dcs与plc的区别.ppt

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1、跳转到第一页 DCS是分布式控制系统的英文缩写(Distributed Control System)，在国内自控领域又称为集散控制系统。 DCS是计算机技术、控制技术和网络技术高度结合的产物，是目前最先进、最合理的过程控制系统，可以适应各种过程控制的要求。它的过程控制点分散，系统具有很高的可靠性。它通过集中的操作和监控，DCS具有方便的操作和维护性能。DCS具有标准的接口，对外连接更加方便简捷。因此，DCS的主要特点归结为一句话就是“分散控制，集中管理”。跳转到第一页1975 年美国 Honeyw ell （第一台DCS系统）分散控制系统TDC2000 70年代以模拟量反馈为主，开关量为次，

2、各大公司推出的几十种型号的系统，采用的都是专利网络，通用性差80年代随着计算机的发展与网络开发使各控制厂商更多地采用商业计算机的技术, 80年代末许多公司推出新一代的集散系统, 其主要特征是新系统的局部网络采用MA P 协议; 引用智能变送器与现场总线结构; 在控制软件上引入PLC 的顺序控制与批量控制, 使DCS 也具有PLC 的功能。90年代第三代DCS，网络协议引入标准化，系统具有开放性，可移植性，互操作性，应用速度及范围更大。跳转到第一页DCSDCSPLCPLC硬件上位机、网络、控制器、I/O接口、现场仪表等单一的控制器软件上位机组态软件、控制器编程软件、通讯接口软件、操作及设计画面人

3、机接口软件等控制器编程软件运算周期相对长由于点数少，周期快特点分布式控制，全局性，控制回路大顺序扫描机制，以时间基准的控制，用于单一控制单元小系统跳转到第一页n1、DCS是一种分散式控制系统，而PLC (可编程控制器) 一种控制装置，两者是系统与装置区别。系统可以实现任何装置功能与协调,PLC装置只实现本单元所具备功能.n2、网络方面,DCS网络是整个系统中枢神经，它是安全可靠双冗余高速通讯网络，系统拓展性与开放性更好.而PLC基本上都为个体工作，其与别PLC或上位机进行通讯时，所采用网络形式基本都是单网结构，网络协议也经常与国际标准不符。网络安全上，PLC没有很好保护措施。我们采用电源,CP

4、U,网络双冗余.n3、DCS整体考虑方案,操作员站都具备工程师站功能,站与站之间运行方案程序下装后是一种紧密联合关系，任何站、任何功能、任何被控装置间都是相互连锁控制, 协调控制;而单用PLC互相连接构成系统，其站与站（PLC与PLC）之间联系则是一种松散连接方式，是做不出协调控制功能。n4、DCS整个设计上就留有大量可扩展性接口，外接系统或扩展系统都十分方便，PLC所搭接整个系统完成后，想随意增加或减少操作员站都是很难实现。 跳转到第一页n5、DCS安全性：为保证DCS控制设备安全可靠，DCS采用了双冗余控制单元，当重要控制单元出现故障时，都会有相关冗余单元实时无扰切换为工作单元，保证整个系

5、统安全可靠。PLC所搭接系统基本没有冗余概念，就更谈不上冗余控制策略。特别是当其某个PLC单元发生故障时，不不将整个系统停下来，才能进行更换维护并需重新编程。DCS系统要比其安全可靠性上高一个等级。n6、系统软件，对各种工艺控制方案更新是DCS一项最基本功能，当某个方案发生变化后，工程师只需要工程师站上将更改过方案编译后，执行下装命令就可以了，下装过程是由系统自动完成，不影响原控制方案运行。系统各种控制软件与算法可以将工艺要求控制对象控制精度提高。而PLC构成系统来说，工作量极其庞大，首先需要确定所要编辑更新是哪个PLC，然后要用与之对应编译器进行程序编译，最后再用专用机器（读写器）专门一对一

6、将程序传送给这个PLC，系统调试期间，大量增加调试时间和调试成本，极其不利于日后维护。控制精度上相差甚远。这就决定了为什么大中型控制项目中（500点以上），基本不采用全部由PLC所连接而成系统原因。 跳转到第一页n7、模块：DCS系统所有I/O模块都带有CPU，可以实现对采集及输出信号品质判断与标量变换，故障带电插拔，随机更换。而PLC模块简单电气转换单元，没有智能芯片，故障后相应单元全部瘫痪。n8、现高端PLC与DCS功能已经差不多，DCS对网络和分布式数据库还要定时扫描有较强功能，同时对运算和模拟量处量比较拿手。n9、PLC还分大、中、小、微PLC，其中微型只卖几百块到2000块，点数也好

7、少，大型可以带数千点，运算能力与DCS差不多，但对多机联网功能较弱。现两个技术平台都差不多，重点不一样。 跳转到第一页跳转到第一页跳转到第一页跳转到第一页跳转到第一页 跳转到第一页 跳转到第一页 DCS通常采用若干个控制器（过程站）对一个生产过程中的众多控制点进行控制，各控制器间通过网络连接并可进行数据交换。生产控制操作采用计算机操作站，通过网络与控制器连接，收集生产数据，传达操作指令。从结构上划分，DCS包括过程级、操作级和管理级。过程级主要由过程控制站、I/O单元和现场仪表组成，是系统控制功能的主要实施部分。 操作级包括：操作员站和工程师站，完成系统的操作和组态。管理级主要是指工厂管理信息

8、系统（MIS系统），作为DCS更高层次的应用，目前国内纸行业应用到这一层的系统较少。 跳转到第一页跳转到第一页 以太网（信息层）以太网（信息层）ControlNETControlNET （控制层）（控制层）ControlNETControlNET （控制层）（控制层）MCC控制柜控制柜现场仪表现场仪表电机电机电机电机MCC控制柜控制柜现场仪表现场仪表跳转到第一页DigiVisFreelance 系统结构系统结构现场仪表现场仪表集成集成 FF 总线设备的编程总线设备的编程DigiToolABB-AC800控制器控制器MCC控制柜控制柜电机电机西门子西门子IO模块模块以太网以太网跳转到第一页 跳转

9、到第一页 跳转到第一页 跳转到第一页 我单位大部份设备上的我单位大部份设备上的电机是由操作员在电机是由操作员在DCS（集集散控制系统）室控制启停的散控制系统）室控制启停的，操作员通过电脑上的画面，操作员通过电脑上的画面发出启停命令，电脑通过网发出启停命令，电脑通过网络向络向PLC发出启停信号，发出启停信号，PLC再根据采集到的各类信再根据采集到的各类信号（电机的状态信号、联锁号（电机的状态信号、联锁信号等）加以判断是否能启信号等）加以判断是否能启停该电机，然后向配电房内停该电机，然后向配电房内的的MCC柜发出启停信号，在柜发出启停信号，在MCC柜中的接触器相应作出柜中的接触器相应作出通断电机电

10、源的动作，使电通断电机电源的动作，使电机启动或停止。机启动或停止。 跳转到第一页跳转到第一页跳转到第一页跳转到第一页跳转到第一页跳转到第一页跳转到第一页跳转到第一页 组态(configuration) 它是指通过专用的软件来定义系统的过程。定义过程站各模块的排列位置和类型的过程叫；定义过程站控制策略和控制程序的过程叫；定义操作员站监控程序的过程叫；定义系统网络连接方式和各站地址的过程叫。I/O 组态组态跳转到第一页OSFOne Shot FallingStorage BitStore_bit1Output BitOut_bit1(OB)(SB)OSROne Shot RisingStorage

11、 BitStore_bit1Output BitOut_bit1(OB)(SB)跳转到第一页跳转到第一页 跳转到第一页跳转到第一页- + +跳转到第一页 将扫描架操作侧传感器电源由“I”转为“O”。打开操作侧电箱。将传动皮带轮的固定螺丝松开，并将皮带轮向下滑动至限位开关。移开上下扫描头，并用酒精清洁传感器。完成后以相反的步骤将上面各步复位。扫描架运行：确认维护工作的各内容无故障。在上位机上确认无故障显示。在扫描架上按 键，与上位机联接。按 - + 键，做标定。标定时扫描架有红色 亮，完成后转为绿色 亮。按 键，开始扫描。扫描架传感器清洁：将传动皮带轮的将传动皮带轮的固定螺丝松开，固定螺丝松开，并将皮带轮向下并将皮带轮向下滑动至限位开关滑动至限位开关移开上下扫描移开上下扫描头头跳转到第一页