液压支架检修通用安全技术措施.docx

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1、本文为Word版本，下载可编辑操作液压支架检修通用安全技术措施 液压支架检修通用平安技术措施之相关制度和职责，一、一般规定1、人员需要进入溜子机道对支架进行检修,更换零部件时,必需执行作业规程中有关人员进入溜子机道的有关规定。必需离开采煤机滚筒10m,当工作面铺设顶网时必需离开采煤机滚筒15m,. 一、一般规定 1、人员需要进入溜子机道对支架进行检修,更换零部件时,必需执行作业规程中有关人员进入溜子机道的有关规定。必需离开采煤机滚筒10m,当工作面铺设顶网时必需离开采煤机滚筒15m,低于以上距离时,必需摘开采煤机滚筒离合器、断开隔离手把并且至少要离开采煤机滚筒2m以上。 2、检修人员进入溜子机

2、道前必需闭锁工作溜开关,且有专人看管,预先找好退路,在有专人观帮、观顶的状况下,方可进行工作。 3、检修时,各油缸的升降操作必需缓慢进行。 4、工作面内运进及需运出的支架油缸,防片帮板、推移杆等部件必需放稳,竖放时应实行防倒措施,换下的零部件应准时运出工作面至指定的回收地点。 5、被换的部件应先运到位,然后才可拆旧件进行更换。 6、工作面二处以上地点检修支架时,至少要相隔一架支架,且必需由一人特地负责停送液的协调工作。 7、支架内检修人员没有离开到平安地点,不准动操作阀、不准试支架任何部位的动作状况。 8、起吊和运输物件必需严格起吊物件的平安技术措施和工作面进、回风巷物件运输平安技术措施。 二

3、、液压回路的检修 1、支架使用的平安阀严禁在井下拆卸和调整,如需更换时应使用调整合格的同种平安阀整体更换。 2、在拆卸带压力的高压软管及平安阀、液控单向阀、双向锁及各油缸时,应在各有关的液压缸卸载后进行。 3、更换主供液及回液管路时,应在乳化液泵站停止供液状况下进行。 三、更换支架部件 1、更换防片帮油缸 A.更换防片帮油缸时,如采高过大,人员拆卸困难时,可以适当降架,但应在以下条件下进行: (1)顶板完整,无伪顶。 (2)前后相邻架支护完好。 (3)人员站在溜子外降架时应多降前柱少降后柱,降到合适高度后,应使用撬棍清理掉前梁及顶梁上的碎矸石,将防片帮板降成与底板近似垂直的位置。 B.检修人员

4、进入溜子机道拆油缸时,身体各部位应处于前梁的掩护范围内,严禁处于支架缝间。人员进入溜子机道后,严禁在更换点前后10个支架范围内进行支架的升降操作及推拉溜子的操作,往外冲油缸销前,应用10#铁丝将油缸两头吊在支架上,防止油缸销脱后摇摆伤人。冲油缸销时,人员身体严禁进入销脱后油缸的摇摆范围。 C.穿油缸销前,需要调整销孔对齐时,严禁人员用手指伸入销孔内摸探。 D.更换防片帮油缸工作应由三人以上协作作业。 2、更换前梁回转油缸 A.更换前必需使回转油缸完全卸液,将防片帮板打成与底板近似垂直的位置。 B.拆卸油缸遵守拆卸防片帮油缸的有关规定。 C.更换推移油缸及推移杆时,更换点前后十个支架范围内不准进

5、行拉架及推拉溜子的操作。并应设专人进行监护。 3、更换防片帮 A.更换防片帮时,如采高较低且顶板完整,可将防片帮收成与底板近似垂直的位置,在两相邻架支撑状况完好时,方可进行降架操作,直接将防片帮板落在溜子上,但需留意以下要求: (l)人员要站在溜子机道外,若进入溜子机道时必需闭锁工作溜开关,被降架下除操作人外严禁站人。 (2)降架操作时应多降前柱少降后柱,降架应缓慢进行,且应有专人在降架过程中留意观看顶板的变化。 B.降下架后应用长撬棍找掉支架前粱及顶架上的碎矸石,人员方可进入溜子,进行拆卸及更换工作。当防片帮板已落实在溜子上且落稳落实后根据拆防片帮油缸的措施,拆开油缸与防片帮联销,然后由一人

6、扶上防片帮板,一人做拆与前梁联接销的工作。 C.假如采高较大,可以在溜子架设小型木垛,将防片帮板降落在木垛上进行更换,但拆卸时应由二人扶住防片帮板,一人做拆销工作。 D.安装新防片帮板时,首先将防片帮板竖置于被换架前梁下,降支架至与防片帮板相接的高度,由二人扶住防片帮板,调整销孔对齐,贯入销中。 4、更换支架立柱 A.更换立柱前,应首先对支架四根立柱与顶梁的联接状况进行检查,必需做到联接件齐全,固定牢靠。 B.每架不准同时进行二根立柱的拆卸及更换。 C.整体更换立柱(包括加长杆)时,应首先将支架升紧接顶,把被换立柱用倒链吊住后,适当降柱进行拆卸联接销的工作,顶梁销拆开后,立柱倾斜方向前严禁站立

7、人员,支架操作人员应缓慢降架,支架操作人身体应尽量后撤远离被降立柱,并保持躲闪姿势,其它人员全部躲至平安地点,待立柱降脱顶梁上的柱窝后,用倒链将立柱放倒。 D.单一更换立柱油缸时,应先拆除立柱底销,检查立柱顶粱销确认无脱落的危急时。一人进行升架操作。使立柱缸体吊起,脱离底座柱窝,一人用撬棍将立柱底摆出底座至架间,然后用倒链吊住油缸,按缩加长杆的方法,抽出加长杆;加长杆在油缸内还剩一节时,应停止操作,用10#铁丝把加长杆吊住,防止抽脱后摇摆伤人在人员全部躲离危急范围后,操作支架,抽脱加长杆,用倒链将油缸放倒。 E.立柱的安装应用倒链将立柱吊入位,先将柱底入位,接通液管后,升出活柱,将柱头入位。然

8、后装齐销子及各种紧固件。单一更换油缸时,先将油缸置于加长杆下的架间,接通液管升出活柱,将加长杆串入油缸,装齐全半圆环销及加长杆销后操作架,将油缸吊起,然后入位。 F.更换立柱工作至少应由三人协作工作。 四、立柱加长杆的抽缩 A.抽缩加长杆前,应首先检查各立柱加长杆与顶梁的联接状况。顶梁销固定牢靠,重点检查被抽缩加长杆的立柱。 B.每个支架,不准同时进行两个立柱加长杆的抽缩。 C.当工作面压力较大或顶板破裂时,抽缩加长杆前应在支架顶梁上支撑单体柱支撑顶梁。支设的单体柱柱头应选择在不易脱落的地方,并应柱头垫柱帽,栓好防倒绳。 D.严禁大行程快速升降立柱,以防抽脱加长杆。 E.抽缩完毕应装全各联接件,并取掉支设的单体支柱。 五、更换支架备件时,在不需要用液时,必需关闭支架进回液阀。 六、检修支架时被检修部位不许带压,必需完全卸载,严禁带压进行。 班组制度 理事会制度 生产线制度 第 4 页 共 4 页