工装夹具模具控制流程图.pdf

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1、工装夹具 模具 控制程序BB.QP/7.5-02 C/0 作业流程及规定说 明生产部生技课本程序的目的 ：对全公司范围内的工装夹具、模具 进行控制，确保产品质量。适用范围：对本公司所有产 品 的 工 装 夹具、模具进行控制。说明：为 便 于 理 解和操作， 相关作业 和 规 定 均 采用流程的形式，并 随 时 附 加 说明；具体格式说明如下：实线框， 作业内容或规定；：虚线框， 对作业 / 规定的附加说明；：实线框， 责任 部 门 / 责 任人。14-1/1 检验员 /生产部5. 工装夹具验证技术部技术部 /生产部2. 设计方案评审1. 工装夹具 模具 的设计1. 由技术部负责， 组织生产部经

2、理及车间主任，结合实际操作对夹具方案进行评审。2. 评审合格，则投入制作；否则，重新进行设计 开发和评审， 直至达成一致意见 。技术部3. 设计 图纸定稿内部制作 /外加工4. 制作 /试用1. 不论内、外部加工， 均由技术部组织，并对制作的进度负责。若委托供方制作， 应对其制作进度进行监控。2. 制作完毕后，由生产车间 安排试生产，以验证其适用性。1. 由检验员负责对 该工装夹具试生产的产品（取样 3 至 5件） 进行全 尺寸 和全性能检验， 并对照图纸判断 所加工的产品是否合格； 将相关检验报告报告技术部主管审批。2. 由技术部 根据检 验员对试制产品的检验结果， 确定该工装夹具是否合格。

3、3. 若该工装夹具合格， 或被技术部偏差接受， 则可交生产部正式投入使用，否则，应重新整改和试制。车间负责人6. 生产线 使用工装/夹具管理员7. 贮存 /维护/修复工装 /夹具库8. 使用状态记录生产部9. 模具/工装夹具更新生产部10. 模具/工装夹具 报废1.由工装 /夹具 管理员统一标识、建帐、建立履历卡。2. 所有工装夹具，必须由工装/夹具车间进行装 拆、 调试，合格后交车间操作工使用。3. 统一整 齐存放于公司工装夹具库，保持清洁，并相隔一定距离，以免碰伤；贮存时必须标识明确，对待修、更改、报废的，必须隔离存放且有明显标识，以防错误使用。4. 生产过程中， 操作员工应随时注意其使用

4、情况，一旦发现异常，应上报车间负责人，车间负责人 应立 即通知 技术部维修；使用结束，确认合格后方可归位存放。工装夹具 必须存放在通风 、无腐蚀的场所，管理员必须经常进行检查和维护保养，如发现没有涂防锈油等现象 ，应及时给予保养，避免锈蚀，影响精度。由管理员负责，对工装夹具的 使用和维修情况，记录于“工装/夹具履历表”中，作为其更新换代的依据。由操作工负责 提供末检记录数据。根据“工装夹具 履历表”中的记录，及其使用寿命，管理员应及时编制和实施“更新计划” ，确保不影响正常生产进度。应经生产部经理和生产车间负责人确认。生产部 /检验员11. 资料归档由工装/夹具管理员归档保存，包括：1.工装/夹具（含专 用检具）验证 记录2.工装/夹具台帐3.工装 /夹具 履历 表4.工装/夹具制作清单及跟踪记录5.工装 /夹具 报损再 制审 批单新产品由技术部组织，相关部门和人 员必须积极配 合。注：与本程序相关的所有内容，均由技术部组织。相关部门和人员必须积极配合。