加油加气站工艺管道安装工程施工技术措施.doc
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1、加油加气站工艺管道安装工程施工技术措施(1)管道安装工程1)油、液化石油气、天然气等可燃介质管道工程的施工应符合国家现行标准石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范SH3501的规定.2)与储罐连接的管道必须在储罐安装就位并经注水沉降稳定后进行安装。3)可燃介质管道焊缝外观应成型良好,与母材圆滑过渡,宽度以每侧盖过坡口2mm为宜,焊接接头表面质量应符合下列要求:a不得有裂纹、未熔合、夹渣、飞溅存在。b管道焊缝咬肉深度不应大于0.5mm,连续咬肉长度不应大于100mm,且焊缝两侧咬肉总长度不应大于焊缝全长的10%。c焊缝表面不得低于管道表面,焊缝余高不应大于2mm。d可燃介质管道焊接接头无损
2、检测方法应执行设计文件规定,缺陷等级评定应执行国家现行标准压力容器无损检测JB4730的规定,且应符合射线透照质量等级不得低于AB级,管道焊接接头的合格标准为:按照设计文件说明中的要求和规范要求执行。e可燃介质管道焊接接头抽样检验,若有不合格时,应按该焊工的不合格数加倍检验,若仍有不合格则应全部检验。不合格焊缝的返修次数不得超过三次。f可燃介质管道上流量计安装上下游直管的长度应符合设计文件,且此范围内的焊缝内表面应与管道内表面平齐。g可燃介质管道系统安装完成后,应进行压力试验。管道系统的压力试验应以清净水进行,试验压力应为设计压力要1.5倍。管道系统采用气压试验时,应有经施工单位技术总负责人批
3、准的安全措施,试验压力为设计压力的1.15倍。压力试验的环境温度不得低于5。h压力试验过程中若有泄漏,不得带压处理。缺陷消除后应重新试压。i可燃介质管道系统试压完毕,应及时拆除临时盲板,并恢复原状。j可燃介质管道系统试压合格后,应用清净水或空气进行冲洗或吹扫,并应符合下列规定:不应安装法兰连接的安全阀、仪表件等,对已焊在管道上的阀门和仪表采取保护措施。不参与冲洗或吹扫的设备应隔离。吹扫压力不得超过设备和管道系统的设计压力,空气流速不得小于20m/s。水冲洗流速不得小于1.5 m/s。k可燃介质管道系统采用水冲洗时,应目测排出口的水色和透明度,已出、入口水色和透明度一致为合格。采用空气吹扫时,应
4、在排出口设白色油漆靶检查,以5min内靶上无铁锈及其它杂物颗粒为合格。经冲洗或吹扫合格的管道,应及时回复原状。l可燃介质管道系统应以最大工作压力进行严密性试验。试验介质应为空气或氮气。m给排水管道工程的施工应执行现行国家标准建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242.(2)电气仪表安装施工1)盘、柜及二次回路接线的安装除应执行现行国家标准电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171外,尚应符合下列规定:a母带搭接面应处理后搪锡。并均匀涂抹电力复合脂。b二次回路接线应紧密、无松动,采用多股软铜线时,线端应采用相应规格的接线耳与接线端子相连。2)电缆施工除应执行国家标
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