最新变压器铁芯与绕组幻灯片.ppt

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1、变压器铁芯与绕组变压器铁芯与绕组 下图是我们常见的两种变压器：变压器常见种类干式变压器油浸式变压器 铁芯变压器铁心变压器铁心 铁芯结构变压器铁心故障 1 1）铁心多点接地故障（续）铁心多点接地故障（续）铁心下夹件垫脚与铁轨间的绝缘纸板脱落或破损，使垫脚铁扼处叠片相碰造成接地;由于潜油泵轴磨损，金属粉末进入油箱中，淤积油箱底不，在电磁力作用下形成桥路，将下铁辘与垫脚或箱底接通，形成多点接地;油箱盖上的温度计座套过长，与上夹件或铁扼、旁柱边沿相碰，构成新的接地点;下夹件与铁扼阶梯间的木垫块受潮或表面不清洁，附有较多的油泥，使其绝缘电阻值降为零时，构成了多点接地;油箱中落入铁钉、焊条头等金属异物使铁

2、心叠片与箱体沟通，形成接地;变压器安装完后未将油箱顶盖上用于运输的定位销翻过来或去掉，构成多点接地。变压器铁心故障 2 2）铁心过热故障）铁心过热故障 引起变压器铁心过热的故障原因有多方面，如绕组短路、过载运行、铁心本身接地不良及异常接地、铁心片间短路或铁心局部短路、铁扼螺杆接地、铁心漏磁、铁心局部短路、电源电压高、铁心冷却油道堵塞等。除上述之外，油循环不畅或箱内油量少、油劣化，铁心叠片周围毛刺大，叠铁心片时缝隙不均等都可能引起铁心过热故障。 铁心局部过热故障部位基本上都在铁心和夹件上。如果运行中的变压器出现铁心过热，特别是发生局部过热故障，将产生特征气体H2、CH4、C2H2、C2H6，色谱

3、分析发现油中溶解气体组分含量超标。变压器铁心检修 1 1）用清洁无绒白布擦净铁心表面的油污和杂质。）用清洁无绒白布擦净铁心表面的油污和杂质。 2 2）硅钢片如果有卷边、翘角等现象出现，则应用木槌仔细修复。）硅钢片如果有卷边、翘角等现象出现，则应用木槌仔细修复。 3 3）检查铁心油道垫块应排列整齐，轻敲油道垫块应无松动现象；检查）检查铁心油道垫块应排列整齐，轻敲油道垫块应无松动现象；检查铁心油道内应无异物。铁心油道内应无异物。 4 4）检查压板与上铁轭间应有明显的均匀间隙；检查钢压板的接地片螺）检查压板与上铁轭间应有明显的均匀间隙；检查钢压板的接地片螺栓应无松动；绝缘压板应保持完整，无破损和裂纹

4、，并有适当紧固度栓应无松动；绝缘压板应保持完整，无破损和裂纹，并有适当紧固度 5 5）使用）使用1000V1000V绝缘电阻表测量铁心与穿芯螺杆、钢拉带间的绝缘电阻，绝缘电阻表测量铁心与穿芯螺杆、钢拉带间的绝缘电阻，与历次试验相比较无明显变化。与历次试验相比较无明显变化。变压器铁心检修 6 6）打开上夹件与铁芯间的连接片和钢压板与上夹件的连接片，使用）打开上夹件与铁芯间的连接片和钢压板与上夹件的连接片，使用2500V2500V绝缘电绝缘电阻表测量铁芯对夹件及地绝缘电阻应不小于阻表测量铁芯对夹件及地绝缘电阻应不小于100M100M欧姆，测量完毕后将连接片复欧姆，测量完毕后将连接片复位可靠。位可靠

5、。 7 7）使用扳手及力矩扳手逐个紧固铁芯上、下夹件，上梁，侧梁，垫脚，压钉，穿）使用扳手及力矩扳手逐个紧固铁芯上、下夹件，上梁，侧梁，垫脚，压钉，穿芯螺杆的紧固件。芯螺杆的紧固件。 8 8）检查铁芯电屏蔽情况，用）检查铁芯电屏蔽情况，用1000V1000V绝缘电阻表测量铁芯电屏蔽对地的绝缘电阻，绝缘电阻表测量铁芯电屏蔽对地的绝缘电阻，绝缘电阻应大于绝缘电阻应大于100M100M欧姆。欧姆。 9 9）检查铁芯接地片的连接及绝缘情况，铁芯只允许一点接地，接地片一般用厚度）检查铁芯接地片的连接及绝缘情况，铁芯只允许一点接地，接地片一般用厚度0.5mm0.5mm，宽度不小于，宽度不小于30mm30m

6、m的紫铜片，插入的紫铜片，插入3434级铁芯间，对大型变压器插入深度级铁芯间，对大型变压器插入深度不小于不小于80mm80mm，其外漏部分应包扎绝缘，防止短路铁芯。，其外漏部分应包扎绝缘，防止短路铁芯。变压器绕组 绕组： 绕组是变压器的电路部分 铜或铝导线包绕绝缘纸以后绕制而成。 绕组变压器绕组绕组是变压器的电路部分，采用铜线或铝线绕制而成，原、副绕组同心套在铁芯柱上。为便于绝缘，一般低压绕组在里，高压绕组在外，但大容量的低压大电流变压器，考虑到引出线工艺困难，往往把低压绕组套在高压绕组的外面。变压器绕组变压器绕组1 1）圆筒式线圈）圆筒式线圈变压器绕组2 2）箔式绕组）箔式绕组顾名思义就是使

7、用铜箔或铝箔之间用绝缘材料加以间隔开。变压器绕组3 3）饼式线圈）饼式线圈变压器绕组4 4）连续式线圈变压器绕组5 5）纠结式线圈）纠结式线圈变压器绕组6 6）螺旋式线圈）螺旋式线圈单螺旋线圈变压器绕组7 7）内屏蔽式（插入电容式）内屏蔽式（插入电容式）变压器绕组8 8）内屏连续式线圈）内屏连续式线圈变压器绕组8 8）内屏连续式线圈）内屏连续式线圈变压器绕组纠结连续式（内屏）线圈纠结连续式（内屏）线圈变压器绕组故障 绕组故障主要是器身中绕组及绝缘物发生故障。表现在各部分绝缘老化，绕组受潮，绕组层间、匝间、相间、高低压绕组间发生接地、短路、断路、击穿或烧毁故障；系统短路造成绕组机械损伤;冲击电流

8、造成绕组机械损伤等。 1) 1) 匝间短路故障匝间短路故障 导致匝间短路的原因通常有:线圈制作时操作不当，造成匝间绝缘损伤;导线的匝绝缘不够，匝间工作场强增高，耐受不住长期工作电压或短时冲击电压作用，长期运行使绝缘老化、变形、松脆;局部高温造成油流死角或油道堵塞而加速绝缘老化;电动力的作用使部分线匝发生轴向住移，导致绝缘磨损而形成穿越性短路，长期过载运行下绕组导线过热而使绝缘变脆;各种过电压和过电流作用下，绝缘性能劣化;绕组发生局部放电等电气故障而引发绕组匝间短路;箱体内油少而使绕组漏出油面，导致冷却变差而过热也会形成绕组短路。变压器绕组故障绕组故障（续）绕组故障（续）2) 2) 相间短路相间

9、短路 在中小型变压器中，两相线圈引线上的软铜接线卡相碰引起相间短路较多;在大型变压器内，若偶然有金属丝之类的导体，也会将两相线匝绝缘划破而构成短路;当分接开关错位严重时，将导致两相分接开关短路而烧坏，引起两相绕组相间短路。 3) 3) 股间短路故障股间短路故障 在用多股导线并绕的绕组中常发生股间短路，其主要原因有:因导线质量问题导致绝缘层包绕不均，甚至导线裸露;在绕制过程中因弯曲、毛刺等使匝间绝缘受损伤，卡线过紧或换位不当导致线拧绞或刮伤导线绝缘;在压装及整形过程中，挤伤并绕导线间的绝缘层。变压器绕组检修1 1）检查相间隔板和围屏应无破损、变色、变形、放电痕迹）检查相间隔板和围屏应无破损、变色

10、、变形、放电痕迹，经过评估怀疑变压器绕组有异常时则应解开围屏对绕组，经过评估怀疑变压器绕组有异常时则应解开围屏对绕组进行检查进行检查2 2）检查绕组的绝缘应无破损，检查绝缘的老化程度，可分）检查绕组的绝缘应无破损，检查绝缘的老化程度，可分为四个等级，属四级绝缘的绕组，必须进行恢复性大修更为四个等级，属四级绝缘的绕组，必须进行恢复性大修更换绕组。换绕组。3 3）检查绕组应无变形，包括整个绕组无倾斜、移位，绕组）检查绕组应无变形，包括整个绕组无倾斜、移位，绕组幅相无变形幅相无变形4 4）检查线饼之间的垫块应无松动位移，若有松动则应在原）检查线饼之间的垫块应无松动位移，若有松动则应在原来松动的垫块之

11、间垫入干燥的垫块并打紧，垫块不可垫在来松动的垫块之间垫入干燥的垫块并打紧，垫块不可垫在线饼与原垫块之间，以防将绕组碰破；如绕组垫块有位移线饼与原垫块之间，以防将绕组碰破；如绕组垫块有位移应用木槌对发生位移的垫块部分应用木槌对发生位移的垫块部分 进行整形。进行整形。5 5）检查绕组出线的外包绝缘应良好，若有枯焦现象，则应）检查绕组出线的外包绝缘应良好，若有枯焦现象，则应拆开检查，对大电流的接头更应加强检查。拆开检查，对大电流的接头更应加强检查。变压器绕组检修6 6）清洁绕组表面及其油道，不能有泥污和纤维毛头附在表）清洁绕组表面及其油道，不能有泥污和纤维毛头附在表面和油道中，必要时可用软刷子刷清，导线绝缘表面不能面和油道中，必要时可用软刷子刷清，导线绝缘表面不能有毛刺、划痕、起皱。有毛刺、划痕、起皱。7 7）检查上、下端绝缘距离、相间绝缘距离有无异常。）检查上、下端绝缘距离、相间绝缘距离有无异常。8 8）检查器身的紧固情况，三相绕组应进行轴向压紧、紧固）检查器身的紧固情况，三相绕组应进行轴向压紧、紧固。9 9）如果发现有金属粉末和粒子，应分析原因和来源，并采）如果发现有金属粉末和粒子，应分析原因和来源，并采取相应措施。取相应措施。