2022年窗套制作与安装施工工艺.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 10.4 窗套制作与安装 本节主要介绍一般民用建筑中窗套的制作与安装；一、施工图设计文件 窗套制作与安装应规定以下内容：1. 所使用材料的材质、规格、花纹和颜色；2. 木材的燃烧性能等级和含水率及防腐、防蛀、防火处理；3. 花岗石的放射性及人造木板甲醛含量；4. 窗套的造型、尺寸和固定方法；二、材料要求 1. 木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规 范的规定；窗贴脸板、压缝条应采纳与窗框相同树种的木材；2. 龙骨 M一般用红、白松烘干料,含水率不大于12%,材质不得有腐朽、超断面 1/3 的节疤、劈裂、扭曲等疵病,并预先

2、经过防腐、防蛀、防火处 理；3. 面板一般采纳胶合板,厚度不小于3 颜色、花纹要尽量相像；用原木材作面板时,含水率不大于12%,板材厚度不小于15mm；要求拼接的面板,板材厚度不小于20mm,且要求纹理顺直、颜色匀称、花纹近似,不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病；胶合板除应有性能检测报告外,必需抽样复验,其甲醛含量不得超过设计和规程 GB50325-2001 的规定,含水率不大于 12%,板材厚度不小于 15mm；要求拼接的面板,板材厚度不少于20mm,且要求纹理顺直、颜色匀称、花纹近似,不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病；胶合板除应有性能检测报告外,必需抽样复验,其甲醛含量不得超过设计和规范

3、GB50325-2001规定的限值；名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 5. 辅料: 1 胶贴剂、防腐剂、乳胶、氟化钠（纯度应在 和石油沥青）；75%以上,不含游离氟化氢2 钉子：长度规格应是面板厚度的 22.5 倍；也可用射钉；3 防潮材：采纳防潮涂料；三、主要机具 l. 电动机具：小台锯、小台刨、手电钻、射枪、压刨、修边机、抛光机、抛光片；2. 手用工具：木刨于 大、中、小 、槽刨、木锯、细齿、刀锯、斧子、锤 子、平铲、冲子、螺丝刀、方尺、割角尺、钢尺、靠尺板、线坠、墨斗 等；四、施工作业条件 1. 窗洞口方正垂宣

4、,预埋木砖符合设汁要求,并已进行防腐处理；2. 窗套龙骨贴面板面已刨平,其余三面刷了防腐剂；3 施工机具设备已安装好,接通了电源,并进行试运转；4. 绘制了施工大样图,并做出样板,经检验合格,可大面积进行作业；五、施工操作工艺 1. 工艺流程 : 找位与划线核查顶埋件及洞口铺涂防潮层龙骨配置与安装钉接面板；2. 找位与划线：窗套安装前,应依据设计图要求,先找好标高、平面位 置、竖向尺寸,进行弹线；3. 核查预埋件及洞口：弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及安装的要名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 求,主要检查排列问距

5、、尺寸、位置是否满意钉装龙骨的要求；量测窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直,与设计要求是否相符；4. 涂防潮层：设计有防潮要求的、在钉装龙骨前进行涂刷防潮层的施工；5. 搁栅骨架制作：依据洞口实际尺寸、窗中心线和位置线,用方木制成搁栅骨架并应做防火防腐处理,横撑位置必需与预埋件位置重合；搁栅骨架应平整坚固,表面刨平；6. 搁栅骨架安装：安装搁栅骨架应方正,除留出板面厚度外,搁栅骨架与 木砖间的间隙应垫以木垫,连接中国；安装洞口搁栅骨架时,一般先上端后两侧,洞口上部骨架应与紧固件连接坚固；与墙体对应的基层板板面应进行防腐处理 7. 钉装面板：. 基层板安装应坚固；1 面板逃色配纹：全部进场的面板

6、材,使用前按同房间,接近部位的用量 进行选择,使安装后从观感上木纹、颜色近似-致；2 裁板配制：按龙骨排尺,在板上划线裁板,板面应略大于搁栅骨架；原木材板面应刨净；胶合板、贴画板的板面严禁刨光,小面皆须刮直；木纹根部应向下,长度方向需要对接时,花纹应通顺,真接头位置应躲开视线平视范畴,宜在室内地面2m以上或 1.2m 以下,接头应位于横龙骨处；原木材的面板背面应做卸力槽,一般卸力槽间距为 100mm,槽宽 10mm,槽 深 4 6mm.以防板面扭曲变形；3 面板安装 1 面极安装前,对龙骨位置、平直度、钉设坚固情形、防潮构造要求等进行检查,告格后进行安装；2 面板配好后进行试装,面板尺寸、接缝

7、、接头处构造完全合适,木纹方名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 向、颜色的观感尚可的情形下,才能进行正式安装；3 面板接头处应涂胶与龙骨钉牢,钉固面板的钉子规格应相宜,钉长约为 面板厚度的 22.5 倍,钉距一般为 100mm,钉帽应砸扁,并用尖冲子将钉 帽顺木纹方向冲入面板表面下 12mm；4 钉贴脸：贴脸料应进行选择,花纹、颜色应与框料、面板近似；贴脸接 些应成 45 角,贴脸与窗套板面结合应紧密、平整、贴脸或线条盖住抹灰 墙面应不小于 10mm；贴脸规格尺寸、宽窄、厚度应一样,接搓应顺平无错 槎；六、质量标准 1

8、. 主控工程 1 窗套制作与安装所使用材料的材质、规格、花纹和颜色、木材的燃烧性 能等级和含水率、花岗石的放射性及人造木板的甲醛含量应符合设计要求 及国家现行标准的有关规定；检验方法：观看、检查产品合格证、进场验 收记录、性能检测报告和复验报告；2 窗套的造型、尺寸和固定方法应符合设计要求,安装应坚固；检验方 法：观看、尺量检查、手扳检查；2. 一般工程 1 窗套表面应平整、干净、线条顺直、接缝严密、色泽一样,不得有裂缝,翘曲及损坏；检验方法: 观看、尺量检查、于板检查；名师归纳总结 2 窗套安装的答应偏差和检验方法应符合表10-3 的规定；第 4 页,共 7 页窗套安装的答应偏差和检验方法表

9、10-3 项次项 目答应偏差 检验方法1 正侧面垂直度3 用 1m垂直检验尺检查- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 2 3 窗套上口水平 度 窗套上口平直 度1 用 1m水平检测尺和塞尺检查3 拉 5m线,不足 5m拉通线用钢直尺检查七、成品爱护1. 本材或制品进场后,应贮存在室内仓库或料棚中,保持干燥、通风,按 种类、规格搁置在垫木上水平堆放；2. 配料应在操作台上进行,不得直接在没有爱护措施的地面上操作；3. 操作时窗台板上应铺垫爱护层,平得直接站在窗台板上操作；4. 窗套、贴脸板安装后,应准时刷一道底漆,以防干裂和污染；5. 为由爱护成品,防止碰坏

10、或污染,特别出入口处应加爱护措施,如装设 爱护条、护角板、塑料贴膜,并设专人看管等；八、安全错施 1. 木工机械应由专人负责,不得任凭动用；操作人员必需熟识机械性能,熟识操作技术；用完机械应切断电源,并将电源箱关门上锁；2. 使用电钻时应戴橡胶手套,不用时准时切断电源；3. 操作前,先检查工具；斧、锤、凿等易掉头断把的工具,经检查修理后 再用；4. 砍斧、打眼不得对面操作,如并排操作时,应错位 1.2m 以上的间距,以 防锤、斧失手伤人；5. 操作时,工具应放在工具袋里,不得将斧子、锤子等掖在腰上工作；6. 操作地点的刨花、碎本料应准时清理,并存放在安全地点,做到活完脚 下清；7. 操作地点,

11、严禁吸烟 . 留意防火；九、施工留意事项名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1. 面层木纹错乱,色差过大：主要是轻视选料,影响观感；留意加工品的 验收,应分类选择匹配使用；2. 棱角不直,接缝接头不平：主要由于面板安装边口不齐,龙骨面不平；操作应从加工到安装,每工序达到标准,保证整体的质量；3. 窗套上下不方正：主要是抹灰抹压不法规,安装龙骨框架未调方正,应 留意安装时调正、吊直、找顺,确保方正；4. 窗套上下或左右不对称：主要是窗框安装偏差所致,造成上下或左右宽 窄不一样；安装找线时准时订正；5. 割角不严,割角划钱

12、不仔细,操作不细心：应仔细用角尺划线割角,保 证角度、长度精确；十、工程验收 1. 工程验收时应检查以下文件和纪录 : 1 施工图、设计说明及其他设计文件 . 2 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和花岗石的放射 性、人造板、胶粘剂甲醛含量的复验报告；3 隐藏工程验收记录；4 施工记录；2. 应分批检验,每检验批应有检验批质量验收记录；1 检查批划分：同类制品每50 间（处）应划分为一个检验批,不足50 间 处 也应划分为一个检验批；2 检查数量应符合以下规定：每个检验批应至少抽查 3 间 处 ,不足 3 间 处 时应全数检查；3. 检验批合格质量和分项工程质量验收合格应符合以下规定；名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1 ）抽查样本主控工程均合格；一般工程80%以上合格其余样本不得有影响使用功能或明显影响装饰成效的缺陷,其中有答应偏差的检验工程,其最大偏差不得超过规定答应偏差的 质量检查记录；1.5 倍；均应具有完整的施工操作依据、2 ）分项工程所含的检验批均应符合合格质量规定,所含的检验批的质量 验收记录应完整；4. 观感质量验收应符合要求；名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 7 页