ISTA包装跌落测试操作规程.pdf

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1、包装跌落测试操作规程Packaging drop test procedure 编写 Written 审核 Review 批准 Approval 发布日期Issuedate 文件编号NO. 版本号 Version Number 受控状态Controlled device 修订号Revision 描述Describe 编制 / 日期Written/Date 审核 / 日期Review/Date 批准 / 日期Approval/Date 文件编号NO. 版本 Rev. A00 页码 Page. page1/6 文件名称Document Name 包装跌落测试操作规程Packaging drop t

2、est procedure 主控部门Master dept.质量部Quality Dept. 1.0 目的规范本公司产品的包装，使其能够承受运输过程中可能遭受的冲击。2.0 适用范围适用于* 及*供应商产品包装总质量不大于70kg（150lb ）的包装件的跌落试验。3.0 职责与权限3.1 质量部负责执行或安排跌落试验的作业和报告的整理3.2 生产部负责厂内待测试包装件的包装作业3.3 采购部负责通知供应商产品包装的试验结果和不合格包装件的处理4.0 术语和定义4.1 标准型包装件：凡是不属于下面几种类型的包装件统称为标准型包装件。例如：瓦楞纸箱、塑料容器、木质包装或圆柱形包装4.2 小型包装

3、件：同时满足以下三个条件体积小于 13000cm3 （800 in3 ）最长棱尺寸不大于350mm （14in ）质量不大于 4.5kg （10lb ）4.3 扁平型包装件：同时满足以下三个尺寸最短棱尺寸不大于200mm （8in ）次短棱尺寸不小于最短棱尺寸的4倍体积小于 13000cm3 （800 in3 ）4.4 长条形包装件：同时满足以下两个尺寸最长棱尺寸不小于900mm （36in ）其余两个轴向的棱长均不大于最长棱的20% 5.0 程序5.1 测试前确认及基本要求5.1.1 确认测试样品的外观及各项功能(功率、耐压、接地等) 完全正常。5.1.2 确认测试样品的重量。5.1.3 跌

4、落地面为大理石地板或水泥地面。5.1.4 测试样品跌落的重心应垂直于跌落地面。5.1.5 跌落过程为自由落体过程，测试样品跌落过程中反弹时应无任何障碍物阻挡。5.1.6 从事跌落测试的操作人员应事先经过培训。要求身体站直，两腿迈开的距离与肩部平直。双臂伸直，双手抓稳测试样品并同时放开。5.2 标识面、棱、角文件编号NO. 版本 Rev. A00 页码 Page. page2/6 文件名称Document Name 包装跌落测试操作规程Packaging drop test procedure 主控部门Master dept.质量部Quality Dept. * 严禁复印 Copyright i

5、s reserved by * 5.2.1 只有六个面（ 2个端面、 2个底面、顶面和底面）的标准型、小型（不在邮袋内）、扁平型、长条形包装件。旋转试验样品，最小面面向自己。包装件的一段如果明显片中，那么较重的一面面向自己。然后按下图样式进行标识。5.2.2 小型包装件（在邮袋内），旋转试验样品，封闭口朝向自己。然后按下图样式标识。5.3 对包装件进行称重，毛重（kg或lb ），在跌落测试报告中记录数据5.4 测量包装件的长、宽、高（mm 或in ），在跌落测试报告中记录数据5.5 对于标准型和小型包装件的跌落测试步骤见附件一5.6 对于扁平型包装件的跌落测试步骤见附件二5.7 对于长条形包装

6、件的跌落测试步骤见附件三5.8 测试结束后，对产品进行检查，跌落试验后可接受的范围5.8.1 试验样品性能及相关测试符合要求5.8.2 轻微的包装损伤及轻微的外观变化可以接受。5.9 测试完成后 , 将测试结果记录于跌落测试报告内。5.10 若测试结果存在重大问题（缺陷）或有必要时将同时出具异常处理单，及时反馈至相关部门负责人，或产品项目负责人对样板进行品质缺陷分析、商讨并制定相应改善措施。6.0 相关支持文件Related support documents 无文件编号NO. 版本 Rev. A00 页码 Page. page3/6 文件名称Document Name 包装跌落测试操作规程P

7、ackaging drop test procedure 主控部门Master dept.质量部Quality Dept. 7.0 相关记录 related records 跌落测试报告不合格品评审及处置记录8.0 附件文件编号NO. 版本 Rev. A00 页码 Page. page4/6 文件名称Document Name 包装跌落测试操作规程Packaging drop test procedure 主控部门Master dept.质量部Quality Dept. 附件一标准型和小型包装件的跌落测试步骤（标准型共17 次，小型包装件共16 次）跌落次序32kg （70lb ）32-70k

8、g （70-150lb ）跌落位置（标准型）跌落位置（小型包装件）1 460mm （18in ）300mm （12in ）3-4 棱3-4 棱2 460mm （18in ）300mm （12in ）3-6 棱3-6 棱3 460mm （18in ）300mm （12in ）4-6 棱4-6 棱4 460mm （18in ）300mm （12in ）3-4-6角3-4-6角5 460mm （18in ）300mm （12in ）2-3-5角2-3-5角6 460mm （18in ）300mm （12in ）2-3 棱2-3 棱7 460mm （18in ）300mm （12in ）1-2 棱1-

9、2 棱8 910mm （36in ）600mm （24in ）3 面3 面9 460mm （18in ）300mm （12in ）3 面3 面10 460mm （18in ）300mm （12in ）3-4 棱4 面（邮袋内）11 460mm （18in ）300mm （12in ）3-6 棱1 面（邮袋内）12 460mm （18in ）300mm （12in ）1-5 棱2 面（邮袋内）13 460mm （18in ）300mm （12in ）3-4-6角3 面（邮袋内）14 460mm （18in ）300mm （12in ）1-2-6角1 面（邮袋内）15 460mm （18in ）3

10、00mm （12in ）1-4-5角2 面（邮袋内）16 910mm （36in ）600mm （24in ）最重要或最易受损面4 面（邮袋内）17 460mm （18in ）300mm （12in ）3 面跌落在危险物上无1：第 17 次跌落试验，试验样品冲击载危险物的几何中心位置，并且危险物的长边平行于包装件冲击面的短边，跌落高度是包装件距离地面的高度。如图所示：2：危险物垫块的选择垫块的材质为硬木或金属，高度为20-25mm（0.75-1.0in），宽度为150mm （6in ）。垫块长度应当比包装件的次短棱长200mm （8in ），垫块顶面的长边倒圆角，圆角半径为垫块的高度。注：小型

11、包装件不需要测试第17步所有实验结束，填写试验报告危险物长边平行于3 面的最短边将包装件 3 面的稽核中心对准危险物的几何中心第 17 次跌落试验， 3 面跌落在危险物上小型包装件（在邮袋内）跌落示意文件编号NO. 版本 Rev. A00 页码 Page. page5/6 文件名称Document Name 包装跌落测试操作规程Packaging drop test procedure 主控部门Master dept.质量部Quality Dept. 附件二扁平型包装件的跌落测试步骤（共15 次）跌落环节跌落次序32kg（70lb ）32-70kg （70-150lb ）跌落位置冲击试验 1

12、跌落试验1 460mm （18in ）300mm （12in ）3-4 棱2 460mm （18in ）300mm （12in ）3-6 棱3 460mm （18in ）300mm （12in ）4-6 棱4 460mm （18in ）300mm （12in ）3-4-6角5 460mm （18in ）300mm （12in ）2-3-5角6 460mm （18in ）300mm （12in ）2-3 棱7 460mm （18in ）300mm （12in ）1-2 棱8 910mm （36in ）600mm （24in ）3 面9 460mm （18in ）300mm （12in ）3 面冲

13、击试验 2 旋转棱跌落试验跌落次序跌落位置跌落具体棱10 棱3 面的一条最长棱11 棱刚测试过的棱边旋转90后的的棱边12 棱次序 2 中相对立的一条棱测试方法：如左图所示，使用支撑块将包装件产品的一端撑住，将相对的另一端从 200mm （8in ）高度自由跌落。支撑物规格 : 高 90mm ，宽 100mm （3.5-4.0in），长度至少比包装件3 面最短棱尺寸长200mm （8in ）。冲击试验 3 旋转面跌落试验13 将测试样品以最小的面直立于坚硬的表面的方式放置，这样，当测试样品被推倒时，应当为面3 冲击到坚硬的表面上. 14 将测试样品以第二大的面直立于坚硬的表面的方式放置，这样，

14、当测试样品被推倒时，应当为面3 冲击到坚硬的表面上测试方法：如左图所示，将产品放置好，然后从产品后边使用一个适当的力将产品推倒，切记在这个测试环节中永远确保都是面3 跌落至地面。冲击试验 4 集中冲击试验步骤 1：将包装件的3 面放置于刚性的平面上（如钢板或混凝土地面）步骤 2：用笔在 1 面画两条直线，找出1 面的几何中心。步骤 3：标注危险物有角铁的底棱的中心，在中心粘一条绳子，绳子长度410mm （16in ）步骤 4：手持危险物，使带角铁的底棱（粘有绳子）平行于1 面的短边，绳子末端与1 面的几何中心点接触。如图右所示。步骤 5：自由释放危险物，过程中不要人为干涉危险物回弹。危险物冲击

15、块规格：300300300mm（121212in），硬木箱的总重为4.5kg （9lb ），至少要将一个底棱用角铁包裹，木箱内填充沙袋并固定所有实验结束，填写试验报告文件编号NO. 版本 Rev. A00 页码 Page. page6/6 文件名称Document Name 包装跌落测试操作规程Packaging drop test procedure 主控部门Master dept.质量部Quality Dept. 附件三加长型包装件的跌落测试步骤（共15 次）跌落环节跌落次序32kg（70lb ）32-70kg （70-150lb ）跌落位置冲击试验 1 跌落试验1 460mm （18in

16、 ）300mm （12in ）3-4 棱2 460mm （18in ）300mm （12in ）3-6 棱3 460mm （18in ）300mm （12in ）4-6 棱4 460mm （18in ）300mm （12in ）3-4-6角5 460mm （18in ）300mm （12in ）2-3-5角6 460mm （18in ）300mm （12in ）2-3 棱7 460mm （18in ）300mm （12in ）1-2 棱8 910mm （36in ）600mm （24in ）3 面9 460mm （18in ）300mm （12in ）3 面冲击试验 2 旋转棱跌落试验跌落次序

17、跌落位置跌落具体棱10 棱3 面的一条最长棱11 棱刚测试过的棱边旋转90后的的棱边12 棱次序 2 中相对立的一条棱测试方法：如左图所示，使用支撑块将包装件产品的一端撑住，将相对的另一端从 200mm （8in ）高度自由跌落。支撑物规格 : 高 90mm ，宽 100mm （3.5-4.0in），长度至少比包装件3 面最短棱尺寸长200mm （8in ）冲击试验 3 旋转面跌落试验13 将测试样品以最小的面直立于坚硬的表面的方式放置，这样，当测试样品被推倒时，应当为面3 冲击到坚硬的表面上. 14 将测试样品以第二大的面直立于坚硬的表面的方式放置，这样，当测试样品被推倒时，应当为面3 冲击到坚硬的表面上测试方法：如左图所示，将产品放置好，然后从产品后边使用一个适当的力将产品推倒，切记在这个测试环节中永远确保都是面3 跌落至地面。冲击试验 4 桥架冲击试验步骤 1：将需要测试的包装产品3 面向下放置在两个支撑物上，这两个支撑物分别位于包装件长度方向的两端，两个支撑物相互平行并平行于包装件的短边。步骤 2：危险物到包装件1 面几何中心点的跌落高度为460mm （ 16in ）。危险物规格与扁平型集中冲击试验所使用危险物一致。步骤 3：手持危险物，使带角铁的底棱平行于包装件1 面的短边，释放危险物，使其冲击1 面长度方向的中心位置所有实验结束，填写试验报告