高压喷射注浆桩施工方案.doc

《高压喷射注浆桩施工方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《高压喷射注浆桩施工方案.doc（8页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、高压喷射注浆桩施工方案1.1.1.1.1. 施工方法A、平整施工场地a)施工前应探明地下障碍物埋深和位置，挖出探坑作好明确标记。地上位于施工范围内民用电力、电信线等要采取相应的保护措施，并办理必要的书面手续。b)对施工区域内的建筑垃圾等必须进行清理，之后对场区内进行平整压实，并把水电引至现场。c)场地的外围应设置围挡。B、测量定位a)施工场地的基准点、基轴线及水准点均须会同监理、测勘院及设计单位共同引进，经复核及各方签证后方可使用。b)对于标定的基准点要做好明显的标志和编号，并做好保护工作。c)使用全站仪和钢卷尺等，采用坐标法进行桩位区域边线的测定。d)对施工区域内的所有桩进行测量定位，并做好

2、明显、牢靠的桩位标志。此外，还要做好测量记录，以便复核。C、桩机就位a)旋喷桩机就位垫平并固定，配齐空压机、水泥浆制备系统等机械和材料。对正桩机并调直垂直度，旋喷管的允许倾斜度不得大于1.5%，然后进行钻进。b)钻孔的位置与设计桩位偏差不得大于50mm。c)钻机与高压注浆泵的距离不宜过远。d)钻机钻杆采用钻杆导向架进行定位。D、贯入注浆管a)钻孔： 钻孔的目的是为了将喷射注浆管插入预定的地层中。成孔的方法视地质情况而定，具体可采用水射成孔法、旋转振动钻机成孔法、地质钻机钻孔法等。各种成孔方法均应遵循相应的施工操作规范，在此不再赘述。钻孔的位置与设计位置的偏差不得大于50mm。成孔过程中应作好详

3、细的钻进记录。b)插管：插管是将喷射注浆管插入预定的深度。在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，应边射水、边插管，水压力一般不宜超过1Mpa。E、制备固化剂浆液严格按设计要求配制浆液。在旋喷桩贯入注浆管的同时，后台拌制固化剂浆液 (水泥浆等)，待压浆前将浆液倒入集料斗中。F、旋喷注浆a)当喷射注浆管插入预定深度后，由下而上进行喷射注浆。b)旋喷过程中应严格按照设计与试桩参数进行施工。c)注浆管分段提升的搭接长度不得小于100mm。d)对需要扩大加固范围或提高强度的部分应采取复喷的措施，并使实际桩顶标高高于设计标高0.30.5m。e)在旋喷桩施工的结合部位及桩身咬合比较薄弱的环节，可视需要，在原桩位

4、的周围进行补桩，以保证咬合度。f)在高压喷射注浆过程中出现压力骤减、加大或冒浆异常(冒浆量大于注浆量20%或不冒浆)等异常情况时，应查明产生的原因并及时采取措施。g)浆液搅拌后至使用时不得超过4h；当超过时，应经专门试验证明其性能符合要求后方可使用。h)对冒出地面的浆液，应经过滤、沉淀，除去杂质和调整浓度后，方可回收使用。i)旋喷施工中应作好施工记录，记录应详细准确。G、拔管与冲洗旋喷施工完毕，应迅速拔出注浆管，并用清水冲洗管路。为防止浆液凝固收缩影响桩顶高程，必要时可在原孔位采用冒浆回灌或第二次注浆等措施。H、桩机移位待旋喷桩机注浆管全部提出地面后，关闭电机，然后将桩机移至新的桩位。I、旋喷

5、桩抽检旋喷桩完工后必须对桩身进行，可采取开挖检查、钻孔取芯、载荷标准贯入等方法。检验点的数量为施工注浆孔数的2%5%。不合格者应进行补喷。1.1.1.1.2. 施工工艺流程施工工艺流程见下图。地质核查泥浆排放处理钻机就位调整钻架角度钻 孔插 管试 喷高压喷射注浆作业喷射结束拔 管桩机移位机具清理准备工作制 浆一级过滤二级过滤高压泵对浆液加压启动高压清水泵、空压机供水、风高压喷射注浆桩施工工艺流程图1.1.1.1.3. 质量技术控制措施1 材料质量控制（1）注浆所用的固化剂和外掺剂品种、规格及性能应符合设计。（2）水泥在使用前需作质量鉴定，搅拌水泥浆所用的水，应符合混凝土拌合用水标准。（3）为了

6、解喷射注浆固结体的性质和浆液的合理配方，必须取现场各层土样，在室内按不同含水量和配合比进行试验，优选出最合理的浆液配方。在正式施工前现场进行喷射试验，查明喷射固结体的直径和强度，验证设计的可靠性和安全性。2 施工工艺控制（1）在正式施工前应进行成桩工艺试验。（2）施工中钻机安放平稳，钻杆保持垂直,其倾斜度不得大于1.5%，钻机位置与设计位置偏差不得大于50mm。注浆管分段提升的搭接长度不得小于100mm。（3）在注浆过程中出现压力骤然上升或下降。大量冒浆等异常情况时，应及时停止提升和注浆，以防断桩。（4）严格对固结体的质量进行检验包括检验固结体的整体性和均匀性、固结体的有效直径、固结体的垂直度

7、、固结体的强度特性包括轴向压力、水平压力、抗冻性和抗渗性，固结体的溶蚀和耐久性。（5）喷射注浆时要注意设备开动顺序。以三重管为例，应先空载起动空压机，待运转正常后，再空载起动高压浆，然后同时向孔内送风和水，使风量和泵压逐渐升高至规定值。风水畅通后，旋转注浆管，并开动注浆泵，先向孔内送清水，待泵量泵压正常后即可将注浆泵的吸水管移至储浆桶开始注浆。待估算水泥浆的前峰已流出喷头后，才可开始提升注浆管，自下而上喷射注浆。（6）喷射注浆中需拆卸注浆管时，应先停止提升和回转，同时停止送浆，然后逐渐减少风量和水量，最后停机。拆卸完毕继续喷射注浆时，开机顺序也要遵守上条规定。（7）喷射注浆达到设计深度后，即可停风、停水，继续用注浆泵注浆，待水泥浆在孔口返出后，即可停止注浆，然后将注浆泵的吸水管移到清水箱，抽吸定量清水将泥浆泵和注浆管路中的水泥浆顶出，然后停泵。（8）对喷射深层长桩，应按地质剖面及地下水等资料，在不同深度，针对不同地层土质情况，选用合适的喷射参数，才能获得均匀密实的长桩。（9）喷射注浆作业后，由于浆液的析水作用，一般均有不同程度的收缩，使固结体顶部出现凹穴，应及时用水灰比为0.6的水泥浆补灌。（10）在冒浆过程中，往往有一定数量的土粒，随着一部分浆液沿着注浆管壁冒出地面。冒浆量小于注浆量20%为正常，超过20%或完全不冒浆时，应查明原因，采取相应措施。