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1、技术交底记录工程名称XXXX工程施工班组XXX桩队、 XXX桩队分项工程静力压桩施工图号结施 XX-X相对人签字一、施工准备1. 主要材料: PHC管桩、大桥牌E43 系列电焊条 . 2. 主要机具:山河牌静压桩机、经纬仪、水准仪、送桩器、截桩器等.3. 作业条件:(1)完成施工场地内“三通一平”工作,清除地上、地下障碍物. (2)施工人员到位,施工机具进场调试完毕. (3)桩机根据试桩数据完成配重,ZYJ680B配重 240 吨, ZYJ600B 配重 150 吨. (4)施工桩位图按不同桩型完成编号,组织施工人员熟悉施工桩位图及编号,对1#、30#、178#、 A12、A34、A256、C
2、12、C56、C234、D14、D55、D213 十二根静荷载实验桩重点标注(详见施工图结施36-2 、36-3 、36-4、36-5) . (5)桩点由验收合格. (6)高程控制点已引入JD2二区和三区场地南侧并用砖砌围栏保护,控制点标高为A点204.250M、B点204.560M(见附图 1). (7)施工用管桩进场验收合格,现场布置完毕(见附图1). (8)施工顺序确定,500桩机从一区向四区方向施工,400桩机从四区向一区方向施工. 附图 1:施工现场示意图变电箱变电箱一区 500桩施工二区三区四区400桩 施工顺序高程控制点 A204.250M高程控制点 B204.560M注:为管桩
3、二、施工工艺1. 施工工艺流程:精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 5 页核对桩点桩机就位吊桩、压桩送桩终压复压测量、记录. 2、核对桩点测工对照桩位图对桩点进行校核,确保桩位准确,然后用白灰在桩点画出明显标志(区分方法: 400 桩用圆圈标志,500 桩在圆圈中画叉). 3、桩机就位核对桩点确认无误后,地面指挥引导桩机就位. 4、吊桩、对准桩点、桩机调平吊车将管桩吊至桩机夹具中,夹紧管桩移动桩机对准桩位,然后放入土中,将桩机调整至水平并稳定 . 5、压桩将管桩垂直压入土中,压桩时随时注意压力表变化情况和桩身垂直度. 6、送
4、桩松开夹具吊入送桩器,夹紧送桩器后移动桩机使送桩器与桩头对齐,然后调整桩机水平使接触端面完全吻合.桩机夹持送桩器将管桩继续压入土中. 7、终压机长注意观察压力表,到达终压值后立即停压. 8、复压设计要求终压后复压一次,复压时稳定时间不超过5 秒. 9、测量、记录复压完成后地面测工用水准仪测出实际桩顶标高,机长完整填写静压桩施工记录表,记录施工数据,准确标注桩位图.三、质量标准静压桩质量检验标准见下表:工程序号检查工程允许偏差检查方法检查数量单位数值主控项目1 桩体质量检验由工程部控制2 桩位偏差垂直度1% 经纬仪测量全数检查桩数为 13根桩基中地桩100 用钢尺量桩数为 416根桩基中地桩1/
5、2 桩径或边长桩数16根桩基中地桩(1)最外面地桩1/3 桩径或边长1/2 桩径或边长精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 5 页(2)中间桩3 承载力由工程部控制一般工程1 成品桩质量外观、强度外型尺寸表面平整、颜色均匀;掉角深度10mm,蜂窝面积小于总面积 0.5% 由工程部控制抽查 20% 2 电焊接桩焊缝质量端部错口2 咬边深度 0.5 加强层高度、宽度 2 用钢尺量抽查 20% 接头无气孔、焊瘤、裂缝直观停歇时间min 35 秒表测定抽查 20% 接头3 电焊条质量由工程部控制4 压桩压力% 5 查压力表读数一台班不
6、少于 3次5 接桩时上下节平面偏差接桩时节点弯曲矢高10 1/1000L 用钢尺量L为总桩长抽查 20% 6 桩顶标高50 水准仪四、施工中应注意地问题1.技术和质量问题:1)管桩装卸和堆放方法管桩装卸采用二点吊法,两点吊距离桩端宜为0.2桩长 .绳索与桩身水平夹角不得小于45度,装卸时应轻放,严禁抛掷、碰撞、滚落. 管桩堆放层数不得超过四层. 2)压桩时为减小挤土效应,桩数少于5 根地承台采用逐排顺序压桩,5 根桩以上承台则采用由中间向两侧对称施工. 3)管桩压入土中500mm 800 mm 时,需停压再次调整管桩垂直度(测工用经纬仪控制),调直后继续施压. 当桩尖进入较硬土层后,严禁移动桩
7、机强行纠偏. 4)在压同一根桩时,各工序应连续施工,避免停机时间过长造成送桩困难. 5)在压桩过程中,发现以下情况时应立即停止压桩,在施工桩位图上做明显标记,并在静压桩施工记录表中准确记录,向技术员报告,等待处理方案. (1)压桩过程中压力突然减小或增大. (2)桩身突然发生倾斜、移位或严重回弹. (3)桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎. (4)地面显著隆起或沉陷. (5)周围监测结果发生异常变化. (6)荷载已达到设计要求却未压至设计标高. (7)桩已压到设计标高,压力突然减小. (8)发生爆桩 . 6)截桩精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - -
8、-第 3 页,共 5 页如施工后管桩露出地面部分使桩机无法正常移动,则需要进行截桩.为保护桩身完整性,严禁使用破桩器进行破桩. 7)接桩:在做桩体承载力检测地静荷载实验时需要接桩施工,采用两节6M 短桩做焊接连接,接桩施工应符合以下规定:(1)静载实验桩地上部桩头宜高出地面0.5M1M.(2)接桩时上下节桩应保持顺直,错位偏差不大于2mm.(3)对接前,管桩端板应清理干净. (4)施焊宜对称进行. (5)焊缝应饱满连续,不应少于两层. (6)焊接完毕应自然冷却35 分钟方可继续施压. 8)经常对桩机进行维护保养,保证施工地顺利进行. 2. 成品保护:施工后地桩位洞口必须遮盖、封闭,施工区域用绳
9、子围起来,挂警告牌、警示灯,禁止闲人进入 . 3. 施工安全:详见安全技术交底. 4. 质量记录:施工桩位图、静压桩施工记录. 交底人签字:日期:工程概况建筑面积110000m2层数地下 1 层地上 30层精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 5 页长度、跨度、高度长 320M、宽 30M、高 90M 结构型式框架剪力墙结构分项工程施工要求: (设计要求、合同要求、规范要求等) 基础类型为 PHC管桩基础 . 工程桩设计总数1293 个,其中 400 桩 314 个,500 桩 979 个.施工现场情况:(需要交代地与施工交底有关地内容.如:现场地土质、场地、流水段地划分等)工程桩试桩已完成,通过试桩确定: 静压桩机主副缸同时工作,400 桩终压值为 10.7MPa,500 桩终压值为 15.6MPa;工程桩长为 400 桩 8M ,500 桩 7M ,静荷载实验桩用两根6M桩焊接连接;本工程 0.000 标高为 204.420M,桩顶标高 198.670M,采用送桩器送桩施工,送桩深度3M 4M. 精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 5 页
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