石材幕墙施工方案02151.pdf
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1、施工组织设计 (方案 )报审表GD2202002 工程名称:致:(监理单位)我方已根据施工合同的有关规定完成了石 材 幕 墙工程施工组织设计(方案 )的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。附: 石材幕墙施工方案承包单位 (章 ) 项目经理日期专业监理工程师审查意见:专业监理工程师日期总监理工程师审查意见:项 目 监 理 机 构总 监 理 工 程 师日期GD2201003 石材幕墙工程施工方案工 程 名 称 :工 程 地 点 :施 工 单 位 :编 制 单 位 :编制人:编 制 日 期 :年月日审批负责人:审 批 日 期 :年月日目录第一章 工程概况1 第二章 材料准备1 2.1
2、 一般规定1 2.2 石材 2 2.3 金属材料2 2.4 建筑密封材料3 2.5 硅酮结构密封胶3 第三章 施工总进度计划及保证工程进度主要措施4 3.1 施工进度计划4 3.2 保证工程进度的主要措施4 3.3 采取保证措施4 3.4 做好各种资源的供应5 3.5 严格计划管理5 第四章 加工制作5 4.1 一般规定5 4.2 幕墙构件加工制作5 4.3 石板加工制作7 4.4 幕墙构件检验8 第五章 幕墙安装8 5.1 安装施工准备8 5.2 幕墙安装施工8 第六章 幕墙保护和清洗10 第七章 幕墙安装施工安全11 第八章 工程验收11 第九章 保养与维修14 第一章工程概况本工程为 X
3、X 工程。位于 XX ,主体工程已完成,交通运输畅通,施工条件成熟。施工必须遵照的规范:1、 钢结构工程验收规范GBJ50205-95 2、 建筑幕墙 JG3035-96 3、 金属与石材幕墙工程技术规范JGJ 133-2001 4、 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88 5、 建筑施工安全检查标准JGJ59-99 6、 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 第二章材料准备2.1 一般规定2.1.1 金属与石材幕墙所选用的材料应符合国家现行产品标准的规定,同时应有出厂合格证。材料是保证幕墙质量和安全的物质基础。幕墙所使用的材料概括起来,基本上可有四大类型材料。即 :骨架材料、板
4、材、密封填缝材料、结构黏结材料。这些材料由于生产厂家不同,质量差别还是较大的。因此,为确保幕墙安全可靠,就要求幕墙所使用的材料都必须符合国家或行业标准规定的质量指标;对其中少量暂时还没有国家或行业标准的材料,可按国外先进国家同类产品标准要求;生产企业制订企业标准只作为产品质量控制的依据。总之,不合格的材料严禁使用,出厂时,必须有出厂合格证。2.1.2 金属与石材幕墙所选用材料的物理力学及耐候性能应符合设计要求。幕墙处于建筑物的外表面,经常会受到自然环境不利因素的影响,如日晒、雨淋、冰冻、风沙等不利因素的侵蚀。因此,要求幕墙材料要有足够的耐候性和耐久性。2.1.3 硅酮结构密封胶、 硅酮耐候密封
5、胶必须有与所接触材料的相容性试验报告。橡胶条应有成分化验报告和保质年限证书。两种胶目前在玻璃幕墙上已被广泛采用,而且已有了比较成熟的经验,应十分重视对石材的黏接和密封,因石材是多孔的材料,不论是硅酮结构胶还是耐候硅酮密封胶都应采用石材专用的,以确保石材长久不被污染,否则不能使用。2.1.4 当石材含放射物质时, 应符合现行行业标准 天然石材产品放射性防护分类控制标准(JC 518)的规定。规定共分为三类:A 类产品:石质建筑材料中放射性比活度同时满足式(1)和式(2)的为A 类产品,其使用范围不受限制。共 14 页第 1 页350Bqkg-1(1) 200Bqkg-1(2) B 类产品:不符合
6、 A类石质建筑材料而其放射性比活度同时满足式(3)和式(4)的为B 类产品,不可用于居室内饰面,可用于其他建筑物的内外饰面。700Bqkg-1(3) 250Bqkg-1(4) C 类产品:不符合 A、B 类的石质建筑材料而其放射性比活度满足式(5)的为C 类产品,可用于一切建筑物的外饰面。1000Bqkg-1(5) 上述A、B、C 三种产品的放射性可选 A 和B 作为石材幕墙的材料。2.1.5 金属与石材幕墙所使用的低发泡间隔双面胶带,应符合现行行业标准 玻璃幕墙工程技术规范 (JGJ 102)的有关规定。2.2 石材2.2.1 幕墙石材宜选用火成岩,石材吸水率应小于0.8%。2.2.2 花岗
7、石板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定,其弯曲强度不应小于8.0MPa。2.2.3 为满足等强度的要求,火烧石板的厚度应比抛光石板厚3mm。2.2.4 石材表面应采用机械进行加工,加工后的表面应用高压水冲洗或用水和刷子清理,严禁用溶剂型的化学清洁剂清洗石材。石材是多孔的天然材料,一旦使用溶剂型的化学清洁剂就会有残余的化学成分留在微孔内,它与密封材料、黏结材料起化学反应,会造成石材被污染的后果。2.3 金属材料2.3.1 幕墙采用的非标准五金件应符合设计要求,并应有出厂合格证。 同时应符合现行国家标准紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱(GB/T 3098.6)和紧固件机械性能不锈钢螺母 (G
8、B/T 3098.15)的规定。当前国内五金配件存在着试样不齐全,当采用非标准五金件应符合设计要求,要有出厂合格证,否则不应使用。2.3.2 幕墙采用的钢材的技术要求和性能试验方法应符合现行国家标准的规定:1 钢材的技术要求应符合下列现行国家标准的规定:1)碳素结构钢 (GB/T 700);2)优质碳素结构钢 (GB/T 699);3)合金结构钢 (GB/T 3077);4)低合金高强度结构钢 (GB/T 1591);共 14页第 2 页5)碳素结构和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带(GB/T 912);6)碳素结构和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带(GB/T 3274);7)结构用冷弯空心型钢尺寸、
9、外型、重量及允许偏差(GB/T 6728);8)冷拔无缝异型钢管 (GB/T 3094);9)高耐候结构钢 (GB/T 4171);10)焊接结构用耐候钢 (GB/T 4172)。2.4 建筑密封材料2.4.1 幕墙采用的橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶;密封胶条应为挤出成型,橡胶块应为压模成型。2.4.2 密封胶条的技术要求和性能试验方法应符合国家现行标准的规定:1 密封胶条的技术要求应符合下列现行国家标准的规定:1)橡胶与乳胶命名 (GB 5576);2)建筑橡胶密封垫预成型实心硫化的结构密封垫用材料规范(GB 10711);3)工业用橡胶板 (GB/T 5574);4)中空玻璃用弹性
10、密封剂(JC 486);5)建筑窗用弹性密封剂 (JC 485)。2 密封胶条主要性能试验方法应符合下列现行国家标准的规定:1)硫化橡胶或热塑橡胶撕裂强度的测定(GB/T 529);2)硫化橡胶邵尔 A硬度试验方法 (GB/T 531);3)硫化橡胶密度的测定 (GB/T 533)。2.4.3 幕墙应采用中性硅酮耐候密封胶,其性能应符合表3.4.3 的规定。表3.4.3 幕墙硅酮耐候密封胶的性能项 目性 能金属幕墙用石材幕墙用表干时间L1.5h 流淌性无流淌1.0mm 初期固化时间 (25) 3d 4d 完全固化时间 (相对湿度 50%,温度25 2) 714d 邵氏硬度2030 1525 极
11、限拉伸强度0.110.14MPa 1.79MPa 断裂延伸率300%撕裂强度3.8N/mm 施工温度548共 14页第 3 页污染性无污染固化后的变位承受能力25% 50% 50% 有效期912个月2.5 硅酮结构密封胶目前国内生产的硅酮结构密封胶,通过幕墙工程实际应用以及法定检测机构的检测说明,国产硅酮结构密封胶的质量,已基本达到进口硅酮结构密封胶的质量水平。为保证幕墙工程的质量,保证幕墙工程的安全,同一幕墙工程应采用同一品牌的单组分或双组分的硅酮结构密封胶,不能在同一幕墙工程中,同时采用不同厂家、不同品牌的硅酮结构密封胶,更不能在同一幕墙工程中,同时既使用国产硅酮结构密封胶又使用进口硅酮结
12、构密封胶。因为这样做一旦出现质量问题,难以判别是谁的责任;其次,这样做也无法进行统一的相容性试验。2.5.1 幕墙应采用中性硅酮结构密封胶;硅酮结构密封胶分单组分和双组分,其性能应符合现行国家标准建筑用硅酮结构密封胶(GB16776)的规定。2.5.2 同一幕墙工程应采用同一品牌的单组分或双组分的硅酮结构密封胶,并应有保质年限的质量证书。用于石材幕墙的硅酮结构密封胶还应有证明无污染的试验报告。2.5.3 同一幕墙工程应采用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶配套使用。2.5.4 硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶应在有效期内使用。第三章施工总进度计划及保证工程进度主要措施3.1 施工进度计划本
13、工程我司控制在个日历天内完成。3.2 保证工程进度的主要措施3.2.1 施工程序的合理确定在施工过程中,尽可能利用已有的作业面,不断地创造施工作业面,以最大限度加快施工进度。工程施工期间充分创造施工工作面,做到有工作面就有人员施工。3.2.2 组织机构的落实建立以项目经理为首的管理层,推行项目法施工。在施工进度控制上,项目经理部着重将责任落实到人,同时做好与各有关单位及业主的协调配合工作,保证各工期控制点目标的实现。3.3 采取保证措施共 14页第 4 页3.3.1 实行奖罚措施按经济规律办事,公司与项目经理部签订协议,根据工程合同条款实行奖罚:项目经理部为调动项目内全体员工的积极性,对各工期
14、控制点制定奖罚措施,将工程的施工进度的奖罚与工程质量、安全、文明施工及各方协调配合的施工情况挂钩,以带动整个工程的健康发展,按期完成。3.3.2 选择性能优良的施工机具选择性能优良、先进的机具,合理布置,以确保施工进度,同时加强管理,现场留驻有丰富抢修经验的机修人员,保证各机械设备运转良好。3.4 做好各种资源的供应3.4.1 根据工程控制计划要求, 进行工料分析, 编制相应的劳动力进场计划, 材料进场计划,机械设备使用计划,资金使用计划,以保证各种资源能满足工程计划周期内的需要。3.4.2 材料计划应明确材料的数量、规格和进场时间,现场材料储备应有一定的库存量,以保证工程提前或节假日运输困难
15、时,工程对物质材料的需要,确保现场施工正常进行。3.4.3 劳动力进场除保证数量外,要保证质量。施工人员的技术素质是一个重要的因素。工人进场前必须进行严格的培训和考核。3.4.4 按计划进场的机具,进场前必须进行维护、保养和试运转工作,保证所有机具进场后能够投入正常的使用。3.5 严格计划管理3.5.1 按要求编制施工总进度控制计划,确定工期目标控制点。3.5.2 施工总进度控制计划, 抓住关键线路的工序和工期目标控制点,编制切实可行的季度、月、旬计划,确保计划的落实。3.5.3 通过现场检查、 生产会议, 项目经理部通过每天的班前会和每周的现场协调会,跟踪、检查计划和实施情况,及时反馈信息,
16、采取相应措施,调整实施进度计划,解决施工过程中存在问题。第四章加工制作4.1 一般规定4.1.1 幕墙在制作前,应对建筑物的设计施工图进行核对,并应对已建的建筑物进行复测,按实测结果调整幕墙图纸中的偏差,经设计单位同意后方可加工组装。4.1.2 加工幕墙构件所采用的设备、 机具应保证幕墙构件加工精度的要求,量具应定期进行计量检定。共 14页第 5 页4.1.3 用硅酮结构密封胶黏结固定构件时,注胶应在温度15以上 30以下、相对湿度 50%以上、且洁净、通风的室内进行,胶的宽度、厚度应符合设计要求。4.1.4 用硅酮结构密封胶黏结石材时,结构胶不应长期处于受力状态。4.1.5 当石材幕墙使用硅
17、酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶时,应待石材清洗干净并完全干燥后方可施工。4.2 幕墙构件加工制作4.2.1 幕墙的金属构件加工制作应符合下列规定:1 幕墙结构杆件截料前应进行校直调整;2 幕墙横梁长度的允许偏差应为 0.5mm,立柱长度的允许偏差应为 1.0mm,端头斜度的允许偏差应为 -15;3 截料端头不得因加工而变形,并不应有毛刺;4 孔位的允许偏差应为 0.5mm,孔距的允许偏差应为 0.5mm,累计偏差不得大于 1.0mm;5 铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准铆钉用通孔(GB 152.1)的规定;6 沉头螺钉的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准沉头螺钉用沉孔 (GB 152.2)的规定
18、;7 圆柱头、螺栓的沉孔尺寸应符合现行国家标准圆柱头、螺栓用沉孔(GB152.3)的规定;螺丝孔的加工应符合设计要求。4.2.2 幕墙构件中,槽、豁、榫的加工应符合下列规定:1 构件铣槽尺寸允许偏差应符合表4.2.2-1 的规定。表4.2.2 铣槽尺寸允许偏差 (mm) 项 目A b C 允许偏差+0.5 0.0 +0.5 0.0 0.5 +0.5 0.0 +0.5 0.0 0.52 构件铣榫尺寸允许偏差应符合表4.2.2-2 的规定。表4.2.2-2 铣榫尺寸允许偏差 (mm) 项 目A b C 偏 差0.0 -0.5 0.0 -0.5 0.5 4.2.3 幕墙构件装配尺寸允许偏差应符合表4
19、.2.3的规定。表4.2.3 构件装配尺寸允许偏差 (mm) 项 目构件长度允许偏差共 14页第 6 页槽口尺寸2000 2.0 2000 2.5 构件对边尺寸差2000 2.0 2000 3.0 构件对角尺寸差2000 3.0 2000 3.5 4.2.4 钢构件应符合现行国家标准钢结构工程质量检验标准(GB 50221)的有关规定。钢构件表面防锈处理应符合现行国家标准钢结构工程施工及验收规范(GB50205)的有关规定。4.2.5 钢构件焊接、螺栓连接应符合国家现行标准钢结构设计规范(GBJ 17)及钢结构焊接技术规程 (JGJ 81)的有关规定。4.3 石板加工制作4.3.1 加工石板应
20、符合下列规定:1 石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷;其他部位崩边不大于5mm 20mm,或缺角不大于20mm时可修补后使用, 但每层修补的石板块数不应大于2%,且宜用于立面不明显部位;2 石板的长度、宽度、厚度、直角、异型角、半圆弧形状、异型材及花纹图案造型、石板的外形尺寸均应符合设计要求;3 石板外表面的色泽应符合设计要求,花纹图案应按样板检查。石板四周围不得有明显的色差;4 火烧石应按样板检查火烧后的均匀程度,火烧石不得有暗裂、崩裂情况;5 石板的编号应同设计一致,不得因加工造成混乱;6 石板应结合其组合形式,并应确定工程中使用的基本形式后进行加工;7 石板加工尺寸允许偏差应符合现行行业标
21、准天然花岗石建筑板材(JC 205)的有关规定中一等品要求。4.3.2 钢销式安装的石板加工应符合下列规定:1 钢销的孔位应根据石板的大小而定。孔位距离边端不得小于石板厚度的3倍,也不得大于180mm;钢销间距不宜大于 600mm;边长不大于 1.0m时每边应设两个钢销,边长大于 1.0m时应采用复合连接;2 石板的钢销孔的深度宜为2233mm,孔的直径宜为 7mm或8mm,钢销直径宜为 5mm或6mm,钢销长度宜为 2030mm;3 石板的钢销孔处不得有损坏或崩裂现象,孔径内应光滑、洁净。4.3.3 通槽式安装的石板加工应符合下列规定:共 14页第 7 页1 石板的通槽宽度宜为 6mm或7m
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