2022年粉喷桩在高速公路软基处理中应用.docx
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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 粉喷桩进行软土路基处理的应用及施工绪论粉喷桩是在软土地基中输入粉粒体加固材料水泥粉或石灰粉 ,通过搅拌机械和原位地基土强制性地搅拌混合,使地基土和加固材料发生化学反应,在稳固地基土的同时提高其强度的方法;由于粉喷桩采纳粉体作为固化剂,不再向地基中注人附加水分,反而能充分吸取四周软土中的水分 ,因此加固后地基的初期强度高 显著;该技术已在国、内外得到广泛地应用;,对含水量高的软土 ,加固成效尤为粉喷桩是为软土地基加固技术开拓的一种新方法 ,在铁路、大路、市政工程、港口、码头、工业与民用建筑等软土地基加固方面广泛使用;粉喷桩加固地基具有如下的特点:
2、 使用的固化材料(干燥状态)可更多地吸取软土地基中的水分 ,对加固含水 量高的软土、软土地基 ,成效更为显著; 固化材料全面地被喷射到靠搅拌叶片旋转过程中产生的间隙中 ,同时又靠土 ,不会 的水分把它粘附到间隙内部 ,随着搅拌叶片的搅拌 ,使固化剂均匀地分布在土中 产生不均匀的散乱现象 ,有利于提高地基土的加固强度;3.与高压喷射注浆和水泥浆深层搅拌法相比 多,无浆液排出 ,无地面隆起现象;,输入地基土中的固化材料要少得4.粉喷桩施工可以加固成群桩 ,也可以交替搭接加固成壁状、格栅状或块状;使用的固化材料是干燥状态的直径为0.5mm 以下的粉状体 ,如水泥、生石灰、消石灰 ,也可以掺入矿石碎渣
3、、干燥砂和粉煤灰等 ,材料来源广泛 ,并可使用两种以上的混合材料;因此 ,对地基土加固适应性强 的固化材料;,不同的土质要求都可以找出与之相适应粉喷桩 干法由深层搅拌法 湿法 改进而来;在原地基承载力高时 ,湿法施工比干法施工搅拌可能性大 ,且搅拌成效更抱负;如采纳于法施工 ,搅拌后形成的水泥土均匀性相对较差;另外 ,当自然地基土的含水量较低时 ,满意不了水泥水解水化反应的水量要求 ,从而达不到抱负的结果;粉体喷射搅拌法施工使用的机械和配套设备有单搅拌轴和双搅拌轴的二种机型,二者的施工工艺相像 ,都是利用压缩空气通过固化材料供应机的特殊装置 ,携带着粉体固化材料 ,经过高压软管和搅拌轴输送到搅
4、拌叶片的喷嘴喷出;借助搅拌叶片旋转,在叶片的背面产生间隙,安装在叶片背面的喷嘴将压缩空气连同粉体固化材料名师归纳总结 一起喷出二喷出的混合气体在间隙中压力急剧降低,促使固化材料就地粘附在由旋第 1 页,共 31 页转产生间隙的注中j 旋转到半周 ,另一搅拌叶片把土与粉体固化材料搅拌混合在一- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 起;与此同时 ,这只叶片背后的喷嘴将混合气体喷出这样周而复始地搅拌、喷射;提升 有的搅拌机安装二层搅拌叶片,使土与粉体搅拌混合得更为均匀;与固化材料分别后的空气传递到搅拌轴的四周,上升到地面释放掉;假如不让分别的空气释放出将影响减压成
5、效 ,因此,搅拌轴外形一般多呈四方、六方或带棱角外形;粉喷桩复合地基是以水泥作固化材料,通过深层搅拌机将软土和固化材料强 制拌和,使软土结硬提高地基强度,成为桩土共同承担外部荷载的复合地基;因 此,复合地基承重的水平荷载也是由桩和桩间土共同承担的,但分担的比例不但 与桩和桩间土的条件有关,仍与复合地基的滑动形式、接触形式有很大关系;复合地基的水平荷载试验仍可按自然地基的水平荷载试验方式进行;水工建 筑物在垂直及水平荷载共同作用下,假如沿地基表面滑动时,就其垂直压力与抗 剪强度的临界状态符合库仑定律;因此,只要施加肯定范畴的法向压力,测出在 各法向应力作用下的荷载板滑动临界状态的抗剪强度,就可以
6、得出混凝土底板与 复合地基间的摩擦系数及黏聚力,也可以观看到粉喷桩复合地基在竖向及水平荷 载作用下的滑动形式;第一章 1.1 粉喷桩的支承式与悬浮式对沉降的影响昆山段试验说明,在桩长11m 范畴内的沉降量与桩尖以下沉降的比值达11.5;查阅其他资料也证明,当粉喷桩打穿软土层进入较硬的持力层沉降很少;如未打穿软土层,成为悬浮式时沉降就大;地基的过大沉降,说明桩尖下卧软土 层的沉降仍相当大,而且连续时间较长,将不得不重新进行处理甚至报废;目前 高速大路不断向沿海近海地区延长,遇到的深厚软土越来越多,而且是现有粉喷 桩机所达深度远远不及的;如何来解决这个问题,除了进一步提高机械设备的性 能外,在设计
7、理论上也需要有一个突破;对下卧层软土的沉降有一个正确的评 估,同时在实践中探究解决的方法;1.2 地基土含水量对粉喷桩质量的影响 粉喷桩质量的优劣主要反映在粉喷桩的强度指标上,这不仅与掺入粉体的质 量、施工工艺、地基土的性质有关,其中尤以含水量的关系甚为亲密;规范规定,地基土的自然含水量在小于30或大于 70时不宜采纳;由于当土的含水量小于 30时,土中的水份不足以使粉体进行水化作用;当含水量大于 70时,含 水量过高的土壤往往孔隙比大,如按常规掺入粉体数量,由于水分过多形成不了 足够强度的水泥土桩体,将严峻影响粉喷桩的强度,在这种情形下必需增加粉体 的掺入量和采纳复搅的施工工艺;高含水量、大
8、孔隙比和粘粒含量多时,土周边 的束缚力极低,当钻头反转提升喷灰时,产生一个垂直向下挤压力和一个径向水名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 31 页精选学习资料 - - - - - - - - - 平推力,由于土呈流塑状,束缚力极低,桩体在成形过程中向下及向四周水平向排水,影响形成竖向桩体,通常形成所谓掉桩或下沉,常为地表下12m;当发生掉桩 或下沉 时,只要当时实行立刻回填土并重新复喷复搅,就能克服这种 现象,假如不作处理将造成过大的路基沉降;1.3 施工机械和设备 粉体喷射搅拌机械一般由搅拌主机、粉体固化材料供应机、空气压缩机、搅 拌翼和动力部分等组成;1.3.1 国外几种
9、粉体喷射搅拌施工机械性能 国外几种粉体喷射搅拌施工机械性能见表 1.3.2 GPP-5型粉体喷射搅拌机它是一种步履式移位的钻机,是铁道部第四勘测设计院于1984 年利用 Dpp-100汽车钻机改制的 ,技术性能见表 粉体喷射搅拌机械技术参数汇总名师归纳总结 分类工程DJM1037 DJM1070 类型与规格DJM2070 DJM2090 第 3 页,共 31 页搅拌机型号DJM2050 搅拌轴直径800 1000 1000 1000 1000 (mn)搅拌轴根数1 1 2 2 2 (根)搅轴间距( mn)- - 12002000 (间距1000、1200 1000、1200 1500 1500
10、 200)拌搅拌轴回转速 度( r/min )550 550 16.554 24.48 32.63 50Hz 50Hz 机搅拌轴最大扭 矩( KN.m )10.0 20.0 17.6 20.0 25.2 加固深度( m)10(最大15(最大15(最大20(最大25(最大15)20)20)23)30)钻进、提升速07.0 07.0 04.0 0.53.0 0.53.0 度( m/min )搅拌驱动方式电动机 -油电动机 -油柴油发动机电动机电动机压压-油压基移动方式附卧式附卧式覆带式覆带式覆带式滑动垫板滑动垫板础规格(长 *宽*4320*3100 7150*3080 5090*3290 6400
11、*4600 9227*4920 机高)( mm)*1700 *2000 *2860 *4485 *6800 械接地压力23 24 63 85 100 (kPa)搅拌机总重量(kg)9000 22000 40000 59000 80000 空气压缩机10.5 10.5 10.5 二台17.0 一台17.0 台700kPa一700kPa一(700kPa)(m3/min )(700kPa)台台10.5 二台- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - GPP-5 型粉喷搅拌机技术参数粉搅拌轴规格108*108*7500+5500 YP-1 储料量( kg)2000 喷(
12、mm)500 型最大送粉压力0.5 搅搅拌翼外径粉拌体(mm)(Mpa)机正(反) 28,50,92 喷 50 搅 拌 轴 转 速送粉管直径射(r/min )4.9,8.6 ( mm)100 机扭矩( Kn.m )最大送粉量(kgmin )起电机功率30 技外形规格2.7*1.82*2.46 (Kw )门型 -3 级 -14m (m)0.196 并架结构高度一次加固面积吊(m)术(m2)设提升力( KN )78.4 参最大加固深度12.5 备数(m)提升速度0.48,0.8,1.47 9.2 总重量( t)( m/min )接地压力34 移动方式液压步覆(kPa)1.4 施工工序1.4.1 施
13、工流程(1) .放样定位;(2) .移动钻机 ,精确对孔;对孔误差不得大于 5Omm;(3) .利用支腿油缸调平钻机 ,钻机主轴垂直度误差应不大于 1%;(4) 启动主电动机 ,依据施工要求 ,以 I、档逐级加速的次序 ,正转预搅下沉;钻至接近设计深度时,应用低速慢钻 ,钻机应原位钻动 12min;为保持钻杆中间的送风通道的干燥,从预搅下沉开头直到喷粉为止,应在轴杆内连续输送压缩空气;(5) .提升喷粉搅拌;在确认加固料已喷至孔底时 升;升到设计停灰标高后 ,应慢速原地搅拌 1-2min;,按 0.5m/min 的速度反转提(6) 重复搅拌;为保证粉体搅拌均匀 ,须再次将搅拌头下沉到设计深度;
14、提 升搅拌时 ,其速度掌握在 0.50.8m/min 左右;(7) 钻具提升至地面后 ,钻机移位对孔 ,按上述步骤进行下一根桩的施工;1.4.2 工艺性设计为取得良好的地基加固成效,施工前须作好有关资料的搜集地质资料;明暗泯分布、成分及有机质含量等、室内协作比试验和施工工艺性设计;固化剂与土的搅拌通常用土体中任一点经钻头搅拌的次数t 和单位时间内粉体的喷出量q 来表征,它是影响地基加固成效的重要因素;名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 31 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1.土体中任一点搅拌次数 t 可按式 1 运算:Hz T= 式中 h钻头叶片垂直投
15、影高度(m);z钻头叶片总数 个; 搅拌轴转速( r/min). v钻头提升速度( m/min). 2.单位时间内粉体的喷出量 q 按式 2 运算;式中 d地基土的干重度 t/m 3 aw固化剂掺人比 ,由室内配比试验供应;D搅拌钻头直径( m);1.4.3 粉体材料及掺合量使用粉体材料 ,除水泥以外 ,仍有石灰、石膏及矿渣等,也可使用粉煤灰等作为掺加料;在国内工程中使用的主要是水泥材料 ,宜选用新的 425 号一般硅酸盐水泥;其掺合量常为 18024014g/mas如使用低于 425 号一般硅酸盐水泥或选用矿渣水泥、火山灰水泥或其他种水泥时 ,使用前须在施工场地内钻取不同层次的地基土 ,在室
16、内做各种协作比试验 p 如用石灰粉体作固化材料 ,石灰应磨细 ,其粒径小于 0.5mm,纯洁元杂质 ,氧化钙和氧化镑的总含量不小于 85%,其中氧化钙含量不宜低于 80%,石灰的流性指数不低于 70%;1.4.3.1 施工中须留意的事项(1) 施工机械、电气设备、外表仪器及机具等(2) .在建筑物旧址或回填建筑垃圾地区施工前已探明的障碍物;,在确认完好后方准使用;,应预先进行桩位探测 ,并清除(3) 桩体施工中 ,如发觉钻机不正常的振动、晃动、倾斜、移位等现象 ,应立即停钻检查;必要时应提钻重打;(4) 施工中应随时留意喷粉机和空压机的运转情形;压力表的显示变化;送灰情形;当送灰过程中显现压力
17、连续上升,发送器负载过大 ,送灰管或阅门在轴具提升中途堵塞等反常情形,应立刻判明缘由 ,停止提升 ,原地搅拌;为保证成桩质量,必要时应予复打;堵管的缘由除漏气外,主要是水泥结块;施工时不答应用己结块的水泥,并要求管道系统保持干燥状态;(5) 在送灰过程中 ,如发觉压力突然下降、灰罐加不上压力等反常情形 ,应停 止提升 ,原地搅拌 ,准时判明缘由;如由于灰罐内水泥粉体已喷完或容器、管道漏气名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 31 页精选学习资料 - - - - - - - - - 所致,应将钻具下沉到肯定深度后,重新加灰复打 ,以保证成桩质量;有体会的施工监理人员往往从高压送
18、粉胶管的跳动情形来判明送粉的正常与否;检查故障时 ,应尽可能不停止送风;(6) 设计上要求搭接的桩体,须连续施工 ,一般相邻桩的施工间隔时间不超过8h.如因停电、机械故障而超过答应时间,应征得设计部门同意,实行相宜的补救措施;(7) 在 SPJ 型粉体发送器中有一个气水分别器,用于收集因压缩空气膨胀而降温所产生的凝聚水;施工时应常常排除气水分别器中的积水 ,防范因水分进入钻杆而堵塞送粉通道;粉;( 8) 喷桥时灰罐内的气压比管道内的气压高 0.020.05MPa,以确保正常送(9) . 对地下水位较深、基底标高较高的场地 ,或喷灰量较大、停灰面较高的场地,施工时应加水或施工区准时地面加水,以使
19、桩头部分固化剂充分水解水化反应,以防桩头呈疏松状态;(10) 如遇土体含水量很高、强度低的脆弱土、显现液化的粉土 ,可在向下钻 进搅拌的同时 ,喷射粉体固化材料 ,改善土的稠度 ,防止由于压缩空气的脉动使粉土液 化;1.4.3.2 质量检验 1.4.3.3 施工期的质量检验(1) 喷粉搅拌的均匀性;提升喷灰过程中,须有自动计量装置;随时有指示喷粉过程中的各项参数 ,包括压力、喷粉速度和喷粉量等;该装置为掌握和检验喷粉桩的关键 ,应予以足够的重视;(2) 为防止空气污染 ,在提升喷粉距地面 中孔口应设喷灰防护装置;0.5m 处应减压或停止喷粉;在施工1.4.3.4 工程竣工后的质量检验一、外观检
20、查 施工终止后 ,对开挖出来的桩体 ,量测其直径应符合设计要求 ,桩身应连续均匀、拌合均匀 ,用打击物冲击应有坚实感;二、轻巧动力触探试验由于制桩钻头缘由 ,喷 粉桩的中心有 50loomm 的软芯 ,含灰量较少 ,而桩周强度又普遍较大 ,故其测点位置 应设在桩径方向 1/4 处;3 粉喷桩复合地基承载力和粉喷桩单桩承载力的关系 粉喷桩复合地基的平均答应承载力公式为:名师归纳总结 复合=a 桩+1-a 土第 6 页,共 31 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 式中: 复合复合地基的平均答应承载力;a 置换率; 桩搅拌桩的答应承力力; 土自然地基土的答
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