综采工作面拆除技术 安全措施.docx
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1、本文为Word版本,下载可编辑操作综采工作面拆除技术 安全措施 综采工作面拆除技术 平安措施之相关制度和职责,625里综采工作面回采已结束,拆除工作即将开头,为平安、顺当、高质量地完成此次拆除任务,特制定如下平安技术措施:一、需要拆除的主要设备1、94架zq4000-17/35型液压支架;2、一台mwg250/600-w. 625里综采工作面回采已结束,拆除工作即将开头,为平安、顺当、高质量地完成此次拆除任务,特制定如下平安技术措施:一、需要拆除的主要设备1、94架zq4000-17/35型液压支架;2、一台mwg250/600 -w1型采煤机;3、一部sgz730/400型运输机;4、一部s
2、zz730/90型转载机;5、一部sdj-150型胶带输送机;6、机巷电气设备及泵站等。二、拆除挨次1、拆除机巷胶带输送机、转载机、电气设备、泵站等;2、将轨道铺设到工作面下出口,拆除工作面采煤机、运输机;3、铺设工作面轨道和装车平台,安装各部绞车及行车,然后拆除工作面液压支架。三、拆除前的预备工作1、运输轨道铺设及运输路线检查 运输设备所经过的巷道必需指定专人按所运设备的最大形状尺寸和煤矿平安规程的有关规定事先进行仔细检查,发觉问题准时整改,确保畅通无阻。 运输综采设备的轨道型号不低于22kg/m,道木规格1200300200mm,轨距为600mm。硐室及工作面轨道道面以上净高不低于2.2m
3、,其它运输路线轨道道面以上净高不低于2.0m。 轨道要平整,道木不得铺设在松动的浮煤浮矸上,轨道接头要搭接在道木上并上紧道夹板,道木间距为500mm,轨道拐弯处曲率半径不小于6m。当运输物单车重量超过12t时,道木应加密或实行其它措施,以保证设备运输平安。2、绞车选型、布置及安装要求选型:综采工作面设备拆除、运搬牵引用小绞车选型公式为:h9.8 (q+qm)(sin+f1cos)+pl(sin+f2cos)式中: h - 小绞车牵引力 nq? -? 运载物件最大重量 kgqm -? 平板车或其它运载工具总重量? kgf1 -? 装载车辆运动时的阻力系数其中滚动轴承取0.015? 滑动轴承取0.
4、02f2 - 钢丝绳运动时的阻力系数 取0.150.2p? - 钢丝绳每米重量? kg/ml? - 牵引斜长? m -? 倾斜井巷角度 。 工作面平台上方10m处下松支架牵引力需求计算:h=9.8(13000+800)(sin4 +0.015cos4)+2.2105(sin4+0.2cos4)=12.1kn ;6.5 (许用保险系数)依据计算选用jh-20a型(22kw,配装24.5mm钢丝绳)绞车,牵引力196kn,满意使用要求。 623里运料联巷上口提升散架牵引力需求计算:h=9.86500(sin12+0.015cos12)+1.21660? (sin12+0.2cos12)=17.34
5、kn;6.5 (许用保险系数)依据计算,选用jd-40型调度绞车(配装18.5mm钢丝绳),牵引力29.4kn,满意使用要求。绞车布置625里综采工作面拆除共需要jh-20a型绞车一部,jh-14a型绞车四部。jh-20a绞车安装在平台上方,距平台10m,用于下松支架;第一部jh-14a型绞车安装在距拆除支架下方10-15m处,用于支架调向和下领支架;其次部jh-14a绞车安装在平台下方,距平台5-10m,用于下领支架至装车平台,并装车使用;第三部jh-14a绞车安装在下出口靠机巷下帮,协作松架绞车将支架领出工作面;第四部jh-14a绞车安装在硐室外口,领整架至拆除硐室进行解体。安装要求: 各
6、部绞车的固定应符合安装要求。绞车压车柱、护绳板 、生根绳等平安设施要齐全。 绞车前后各打两根压车柱,前两根上部向前倾斜 ,与顶板夹角为600 ,后两根垂直顶板。 闸把杠杆系统动作灵敏牢靠。 绞车的钢丝绳、绳卡、钩环等要事先作好具体检查,并校核其强度,确保符合有关平安规定时方可使用。帮助设备必需保证性能良好,起吊设备要符合平安要求。 钢丝绳在滚筒上固定要牢靠,滚筒要从上面出绳,以保证压车柱充分发挥作用。摩擦圈数不少于5圈,绳无打结现象。主钩头卡子五副,保险绳卡子不少于三副。卡子应和钢丝绳径相配套使用,卡子开口朝向主绳方向,卡距为主绳绳径的68倍,钩头上有护绳环,提升绞车必需使用保险绳。生根绳的破
7、断拉力大于主绳破断拉力的3倍。 电气设备爱护齐全,且灵敏牢靠,绞车运转声音正常,无甩油现象。综采设备拆除过程中声光信号必需齐全、灵敏、精确牢靠,严禁用亮灯、口喊、敲打物件等其它方法代替。3、拆除硐室及其它设施在机巷(距工作面煤壁17米处)设置液压支架拆除硐室进行支架解体。硐室长10米,宽4米,高4米,并在棚梁上架设工字钢起吊横梁。调车线为了顺当的进行液压支架拆除工作,必需在机巷硐室外口设调车线,调车线的长度能够存放710辆平板车。装备与设施液压支架解体硐室内除设有起吊横梁(起吊横梁承重应以所吊最重部件进行验算,并留有肯定的平安系数)外,还必需设有手拉葫芦等起吊设备。同时,在机巷内布置一台mrb
8、37kw临时油泵供支架解体时使用。四、设备运输路线1、四机拆除:625里工作面625里机巷六二帮助下山625运架联巷六一材料石门六一大巷西大巷井底车场副井地面机械化厂2、支架拆除:625里工作面625里机巷623里运料联巷616石门六一轨道下部车场六一大巷西大巷井底车场副井地面机械化厂五、工作面机、风巷收作及架设木垛管理顶板625里机巷超前管理段使用hdja-1800型限位梁和l-1800型长钢梁协作dz28-25/100单体液压支柱支护顶板,风巷超前管理段使用hdja-1200型限位梁和l-1800型长钢梁协作dz25-25/100单体液压支柱支护顶板,工作面支架拆除前必需对风巷支柱、梁子进
9、行回收以及架设木垛管理顶板,待工作面全部设备拆除完毕后,对机巷支柱、梁子进行回收以及架设木垛管理顶板。1、回柱前,现场浮煤(矸)必需清理洁净,多余的柱、梁准时运出作业地点运到指定地点码放好。机尾及风巷收作时,必需套木料棚,且棚棚套,棚腿与棚梁之间必需用扒钉扒牢,以保证肯定的回风断面。2、每班施工前,必需先观看顶板压力及破裂程度,清理好退路,预备好卸载手把,远距离操作牵引绳(1.5米)。3、回收应执行先里后外的原则逐棚回收,并挂严大笆,以防窜矸。拔柱器挂在待回棚外侧正规棚梁上,两人协同作业,回出的柱、梁由人工准时运到指定地点码放好。4、回收棚梁过程中,假如压力较大使用拔柱器不能完成回收任务时,需
10、要使用回柱绞车帮助牵引,绞车与作业地点距离不小于10米。绞车完好,生根绳、压车柱、声光信号齐全,按钮灵敏牢靠。5、队长指派专人开车及拴钩头,绞车司机必需经过培训合格后,方可持证上岗。待钩头拴牢在单体上,人员撤到平安地点后,用卸载手把卸载,发出声光信号,绞车司机才能根据信号操作绞车。6、如有压死的支柱应实行挑顶或卧底的方法松动。挑顶或卧底时,应先打好临时支柱,并有专人监视顶帮,严禁用绞车硬拉。7、风巷棚梁回收完毕,采纳架设木垛的方法管理顶板。从上出口沿风巷走向方向架设两个木垛,木垛规格为2.42.4m,木垛间距为400mm。8、当工作面最终一架移出后,在空顶区接一木垛,规格为2.42.4m;待工
11、作面支架回收完毕,在下出口位置架设一个木垛,木垛规格为2.82.8m。9、架设木垛前,首先将现场杂物清理洁净,木垛必需接实顶板,木垛各棚间必需用扒钉扒好,成为一个整体。六、工作面下出口抬棚支护及替棚管理为使整体支架拉到工作面下出口顺当调向,转弯曲率半径不小于6m,必需进行替棚管理(附图)。1、采纳l-3600工字钢梁协作dz28-25/100液压支柱一梁两柱替棚管理。2、替棚由里向外单茬作业,挑一棚回一棚,掉漏顶处必需过严接实。挑棚时,单体支柱端盖必需与工字钢梁呈面接触,严禁将液压支柱卡爪直接支撑在梁子上。支柱要棵棵拴防倒绳,每班开工前必需进行二次补液,确保初撑力不小于50kn。3、替掉梁子及
12、多余单体由人工抬到拆除硐室以外指定地点码放整齐。4、为保证整体支架调向空间的支护强度,工作面下出口紧靠端头支架处架设对子棚支护顶板。对子棚采纳11#工字钢,长4.0米,抬棚腿采纳dz28-25/100液压支柱成对使用,一端紧靠煤壁,另一端靠紧端头支架。七、设备拆除工艺及平安留意事项1、胶带输送机拆除工艺及平安留意事项 把皮带机四周浮煤清理洁净。 断开胶带,点动开车,将胶带吐出后集中装车升井。 切断电源,取下电缆,利用5t手拉葫芦分别将电机、减速器和液力偶合器拆除。 对其它部件依次拆除:传动装置、储带装置、张紧装置、机头架、机尾架,并准时装车升井。 点车时皮带机下帮每隔10米支配专人监护,避开设
13、备跑偏造成事故。 起吊地点应选在顶板较好、支架正规有劲处,另外挑专用起吊棚,钩头必需拴牢,起吊鼻子严禁使用不符合要求的索具。起吊时人员应准时避开,防止物件滑落伤人。2、转载机拆除工艺及平安留意事项 把转载机四周浮煤清理洁净。 断开刮板链条,在机头平安位置支配专人掌握闭锁扩音电话。点动开车,将链条吐出后集中装车升井。 切断电源,取下电缆,利用5t手拉葫芦分别将电机、减速器和液力偶合器拆除。 拆卸机头的传动装置、机头挡煤板、联接槽、底托板及底座,将电机、减速器、液力偶合器、传动装置、联结槽等装车升井。 在转载机悬空段下方架设两个临时木垛,用5t手拉葫芦依次起吊、拆除悬空段及落地段挡煤板、溜槽、底托
14、板。 拆下的螺栓、螺母及联接销等集中装车升井。 点动开车时,人员严禁站在机头前方,以免飘链伤人。 拆除悬空段时转载机两侧严禁站人,作业人员站在机头位置起吊、拆除。 起吊地点应选在顶板较好、支架正规有劲处,另外挑专用起吊棚,钩头必需拴牢,起吊鼻子严禁使用不符合要求的索具。起吊时人员应准时避开,防止物件滑落伤人。3、采煤机拆除工艺及平安留意事项 割煤结束后,将煤机停放在工作面下部顶板较好、角度较为平缓处,将煤机停电闭锁,拉开离合器。把拆卸煤机的工具预备齐全,做好预备工作。 待工作面运输机拆除至煤机停放位置后,将运输机向老塘拉回肯定距离,使采煤机滚筒离开工作面煤壁,以形成拆除空间。 先拆除煤机滚筒。
15、在支架顶梁下垂直滚筒位置分别固定一5t手拉葫芦,将滚筒吊住,取下滚筒护板,拆掉滚筒固定螺栓。 取下5t手拉葫芦,煤机恢复供电,待人员全部撤到平安位置后,分别将上、下滚筒空转,在离心力作用下将滚筒甩掉。 切断电源,取下电缆。拆除外部连接的管路,从煤机的侧面把全部爱护盖去掉。 拆除供水管路及帮助液压管路,拆除时必需记清管路和连接装置的连接挨次,做出标记,管子口及各种阀的外露口要用塑料袋封住。 在煤机上方支架顶梁下分别固定5t手拉葫芦,依次拆卸电动机、上截割部、牵引部、下截割部。 松开两节底托架间的联接螺栓,拆除滑靴与滚轮,将整个机组拆除完毕。 设备解体完毕,在煤机下方10米位置支架顶梁下固定一5t
16、导向滑轮,用工作面下出口jh-20a绞车缓缓地将煤机散件引领到工作面下出口装车升井。 凡拆卸下来的螺栓等小零件登记造册,归类堆放,集中装箱,准时升井。 现场液压支架完好,无窜液及跑冒滴漏现象,支架工作阻力符合规定要求。 加强起重支架的支护,在煤壁侧的支架顶梁下,用dz28-25/100单体支柱补充支护,支柱应完好,支柱端盖支撑在支架顶梁上,每架两根,初撑力达到规定要求,支柱拴齐防倒绳。 拆卸、装车时严禁猛砸、硬拉、撞击,以免损坏设备,并支配专人留意现场顶板变化及专用起吊钢梁支护强度,发觉问题准时处理,严禁违章蛮干。 绞车安设严格根据标准要求安设,绞车压车柱、护绳板 、生根绳等平安设施要齐全,电
17、气设备接地良好,绞车运转声音正常。绞车工作时,人员全部撤到平安位置,避开钢丝绳的波动范围。 煤机散件装车时重心居中,各固定点必需使用四股8#铁丝捆扎牢靠,严禁四超装运。暴露在外面的轴端和口端必需用木板或废旧胶带爱护起来,防止撞坏或杂物进入设备。4、刮板输送机的拆除工艺及平安留意事项 将机巷临时轨道铺设到运输机机头处,把工作面浮煤清理洁净。 断开刮板链条,机头支配专人掌握闭锁扩音电话。点动开车,将链条吐出后集中装车升井。点动开车时,人员严禁站在机头前方,以免链条飘链伤人。 在机头、机尾端头支架顶梁下方固定5t手拉葫芦,切断电源、取下电缆后,分别将机头、机尾电机拆除,然后拆除减速器和液力偶合器。
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