2022年压力管道的安全管理制度.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 压力管道的安全治理制度一、压力管道的使用登记 2 名师归纳总结 二、压力管道的技术档案治理制度 3 三、压力管道治理人员的职责 3 四、操作人员岗位责任制 4 五、巡线检查制度 5 六、压力管道安全操作规程 5七、压力管道的日常爱护保养制度 6 八、压力管道的定期检验制度 7 九、重点监掌握度 12 十、安全附件校验制度 13 十一、压力管道事故处理制度 16 第 1 页,共 17 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 一、压力管道的使用登记 使用单位应对其管辖范畴内的属于压力管道监察范畴的压力管道,按

2、照压力管道使用登记规章的要求办理使用登记和注册,并将登记标志 置于该设备的显著位置；1、新建、改建、扩建工程的压力管道在投入使用前,使用单位应携带 以下资料向安全监察机构申请使用登记：1 压力管道使用申请书；2 压力管道使用注册登记汇总表；3 压力管道安装竣工图 单线图 ；4 压力管道安装质量证明书；5 监督检验单位出具的压力管道安装安全质量监督检验报告；6 压力管道使用单位的安全治理制度、和救援方案 、治理和操作人员名单；预防事故方案 包括应急措施2、在用的压力管道在规定期限内,使用单位应携带以下资料向安全监 察机构申请使用登记：1 压力管道使用申请书；2 压力管道使用注册登记汇总表；3 压

3、力管道使用单位的安全治理制度、和救援方案 、治理和操作人员名单；4 压力管道单线图；5 在用压力管道检验报告；预防事故方案 包括应急措施6 安全附件 安全阀、压力表等 校验报告；名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 二、压力管道的技术档案治理制度 压力管道的技术档案是安全地治理、使用、检验、修理压力管道的重要 依据；凡符合压力管道安全治理与监察规定管辖范畴内的全部压力管 道,都必需建立技术档案；管道的技术档案包括：1压力管道的使用登记证；2压力管道使用登记汇总表；3原始设计资料（包括压力管道的设计运算书、系统图、平面布

4、置图、工艺流程图、轴侧图等）；4管道制造安装资料（包括压力管道竣工图、竣工验收资料、管道材 质证明书、管道元件明细表和出厂合格证和质量证明、管道安装工艺文件、压力管道安装质量证明书及监督检验报告等）；5使用资料 1 压力管道的运行记录（包括生产周期、累计运行时间、主要工艺参 数工作压力、工作温度波动范畴等）；2 管道的定期检验报告；3 管道变更记录（包括修理和改造记录）；4 安全附件校验、修理和更换记录；5 管道事故记录和事故分析报告；6 其它技术资料和记录；三、压力管道治理人员的职责 压力管道使用单位的主要负责人对本单位压力管道的使用安全负责,并 配备专人治理,并履行以下职责：名师归纳总结

5、- - - - - - -第 3 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1. 贯彻执行国家有关压力管道的标准、法规、制度；2. 建立、健全压力管道的技术档案,办理压力管道的使用证；3. 编制压力管道安全治理的规章制度；4. 参加压力管道的安装验收及试车工作；5. 制定压力管道的检验、检修、改造和报废等工作方案并负责实施；6. 参加压力管道工艺参数变更的审批工作；7. 组织有关操作人员的安全技术训练和培训工作；8. 参加压力管道事故分析；9. 负责有关压力管道的统计上报；10. 建立和完善事故隐患排查治理责任制度；11. 在检验机构的检验过程中协作检验人员做好检验前预

6、备和检验人员对被检单位的“ 三确认” （即确认特种设备数量和安全状况、确认作业人员数量和持证情形、确认特种设备安全治理制度建立和实施情形）工作并签字确认；四、操作人员岗位责任制 1. 操作人员必需经过安全监察机构进行安全技术和岗位操作法学习培 训,经考核合格后才能持证上岗；2. 操作人员必需熟识本岗位压力管道的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和应实行的措施；做到 四懂三会 ,即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途；会使用、会爱护、会排除故障；名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3. 操作人员在使用过程

7、中发觉事故隐患的,应当准时排查治理；情形 紧急的,应当立刻停止使用；4. 操作人员应当随身携带特种设备作业人员资格证书,并严格依据特 种设备操作规程和安全制度作业,严禁超压、超温运行；五、巡线检查制度操作人员应严格执行巡回检查制度作好巡回检查记录,发觉反常情形应准时汇报和处理；巡回检查的项目应包括：1. 各项工艺操作指标参数、运行情形、系统平稳情形；2. 管道接头、阀门及管件密封情形,是否存在泄漏；3. 保温层、防腐层和爱护层是否完好；4. 管道振动情形；5. 管道支吊架是否完好；6. 管道之间、管道和相邻构件的摩擦情形；7. 阀门等操作机构润滑是否良好；8. 安全阀、压力表、爆破片等安全爱护

8、装置的运行、完好状态；9. 静电跨接、静电接地、抗腐蚀阴极爱护装置是否完好；10. 是否存在其它缺陷；六、压力管道安全操作规程压力管道的使用单位应依据压力管道的生产工艺和技术性能,分别制定压力管道的安全操作规程,安全操作规程至少应包括：1. 操作工艺掌握指标,包括最高工作压力、最高或最低操作温度；名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2. 压力及温度波动掌握范畴,介质成分,特殊是腐蚀性或爆炸极限等 介质成分的掌握值；3. 岗位操作法,开停车的操作程序和有关留意事项；4. 运行中重点检查的部位和项目；5. 运行中可能显现

9、的反常现象的判定和处理方法、报告程序和防范措 施；6. 停用时的封存和保养方法；七、压力管道的日常爱护保养制度 压力管道的日常爱护保养是保证和延长使用寿命的重要基础；压力管道的操作人员必需仔细做好压力管道的日常爱护保养工作；1. 常常检查压力管道的防护措施,保证其完好无损,削减管道表面腐 蚀；2. 阀门的操作机构要常常除锈上油,定期进行操作,保证其操纵敏捷；3. 安全阀和压力表要常常擦拭,确保其灵敏精确,并按时进行校验；4. 定期检查紧固螺栓的完好状况,做到齐全、不锈蚀、丝扣完整、联 结牢靠；5. 留意管道的振动情形,发觉反常振动应实行隔断振源,加强支撑等 减振措施,发觉摩擦应准时实行措施；6

10、. 静电跨接、接地装置要保持良好完整,发觉损坏准时修复；7. 停用的压力管道应排除内部介质,并进行置换、清洗和干燥,必要 时作惰性气体爱护；外表面应进行油漆防护,有保温的管道留意保 温材料完好；名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 8. 检查管道和支架接触处等简单发生腐蚀和磨损的部位,发觉问题及 时实行措施；9. 准时排除管道系统存在的跑、冒、滴、漏现象；10. 对高温管道,在开工升温过程中需对管道法兰联结螺栓进行热紧；对低温管道,在降温过程中进行冷紧；11. 禁止将管道及支架做为电焊零线和其它工具的锚 点、撬抬重物的

11、支撑点；12. 协作压力管道检验人员对管道进行定期检验；13. 当操作中遇到以下情形时,应立刻实行紧急措施并准时报告有关治理部门和治理人员：1 介质压力、温度超过答应的范畴且实行措施后仍不见效；2 管道及组成件发生裂纹、鼓瘪变形、泄漏；3 压力管道发生冻堵；4 压力管道发生反常振动、响声,危及安全运行；5 安全爱护装置失效；6 发生火灾事故且直接威逼正常安全运行；7 压力管道的阀门及监控装置失灵,危及安全运行；八、压力管道的定期检验制度压力管道的定期检验,分为在线检验与全面检验；1. 在线检验是在运行条件下对在用工业管道进行的检验,使用单位根 据详细情形制定检验方案和方案,在线检验每年至少检验

12、一次；名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2. 在线检验工作由使用单位进行,使用单位也可将检验工作托付给具 有管道检验资格的单位；在线检验的检验人员资格须经质量技术监 督部门考核或认可；使用单位依据详细情形制定检验方案,支配检 验工作；3. 在线检验一般以宏观检查和安全附件检验为主,必要时进行测厚检 查和电阻值测量；管道的下述部位一般为重点检查部位：a. 压缩机、泵的出口部位；b. 三通,弯头、大小头、支管连接等部位；c. 支撑损坏部位邻近的管道组成件以及主要受力焊缝；d. 处于生产流程要害部位的管段和与重要装置或设

13、备相连接的管 段；e. 工作条件苛刻及承担交变载荷的管段；4. 以上规定的在线检验项目是在线检验的基本要求,检验员可依据实 际情形确定实际检验项目和内容,并进行检验工作；5. 在在线检验开头前,使用单位应预备好与检验有关的管道平面布置 图、管道工艺流程图、单线图、历次在线检验和全面检验报街、运 行参数等技术资料,检验人员应在明白这些资料的基础上对管道运 行记录、开停车记录、管道隐患监护措施实施情形记录、管通改造施工记录、检修报告、管道泄漏等事故处理记录等进行检查,并根 据实际情形制定检验方案；6. 宏观检查的主要检查项目和内容如下：1. ）泄漏检查名师归纳总结 - - - - - - -第 8

14、 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 主要检查管子及其附件泄漏情形；2. ）绝热层、防腐层检查 主要检查管道绝热层有无破旧、脱落、跑冷等情形；防腐层是否完好；3. ）振动检查 主要检查管道有无反常振动情形；4. ）位置与变形检查 主要检查管道与管道、管道与相邻设备之间有无相互碰撞及摩擦情况；管道是否存在挠曲、下沉以及反常变形等；5. ）支吊架检查 1 支吊架是否脱落、变形或腐蚀损坏；2 支架与管道接触处有无积水现象；3 恒力弹簧艾吊架转体位移指示是否越限；4 变力弹簧支吊架是否反常变形、偏斜或失载；5 刚性支吊架状态是否反常；6 吊杆及连接配件是否损坏或反常；7

15、转导向支架间隙是否合适,有无卡涩现象；8 阻尼器、减振器位移是否反常,液压阻尼器液位是否正常；9 承载结构与支撑帮助钢结构是否有明显变形,主要受力焊缝是否有宏观裂纹；6. ）阀门检查 1 阀门表面是否存在腐蚀现象；名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2 阀体表面是否有裂纹、严峻缩孔等缺陷；3 阀门连接螺栓是否松动：4 阀门操作是否敏捷；7. ）法兰检查 1 法兰是否偏口,紧固件是否齐全,有无松动和腐蚀现象；2 法兰面是否发生异翘曲、变形；8. ）膨胀节检查1 波纹管膨胀节表面有无划痕、凹痕、腐蚀穿孔、 开裂等现象；2

16、 波纹管波间距是否正常、何无失稳现象；3 铰链型膨胀节的铰链、销轴有无变形、脱落等损坏现象；4 拉杆式膨胀节的拉杆、螺栓、连接支座有无反常现象；9. ）阴极爱护装置检查 对有阴极爱护装置的管道应检查其爱护装置是否完好；10. ）管道标识检查 检查管道标识是否符合因家现行标准的规定；7. 对重要管道或有明显腐蚀和冲刷减薄的弯头、三通、管径突变部位 及相邻直管部位应实行抽查的方式进行壁厚测定；壁厚测定宜做到定点测 厚；8对输送易燃、易爆介质的管道实行抽查的方式进行防静电接地电阻 和法兰间的接触电阻值的测定；管道对地电阻不得大于 100 ,法兰间的 接触电阻值应小于 0.03 ；9安全附件检验按规程

17、相关要求进行；名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 10. 检验报告及问题处理 在线检验的现场检验工作终止后,检验人员应依据检验情形,依据附 件二在用工业管道在线检验报告书,仔细、精确填写在线检验报告；11. 在线检验发觉管道存在反常情形和问题时,使用单位应仔细分析 缘由,准时实行整改措施；情形紧急的,应当立刻停止使用；重大安全隐 患应报质量技术监督部门备案；12全面检验是按肯定的检验周期在在用工业管道停车期间进行的较为全面的检验；安全状况等级为l 级和 2级的在用工业管道检验周期一般不超过 6年；安全状况等级 3级

18、的,检验周期 - 般不超过 3年,管道检验周期可依据下述情形适当延长或缩短：l ）经使用体会和检验证明可以长期安全运行的管道,使用单位提出 申请,经检验确认,检验周期可适当延长,但最长不得超过 9年；2）属于以下情形的管道,应适当缩短检验周期：1 新管道投用后的首次检验 2 发觉应力腐蚀开裂或严峻局部腐蚀,且经检验确认可能发生失 效的管道；3 长期承担明显交变载荷的管道；4 材料产生劣化的管道；5 对有设计寿命要求且服役期超过设计寿命的管道；6 焊缝中存在严峻超标缺陷的管道；7 在线检验中发觉存在严峻问题的管道；8 检验员和使用单位认为应当缩短检验周期的管道；名师归纳总结 - - - - -

19、- -第 11 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 13在用工业管道全面检验工作由获得质量技术监督部门的资格认可的检验单位 取得在用压力管道自检资格的使用单位可以检验本单位自有的在用压力管道,下同 进行；从事在用压力管道全面检验的检验人员应按锅炉压力容器压力管道及特种设备检验人员资格考核规章的要求考核合格,取得相应的检验资格证书 备在线检验人员资格 具备全面检验人员资格即具14检验单位和检验人员应做好检验的安全防护工作,严格遵守使 用单位的安全生产制度；15使用单位负责制定在用工业管道全面检验方案,支配全面检验 工作,按时申报全面检验；使用单位进行全面检验工作的现

20、场预备工作,确保所供应检验的压力管道处于相宜的待检验状态；供应安全的检验环境,负责检验所必需的帮助工作 如搭脚手架、配起重设置、供应检验用电、水、气等 ,并帮助检验单位进行全面检验工作；16规定的全面检验项目是全面检验的基本要求,检验员可依据实 际情形确定实际检验项日和内容,并进行检验工作；九、 重点监掌握度 依据特种设备重点监控工作要求制定以下要求：重点监控设备范畴：名师归纳总结 1）发生事故后可能造成10 人以上死亡后果的压力管道；第 12 页,共 17 页2）重要场所使用的压力管道；3）经检验判为限定条件使用的压力管道；4）关系国家重大经济安全的压力管道；- - - - - - -精选学

21、习资料 - - - - - - - - - 使用单位的安全治理义务：使用单位负责重点监控设备的安全运行,并实行以下措施加强安全 治理：1）建立完善重点监控设备安全治理制度、岗位安全责任制度；2）确定本单位重点监控设备安全治理机构,并逐台落实安全治理责 任人；3）确保重点监控设备使用登记率、持证上岗率、定期检验率100%；4）定期培训安全治理及作业人员；1 次预案演5）按规定对重点监控设备定期进行检查、爱护、校验；6）建立完善应急救援措施及应急预案,每两年至少进行练,并对演练情形予以记录；7）对经检验判为监控使用的重点监控设备,仔细落实监控措施；未 按规定整改的,不得带病运行；十、 安全附件检验

22、制度 1. 安全附件应符合压力管道安全治理与监察规定、压力容器安 全技术监察规程,以及有关法规和标准的规定；不符合规定的,不准连续使用；2. 安全阀一般每年至少校验 l 次；3. 从事安全阀校验的检验单位和检验人员要具备相应的检验资格；4. 属于以下情形之一的,不得使用：1）无产品合格证和铭牌的；2）性能不符合要求的；名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3）逾期不检查、不校验的；4）爆破片已超过使用期限的；5. 安全附件的检验分为两种：1）运行检查：指在运行状态下对安全附件的检查；2）停机检查,指在停止运行状态下对

23、安全附件的检查；运行检查可与在线检验同时进行,停机检查可与全面检验同步进行,也可单独进行；6. 安全附件的运行检查 1）压力表 检验人员应留意同一系统上的压力表读数是否一样；如发觉压力表指 示失灵、刻度不清、表盘玻璃破裂、泄压后指针不回零位、表内弹簧管泄 漏或压力表指针松动、指针断裂或外壳腐蚀严峻、三通旋塞或针形阀开启 标记不清或锁紧状置损坏、铅封损坏等情形,应立刻更换；2）安全阀 a 检验人员应留意安全阀锈蚀情形,铅封有无损坏,是否在合格的校 验期内；对杠杆式安全阀,检查防止重锤自由移动和杠杆越出的装置是否 完好,对弹簧式安全阀,检查调整螺钉的铅封装置是否完好；对静重式安 全阀,检查防止重片

24、飞脱的装置是否完好；b 安全阀与排放口之间装设截止阀的,运行期间必需处于全开位置并 加铅封；c 检查中发觉安全阀失灵或有故障时,应立刻处置或停止运行；名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - d 当安全阀须进行在线校验和压力调整时,使用单位压力管道的治理人员和具有相应资格的检验人员应到场确认；调整合格的安全阀应加铅封；调整及校验装置用压力表的精度应不低于 安全防护措施；3）爆破片1级；检验和调整时,应有牢靠的a 检查爆破片的安装方向是否正确；并核实铭牌上的爆破压力和温度 是否符合运行要求；b 爆破片单独作泄压装置的,检查

25、爆破片和管道间的截止阀是否处于 全开状态,铅封是否完好；仍应检查爆破片有无泄漏及其它反常现象；c 爆破片和安全阀串联使用：爆破片装在安全阀出口侧时,应留意检查爆破片和安全阀之间所装的压力表和截止阀,二者之间不积存压力,能疏水或排气；爆破片装在安全阀进口侧时,应留意检查爆破片和安全阀之间所装的压力表有无压力指示,截止阀打开后有无气体漏出,以判定爆破片的完好情况；d 爆破片和安全阀并联使用时,应参照款 2进行检查；7. 安全附件的停机检查 1 压力表检查压力表的精度等级、表盘直径、刻度范畴、安装位置等,应符合有关规程、标准的要求；校验压力表必需由有资格的计量单位进行,具合格证,注明下次校验日期；校

26、验合格后, 重新铅封并出名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2 安全阀 对拆换下来的安全阀,应解体检查,修理和调整,进行耐压试验和密封 试验,然后校验开启压力,并应符合有关规程、标准的要求；新安全阀应校验合格后才准安装使用；安全阀校验合格后,打上铅封并出具校验报告；3）爆破片 应按有关规定,定期更换；4）紧急迫断装置 对拆下来的紧急迫断装置,应解体、检验、修理和调整,进行耐压、密封、紧急迫断、耐振动等性能试验；详细要求应分别符合相关规程、标准 的规定；检验合格后,重新铅封并出具合格报告；十一、压力管道事故处理制度

27、1. 对输送可燃、易爆或有毒介质的压力管道应建立巡线检查制度,制 定应急措施和救援方案,依据需要建立抢险队伍,并定期演练；2. 对事故隐患应准时实行措施进行整改,重大事故隐患应以书面形式 报告主管部门和安全监察部门；3. 发生特殊重大事故、特大事故、重大事故和严峻事故后必需立刻报 告主管部门和质量技术监督行政部门；发生特殊重大事故或特大事故后仍必需直接报告国家质量监督检验捡检疫总局；4. 事故报告应当包括以下内容：1 事故发生单位 或者业主 名称、联系人、联系电话；名师归纳总结 2 事故发生地点、时间 年、月、日、时、分 ；第 16 页,共 17 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 3 事故设备名称；4 事故类别以及事故概况；5 人员伤亡、经济缺失；5. 事故发生部门及有关人员,必需实事求是地向事故调查组供应有关设备及事故的情形,照实回答事故调查组的询问,并对所供应情形的真实性负责；6. 按有关规定准时照实向主管部门和质量技术监督行政部门报告压力 管道事故,并帮助做好事故调查和善后处理工作；7. 仔细总结体会教训,做到事故发生缘由不查清不放过、有关人员没有接受训练不放过、没有实行措施不放过,以防止事故的再次发生；名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页,共 17 页