳,位置

41、精确；第九章 安全保证措施1、作好施工区域内暂时排水系统规划,暂时排水不得破坏相邻建 （构）筑物的地基和挖、填土方的边坡；在地势、地质条件复杂,可能发生坍塌 的地段挖方时,应由设计单位确定排水方案,场地四周显现地表水汇流、排泻或地下水管渗漏时,组织排水,对基坑实行爱护措施；开挖低于地下 水位的基坑、边坡和基础桩时,合理选用降水措施降低地下水位；2、基坑坑壁支撑时,依据开挖深度、土质条件、地下水位、施工方法 及相邻建（构）筑物等情形设计支撑；拆除支撑时应按基坑回填次序自下 而上逐层拆除,随拆随填,防止边坡塌方或相邻建（构）筑物产生破坏,必要时应实行加固措施；3、基坑边堆置各类建筑材料的,应按规定

42、距离堆置；各类施工机械距 基坑、边坡和基础桩孔边的距离,应依据设备重量、基坑、边坡的支护、土质情形确定,并不得小于 1.5m；4、防止地下水流入基坑内造成边坡塌方或土体破坏；基坑开挖后,及 时进行地下结构和安装工程施工,基坑开挖或回填应边连续进行；在施工 过程中,应随时检查坑壁的稳固情形；5、应急响应 防坍塌事故发生,项目部成立义务小组,由项目经理担任组长,生名师归纳总结 - - - - - - -第 22 页,共 23 页精选学习资料 - - - - - - - - - 产负责人及安全员,各专业工长为组员,主要负责紧急事故发生时有条有理的进行抢救或处理,外包队治理人员及后勤人员,帮助副项目经理做相关帮助工作；名师归纳总结 - - - - - - -第 23 页,共 23 页