2022年粮油仓储管理的基础知识.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思粮油仓储治理的基础学问一 粮油出入库治理（一）粮油入库包括入库前预备工作、接收工作、入库结尾工作三个环节；1、粮油入库前预备工作：仓房预备、人员培训、空仓杀虫和仓储机械设备预备；1 储存粮食的仓房容量运算：散装平房仓：仓容量 =仓内地坪面积 装粮高度 粮食容重包装平房仓： 仓容量 =仓内地坪面积 堆包高度 粮食容重70% 浅圆仓、筒仓：仓容量=装粮体积 粮食容重油罐容量：罐容 =储油容积 90% 油脂密度（ 910 /m3 ） 2制定入库方案：调查明白生产情形,把握粮油品种、质量、水分等,并依据入库任务,合

2、理支配好仓容；（3）配备和培训业务人员： 粮油入库一般设立接待、验质、 检斤、 开票、入仓、付款等业务人员,各岗位专人负责、分 工协作；培训内容有：国家政策、业务手续、规章制度、粮食价格、质量要求和操作方法等；（4）空仓杀虫：即空仓消毒；（5）仓储设施设备预备：包括检化验设备、 计量设备、 输送设备、清理设备以及需要预置的粮情检测设备、机械通风设 备和环流熏蒸设备等；名师归纳总结 2、接收粮油入库：主要环节有：扦取粮油样品严格第 1 页,共 8 页检验 精确检斤分类入仓结算付款统筹支配确保3、粮油入库结尾工作：依据规定扦取粮油样品- - - - - - -精选学习资料 - - - - - -

3、- - - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思入库质量确保入库数量品种、质量、干湿、新陈、有无虫“ 五分开” 便利群众、不拖不欠、不打白条、精确准时 人力物力统筹支配,器材装具加强治理 核准数 量 保管、会计、统计每日核对,分月结算,三帐相符 储备粮油（专）卡 建立帐 卡 分仓保管帐 保管总帐 全面检 查 清理现 仓（罐）号、品种、数量、产地、入库时 间、粮油质量检测记录 仓（罐）号、品种、数量及数量变化情形粮油品种、数量及数量变化情形 包括粮油质量、堆装形式、堆高及各点粮温、虫害情形 平整粮面、清理器具、布设测温电缆（杆）、卫生清扫 场（二）粮油出库包括出库前预备工作、出库发运工作、出库

4、后收尾工作三个环节；1、粮油出库前预备工作：包括科学编制出库作业方案,做好粮油清理工作,精确称重包装；（1）坚持“ 推陈储新”“好粮外调” 原就； （2）标包规定： 100 标准麻袋装稻谷 70 ,装大米、小麦、豆类、高梁、玉米85 ,装芝麻、油菜籽、 花生仁 80 ；标准面袋装面粉 25 ；200 标准铁桶装食用油 180 ；2、出库发运工作：组织好发运作业 做好交接工作 具体要求“ 五不装” 一车一船一单一清,不混装 装足吨位,包口朝里、桶口朝上,堆码整齐,苫盖严密,好门窗,封好铅封捆绑坚固,关名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 8 页精选学习资料 - - - - -

5、- - - - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思3、出库后收尾工作：准时运算损耗 （溢余）,填单核报；清理铺垫、打扫现场、整理地脚、登记帐目；二 库存粮治理中心环节： 粮油合理堆放、储粮安全检查、虫霉防治、 安全保管、 损耗治理及开展和巩固“ 一符四无”；（一）粮油堆放： 全仓散装堆放 仓内散装堆放 围包散装堆放 小囤打围散堆放 实垛包装堆放 仓内包装堆放通风垛包装堆放 露天堆放 堆基挑选、 堆放形式、 苫盖等 仓内堆放 油品堆放 露天堆放（二）粮情检查 保持低温、干燥、无光,23 层,直立,品字 形堆放,桶底要有铺垫；斜立堆放,防雨浸、防日晒、防冷冻,推陈储 新；检查方式 全面普查、定

6、期检查、不定期检查 上午 910 时为宜,期限见附表1 房式仓：每区 100 5 点分层,距面边底 检查内容 温度 设 点 5 30cm 包装储粮：包堆四边上中下取点方法：感官或仪器检测 期限见附表2 水分 每区 350 5 点分层,距面 20cm, 边 1m,底 30cm 方法：一般检测“ 平均水分” 和“ 局部水分”,感官与仪器测定相结合；期限见附表3 散装： 100 内 5 点, 100 500 10 点,500 以上 15 点,每点取样1 ； 设 点 包装： 500 包名师归纳总结 内取 10 包,500 包以上按2% 取样, 先查包外再查包内,第 3 页,共 8 页- - - - -

7、 - -精选学习资料 - - - - - - - - - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思密度不相加或平均运算；物品和场所：前者以件,后者以面积运算害虫害虫头数 方法：挑选法、目测法查粒外, 剖粒法结合比重、 染 色、灯光透视法查粒内；1 样品中活虫头数之和 害虫密度空仓或加工厂以 1 面积活虫头数 之和 器具以各种器具活虫头数之和 期限一般在每年 3 月份和 9 月份； 取样点参照 GB5491 1985 粮油品 质 方法：感官为主,协作仪器； 内容：粮食色泽、气味、黏度、脂肪酸值,油脂色泽、气味、酸值、过氧化值；分析与处 理 填写“ 粮油贮存情形月报表”高温、发热、高水分、霉变、污染

8、粮油的处理P115 附表 1：检查粮温的期限 储粮类 型 安全粮新粮入库 3 个月内 粮温 15以下 粮温 15以上3 天至少检查一次 次 15 天至少检查一 次 10 天至少检查一 次 10 天至少检查一 半安全 粮 危急粮 2 天至少检查一次 5 天至少检查一次 1 天一次 5 天至少检查一次 1 天一次附表 2：储粮水分检查期限 储粮类型 检查期限 安全粮 半安全粮 危急粮附表 3：储粮害虫检查期限 每季度至少检查一次 每月至少检查一次 依据情形随时检查 粮 温小于 15 1525 高于 25 检查期限 各地自定 15 天至少检查一次 7 天至少检查一次 危急虫粮在处理 3 个月内, 7

9、 天至少检查一次（三）“ 一符四无粮仓” 和“ 一符四无名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思油罐”一符无害虫 无变 一符四无粮仓质 无鼠 雀 无事故 一符 无变 质 无混 一符四无油罐 杂 无渗 漏 无事故（四）粮食保管损耗治理 三帐与实物数量相符“ 基本无虫”或超过“ 基本无虫” 标准但隔离存放 积极处理 色泽、气味正常,没有发生生霉、劣变降等污染的 无鼠雀粪便、鼠迹、鼠洞、雀巢的 除人力不行抗拒的自然灾难外没有发生各类事 故的 三帐与实物数量相符 质量符合国家标准的 装具有明显

10、标志,分开存放,不掺混的没有发生泼洒、漫顶、跑油的或缺失不超过 1t 的 除人力不行抗拒的自然灾难外没有发生各类事 故的 1、概念：粮油由计量验收入库起至计量点交出库止的整个保管过程中发生的全部损耗称粮油保管损耗；2、分类：（1）水杂减量：水分（杂质）损耗率 =入库水分（杂质）出库水分（杂质）100 出库水分（杂质）100% 水分（杂质）损耗量 =入库总量 水分（杂质）损耗率（%）（2）保管自然损耗：粮油保管自然损耗定额单位：期限（ %）粮食油料油脂六个月0.10 0.15 0.08 一年以内0.15 0.20 0.10 一年以上0.20 0.23 0.12 保管自然损耗量=入库总量出库总量水

11、分杂名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思质减量保管定额损耗量=入库总量 自然损耗定额（%） 超耗量 =保管自然损耗量保管定额损耗量3、保管损耗治理；三 粮库安全的治理规章（一）安全生产 1、贯彻执行“ 以防为主,防消结合” 的方针 2、健全规章制度, 提高安全意识 3、坚持周检制度 4、坚持“ 三不损害” 原就 5、严格化学药剂使用审批手续6、粮食堆装在堆粮线内 7、人离锁落,保证仓库及机械设备安全 8、遵守操作规程,杜绝违章 9、用电规范,不带病运行 10、有毒药剂专仓存放,专人

12、保管 11、严格熏蒸操作规程 12、熏蒸杀虫时设立明显标记 13、装运存药剂轻拿轻放 14、生产作业人员做好“ 两穿三戴”（ 两穿 是防护衣、绝缘鞋；三戴 是安全帽、安全带、电工手套） ；15、对事故从严处理（二）安全防火 1、贯彻执行“ 以防为主,防消结合” 的方针,实行“ 谁主管谁负责”2、库区严禁吸烟、 明火、燃放烟花和电焊作业3、加强对消防器材的保管4、消防箱和消防栓前严禁堆放物资,堵塞通道5、库区严禁乱拉乱接,电灯要有防护罩6、电器设备专人治理,定期修理7、库内严禁堆放易燃易爆物名师归纳总结 8、健全消防组织,搞好安全训练,懂得预防措施（三）粮第 6 页,共 8 页库作业安全规章不得

13、带火源入库；进入库区工作服穿戴整齐；工作库区安全规定时间不准喝酒和擅离岗位；岗前教育,合格上岗；禁烟区内严禁吸烟；入库车辆限速行驶；车辆作业有人监督；安全启动进出粮作业安全规定设备；- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思机械运转时严禁有人从机底和机面通过；卸粮时防止粉尘浓度过大；挡粮门应从下至上安装,扣紧稳固；熏蒸前进行检查；专人负责观看；防烟火、防燃爆、保管过程中安全规定 防泄漏、防中毒；每次熏蒸不超过半小时,全天不超过 1 小时；设立戒备标志； 施药完毕进行清洁消毒；准备作业安全规定（四）安全保卫1、思想、 组织、

14、措施落实；2、建立巡逻制度,加强安保；3、严守秘密；4、加强门卫治理；5、禁止消遣活动；6、建立安全责任制,防止事故； 7、发生事故处理方案；四 粮油仓储机械治理（一）仓储机械分类：装卸输送机械、清理机械、计量设备、粮油贮存机械、烘干机械、专用车辆；（二）仓储机械的安全操作治理制度1、培训训练制度2、仓储机械安全操作规程3、建立粮油仓储机械设备档案4、电气设备操作治理制度5、安全防护治理制度 6、机械使用治理制度 7、仓储机械设备检验制度 8、作业现场检查制度 9、现场粉尘掌握制度10、仓储机械治理修理制度高空作用安全；风机开启；明火作业申报；持证上 岗；非工作人员不入（三）仓储机械的修理和保

15、养 1、保养：分例行保养,一级保养,二级保养三种；2、设备修理：分小、中、大修理三级；3、仓储机械涂漆防锈处理；4、仓储机械治理；五 粮油仓库治理办法 其基本内容包括：粮油仓库的工商税务登记；粮油治理目标和进展战略,组织建设,制度建设,成本掌握及效益管名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 8 页精选学习资料 - - - - - - - - - 读书之法 ,在循序而渐进 ,熟读而精思理；粮油储存及质量治理；仓储设施建设及治理；粮油购销治理； 储备粮治理及调控；员工训练及精神文明建设；六粮油储存品质掌握指标 1、小麦储存品质指标 不宜存 项目宜存 轻度 色泽、气味 面筋吸水量,

16、% 品偿评分值 2、稻谷储存品质指标 重度 基本正常 60 正常180 70 正常 180 60 或 70 籼稻谷 项目 宜存 度 色泽、气味 脂肪酸值（ KOH/ 干基）品偿评分 值 3、玉米储存品质指标 粳稻谷 不宜存 宜 轻 重度 基本正 常 3 37.0 5.0 60 60 70 常 2 5.0 60 60 存 度 正 常 3 正 常 35.0 轻 重度基本正不宜存正常30. 0 70 正 常 7.0 不宜存项目宜存轻度色泽、气味脂肪酸值（KOH ）,mg/100g 品偿评分值4、食用油储存品质掌握指标 重度 基本正常78.0 60 正常50.0 70 正常78.0 60 大豆油、菜籽油 项目 存 过氧化 值,mmol/kg 酸值（K OH ）mg/g 3.5 8 4 宜 不宜存81 2 3.5 4 12 3.5 陈 化 2 存 花生油、葵花籽油 宜 不宜存 陈化 1 12 20 20 4 3.5 4 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 8 页