丝网印刷培训.pptx

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1、丝网印刷培训内容 正常开关机顺序 安全注意事项 丝网印刷参数调整原则 网板校正步骤 更换不同尺寸电池片调整 更换刮条操作要点 丝网印刷生产操作提示 丝网印刷维护保养第1页/共29页丝印开机操作（一）1、打开压缩空气（0.5Mpa）和真空 (-0.08Mpa)的手动阀。2、关上所有的门使门锁到位，确认急停按钮拉出。3、合上电源开关，等待计算机和Baccini程序自动运行；第2页/共29页丝印开机操作（二）4、程序运行后按下Auxiliaries辅助开关(会有闪光)5、按下F4键,锁紧网版 ，按下Cycle reset使机器复位(其灯一直闪烁，直到复位结束)； 6、 Cycle start闪烁时将

2、其按下,开始正常工作(自动模式下机器状态显示灯中 绿色灯会亮)；第3页/共29页丝印关机操作 停机做完清洁检查机器无异常后,直接将电源开关关闭,机器内的UPS系统会自动协作关闭程序和计算机。第4页/共29页丝印中安全注意事项（一）1、保持印刷平台的清洁,随时清除平台上的任何碎片和异物,防止产生碎片或损坏网版。 2、及时清理行走臂和烘箱里的碎片,防止堵塞电机或产生新的碎片。 3、印刷台上的贴纸要平整、干净，否则易引起碎片或报警。 4、根据具体情况,及时调整印刷参数.(参数调整原则另述)。 5、出现报警时应首先查看报警信息显示,然后采取相应措施。 6、机器自动运行时不要打开或调用需手动状态下运行的

3、软件功能（如摄像校正，输入输出显示控制等），否则会造成死机。 7、设备运行中禁止修改系统时间，否则会造成死机。第5页/共29页丝印中安全注意事项（二）1 、严禁随意拆除机器上防护用的护盖或门锁。2 、严禁将物件放在机器运动部件（如印刷平台、行走臂、烘箱托盘等）上。3、严禁在机器运行时从运动的部件上取放电池片或做其它操作，需要时必须停机，长时间停机清理碎片或维护时应将旋钮选择在Manual(手动)模式。4、若某个电机确需手动复位时，应将相应位置上的电池片取下。5 、机器运行时如有异常现象，应立即停机，并通知设备维护。第6页/共29页丝印参数调整原则（一）一、 Printing (印刷方式选择)A

4、lternate squeegee (不刮浆料交替印刷)Double squeegee (不刮浆料每片印刷两次)Squeegee and flood (先印刷后刮浆料)Flood and squeegee (先刮浆料后印刷)第7页/共29页丝印参数调整原则（二）二、 Screen (网版):Snap-off (网版间距)Park (网版正常停止位置) （-3000）m Speed upward (网版向上运动速度) （35）mm/s 网版间距调整原则：在保证印刷质量的前提下，网版间距越小越好。参考值为（-900 -1300）m，太小易粘版或模糊不清，过大易印刷不良和损坏网版。 印第二道时可适当

5、加大间距。 第8页/共29页丝印参数调整原则（三）三、Squeegee (刮条):Down-stop (刮条深度) Park (刮条正常停止位置) （5000）m Pressure (印刷压力) （5070）N刮条深度和压力调整原则：在保证印刷质量的前提下，刮条下降深度和压力越小越好。 刮条深度参考值为 (-900 -1300)m，刮条下降过深或压力过大，易碎片和损坏网版，刮条下降深度不够或压力太小易印刷不良或粘版。 第9页/共29页丝印参数调整原则（四）四、Advancement:(印刷运行) Printing Speed (印刷速度) （150300）mm/sFlood Speed (刮浆

6、料速度) （450）mm/s第10页/共29页网板校正步骤（一）概述:当更换或重新安装网版后(应确认网版校正点已用白色涂改液修正过,并且小圆点足够清晰完整),丝网印刷机不能自动识别网版位置(通过自动从行走臂上运一张电池片到印刷台后)时会报警,需要对网版进行手动校正.Camera 9 检测左边校正点 Camera 10 检测右边校正点第11页/共29页网板校正步骤（二）二. 手动校正步骤: (手动模式Manual)以Alignment Error Camera 9 报警为例1、Baccini主菜单中Vision2、51Cameras Pieces Alignment 第12页/共29页网板校正步

7、骤（三）3、 Image display4、Live cam 9若打开Image界面，能直接找到白色的圆点，可以跳到第10步。第13页/共29页网板校正步骤（四）5、 Move Camera 9 Axis 6、Screen position Y camera 9 move第14页/共29页网板校正步骤（五）7、Step offset (100) 8、 B(-) 或F（+） 9、 Confirm Pos.每次调整后需将数据确认(Confirm)和保存(Save data)后,所做调整才有效. 第15页/共29页网板校正步骤（六）10、 Define search 9 11、Properties（

8、属性）第16页/共29页网板校正步骤（七） 12、Acquire（获取） 13、Next第17页/共29页网板校正步骤（八）14、train15、next在图像显示界面中用绿色方框套住校正点,并调节绿色方框大小和位置,使之外切于校正小圆点.然后重新回到第14步的界面中进行第15步操作. 第18页/共29页网板校正步骤（九）16、Test 17、 Finish 第19页/共29页更换不同尺寸的电池片调整（一）一, 概述: 公司的电池片尺寸和形状差异很大(有125/150/156,直角/小倒角/大圆角等), 生产 不同尺寸的电池片时,必须对Baccini设备的机械位置/电气/软件作相应的调整设置.

9、第20页/共29页更换不同尺寸的电池片调整（二）二, 调整步骤: 1, 机械位置: 1), 从上料开始到分类检测(包括烘箱)所有的行走臂的间距要调整到相应的尺寸. 先松开固定螺钉,根据行走臂上的标记和电池片,调整行走臂的间距(比电池片尺寸大1-3毫米),然后旋紧螺钉. 2), 根据电池片尺寸选用相应的上料台用上料盒和分类检测用下料盒.第21页/共29页更换不同尺寸的电池片调整（三） 2, 软件: 1), 正确调用工艺文件: 每台Baccini主机的软件都需要正确调用工艺文件(显示在主界面右下角). 调用顺序为: File Open (good125X125.dat/good150X150.da

10、t/) 工艺文件目录为: C:commesse2004_1004item1(2/3/4)data 调用好工艺文件后应将整台机器重新复位一次,使机器按新的工艺文件运行. 已生产过的电池片都有相应的工艺文件, 如: 125大圆角片为good125X125.dat, 150直角片为good150X150.dat, 125小倒角片为125with small fillet.dat等.第22页/共29页更换不同尺寸的电池片调整（四）2), 调整或确认其它选项: A, 确认Cycle界面中电池片尺寸数据正确 B, 生产156尺寸时应降低行走臂速度，以减少碎片。第23页/共29页更换刮条操作要点刮条长度要合

11、适(一般超过需要印刷的宽度尺寸20-40mm)。刮条安装时要保证刮条印刷刮削线平直.(可用透光检查)。固定刮条和刮刀的螺钉要旋紧。第24页/共29页丝网印刷生产操作提示1由于三线三台印刷机串联，运行时机器之间互有影响，生产操作时要协调一致才能确保生产效力。生产时机器和印刷质量优先权先后顺序为： 3#机 2#机 1#机。 2刚开机时烘箱温度低，会报警，可将温度报警偏差范围加大，使机器能进行其它生产准备操作（如校正网版、调整印刷参数等）。温度达到设定值后再将其偏差范围调低（30左右）。 3在手动（Manual）模式时按F5键印刷头会直接升到最高位置，便于擦拭网版。 4要正确调用生产工艺文件（不同尺

12、寸生产设备调整另述）。第25页/共29页丝网印刷维护保养（一）行走臂碎片清理和维护：1，沿行走臂方向将可能影响行走臂侧板拆卸的机器侧板和玻璃门拆下。2，行走臂侧板拆卸：先记下侧板正常安装时的位置和方向，再将固定侧板 的所有螺钉旋下并放入空盒中，最后小心取下侧板并放好。注意事项：如果侧板上安装有光纤传感器，切不可拉扯、绕折光纤。3，检查行走臂侧板上的牛筋管，若有破损，可更换或换另一面使用。4，检查行走臂上的塑料限位块，若有毛刺，用什锦锉刀修整；若位置松动偏移，重新固定。5，用吸尘器将碎片清理干净。6，将滑块导轨和侧滑轮上的旧油脂全部擦掉，重新涂上新的润滑油脂。 注意事项：必须用高速润滑油脂；油脂

13、涂抹不要过多,少量重复多次；同时用手推动行走臂来回移动直到很灵活；不要将油脂粘到牛筋管、塑料限位块等其它部位。7，和拆卸顺序相反，重新装好行走臂侧板，并来回移动行走臂，检查无误后再安装机器侧板和玻璃门。第26页/共29页丝网印刷维护保养（二）烘箱维护:1, 拆下抽风管接头部件,清理冷凝油污,重新安装时要确保接缝处密封. 通压缩空气后方可进行以下维护工作:2, 抓手上下电机滑块导轨加润滑油(机油),少量重复多次；同时用手推动电机滑块上下移动直到很灵活；将渗漏的机油擦拭干净. 注意事项：上下移动时应确保机械抓手在行走臂两边,不要碰触行走臂或托盘.机器正常运行时可进行以下维护工作: 3, 在链轮转动间歇期,用耐高温油脂(白色)润滑链条, 油脂涂抹不要过多.第27页/共29页丝网印刷维护保养（三）真空系统维护: 上下料吸盘和翻转台吸盘: 将到吸盘的主真空管道从前端拆下,从管口倒入酒精,用气枪从管口向吸盘吹气(气流从小到大), 反复多次,直到吸盘口无污物吹出,并检查吸盘口气流,确保管道畅通.第28页/共29页感谢您的观看！第29页/共29页