煤矿工程主要 安全技术措施.docx

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1、本文为Word版本，下载可编辑操作煤矿工程主要 安全技术措施 煤矿工程主要 平安技术措施之相关制度和职责，一、?总则加强平安技术培训,坚固树立“平安第一,质量为本”的思想。施工前组织全体施工人员仔细学习有关斜井施工的平安学问,平安规定及质量标准。建立健全各项平安生产管理制度和各级人. 一、?总则加强平安技术培训,坚固树立“平安第一,质量为本”的思想。施工前组织全体施工人员仔细学习有关斜井施工的平安学问,平安规定及质量标准。建立健全各项平安生产管理制度和各级人员的岗位责任制度。开工前依据设计图纸和施工组织设计,编制施工作业规程和平安技术措施。施工过程中探水、过煤、过断层带必需编写专项措施。建立健

2、全各种原始资料的搜集和记录台帐。施工中有隐藏工程记录,材料试(化)验记录,砼试块资料,中间验收记录,设备运转记录,材料代用,设计变更通知书等。施工结束有竣工验收记录、竣工图等。当巷道接近或穿过含水层、老空区等必需坚持“有疑必探,先探后掘”的原则,并编制相应的平安技术措施,经审批后严格落实执行;否则,不准施工。建立严格的交接班制度,交接班时要交清工作面平安质量状况,并做好记录。二、?掘进明槽段开挖时,按设计要求确定边坡角,若土质松软必需采纳挂网临时支护,必要时喷浆封闭。雨季开挖明槽,工作面上部必需设置防雨棚,防止基坑灌水,并预备排水设备,准时将基坑内积水外排,以防止边坡长时间浸水坍塌。在明槽开挖

3、过程中,必需设专人观测四周边坡变化状况,发觉特别状况,必需准时通知四周施工人员撤离到平安地点,待处理并确认平安后方可连续作业。在明槽开挖过程中,边坡上部设专人把岗,并用栅栏或者绳索围住,揭示警标,严禁非工作人员靠近;开挖的土方及杂物应积累在边坡上边缘5m范围以外。待明槽开挖结束后,准时在边坡上边安设防护网,防止人员坠落。表土及风化基岩段必需实行超前支护,打设板桩及超前锚杆的数量应依据土质及围岩风化状况详细确定,必要时封闭全断面;需要爆破时必需编制专项措施。装药联线时,除放炮员、检查员和指定的装药人员外,其他人员一律撤至躲炮平安地点。要由娴熟的打眼工完成掏槽眼和周边眼的钻眼工作,实行定人、定钻、

4、定位、定眼、定时间、定任务。放炮后通风时间不得小于30min,要由班长、放炮员和检查员先行进入工作面检查瓦斯、顶板和验炮,确认无危急后其他人员方可进入工作面作业。假如遇到瞎炮和残爆时,必需严格按煤矿平安规程第342条规定处理。所用雷管必需进行检查测试导通,并编号管理,合格后方可发出访用。过煤段选用煤矿许用三级以上平安炸药,装药前必需切断工作面动力电源。放炮前全部人员必需撤到躲炮地点,距工作面不少于300m,做到“人、绳、牌、警戒服”齐全,并严格执行“一炮三检”、“三人联锁换牌”放炮制。三、支护由于巷道断面比较大,表土段立骨组模或打灰时需要搭设坚固的工作台。立骨组模打灰全过程由班长统一指挥,螺丝

5、上紧,连接坚固,防止碹胎位移或受压不均而变形。浇注砼时,立模支撑及搭设的工作台高度应高于箕斗高度,避开箕斗下料时发生碰撞。浇注砼时,模板外侧应铺设塑料薄膜,并采纳机械震捣,保证砼的密实性及表面光滑度。喷射堵管处理喷射过程中如消失堵管现象,应马上停止加料,停风停电处理。处理堵管时,喷枪口马上朝下,处理喷头时,四周不的有围观者。假如堵塞较长而且密实,则需逐节拆管敲击吹打处理。四、顶板管理1.成立顶板管理小组,严禁空顶作业。2.储备足够的坑木以备冒顶事故急需。3.工作面地质条件变化要准时变更支护方式。4.施工中每道工序都必需坚持执行敲帮问顶、专人观山、专人找顶制度,观山找顶人员班班必需明确。每道工序

6、都必需指定有阅历的工人,由专人手拿长钩钎(2m以上)站在平安完好的支护下,对角找净帮顶的活岩危岩。观山人员应仔细负责,发觉险情,马上发出警号撤人。敲帮问顶人员、观山人员应站在完好支护下的平安地方,保证退路畅通,并做好自保互保。5.工作面及巷道全部的工作人员都必需观看工作地点的顶板状况,发觉顶帮有危急,马上撤离到平安地点。6.坚持使用临时支护,确保施工作业平安。7.施工中若巷道顶板掌握不住,发生冒顶或遇到断层时,准时与相关业务科室联系,制定补救措施。五、机电及运输管理(一)机电管理全部机电设备包机到人,挂牌管理,消失问题追究包机人的责任。禁止带电移动拆接、检修电气设备和线路。严格执行停、送电制度

7、,停电要专人负责,并挂有“有人作业,不得送电”标志牌,上好闭锁螺栓,以防误送电;严禁预约停送电。停电后要用同电压相适应的验电笔验电、检验无电后,必需检查瓦斯,要巷道风流中瓦斯浓度低于1%时,方可进行导体对地放电,高压电气设备必需挂接地线,而后方可进行工作,检修完毕后进行全面检查,的确无误后,方可联系送电。全部电气设备严禁明火操作,严禁在工作范围20m内瓦斯浓度超过1%的状况下检修电气设备。严格按操作规程操作使用电气设备,严格执行电气设备的维护制度,保证设备的电气性能良好。电气作业工艺及管理做到“三无、四有、二齐、三全、三坚持”。严格执行煤矿井下用电“十不准”,即:不准甩掉无压释放和过电流爱护装

8、置;不准甩掉漏电继电器;不准甩掉局部通风机风电、瓦斯电闭锁;不准甩掉煤电钻综合爱护装置;不准明火操作,明火打点,明火放炮;不淮用铜、铅、铁丝等代替保险丝;停风、停电时,未经检查瓦斯不准送电;失爆的电气设备不准使用;不准在井下敲打、撞击、拆卸矿灯;不准带电检修和搬运电气设备。电缆线路定期检查维护,按规定敷设和悬挂,防止电缆被碰、轧、挤压、炮崩等造成绝缘损坏。不准电气设备长时间过负荷运转,以防过热造成绝缘老化。检修传动部位时要先停电闭锁,并设专人看管。安装和检修机械设备时,手不得放在或站在齿轮和简单转动的部位。拆卸检修大件时,身体不准站在机械重力下方或倾斜的方向;必需做到以下几方面:有专人负责;检

9、查四周支护及平安无问题,维护好顶帮;起吊和移动大件时,全部人员都必需站在平安的地方,做好自保互保;起重工具、钩头、绳头都必需完好、坚固牢靠;更换耙斗机、绞车部件时,必需停馈电开头,设专人看管。机电设备检修,故障处理必需持证上岗,无平安资格证者不准操作。(二)耙斗机装岩耙斗机司机必需经过专职培训,合格后持证上岗。耙斗机司机与工作面看斗者之间应制定灯语信号,操作时用灯语或信号联系,指挥耙斗进退。耙斗机运行时,机身两侧和耙斗机跑道侧不准人员停或行走。耙斗机中间槽和卸载槽两侧,应安保险杆或保险网,以防空绳抽人。耙斗机运行中消失故障时,首先松开闸把马上停电,切断电源,严禁带电处理。严禁将两个操纵手把同时

10、压下,以防耙斗突然飞起或断绳伤人。负荷过大或运行受阻,不能硬拉,应将耙斗机退12m,重新再拉或停电处理。耙斗运行范围内不准有人站立或走动,开动前与邻近人员打招呼,人员躲出后方可装碴,耙斗活动中发觉有人通行马上停机。耙斗面出碴与工作面打眼平行作业时,耙斗尾轮硬楔距工作面不得少于10m,硬楔插入锚桩眼的深度不低于600mm。耙斗机倒碴时,指挥耙斗进退只准一人,并躲在宽面侧,帮顶和工作面维护好的平安处,时刻警惕尾轮绳抽出伤人,工作面的其他人员必需撤到耙斗机后边平安地方。(三)斜巷提升斜巷把钩工、信号工、绞车工必需固定专人操作,严禁其他人员乱打点、乱开车。斜巷把钩工、信号工、绞车工必需经过培训,考试合

11、格,持证上岗。斜巷提升的“一坡三挡”必需齐全,平安牢靠,且车车使用。斜巷提升坚持“三固定”,“四保险”,平安牢靠,车车使用。斜巷把钩工接班时应具体检查轨道、大绳、勾头、保险绳、绳卡、插肖、挡车器等一切保险装置,确认无误时方可工作。挡车器必需常常关闭,只有过车时才准打开。不挂保险绳不准拉车,超载或特别状况不准开车。严格执行“行人不行车,行车不行人”的规定,严禁扒车、蹬、跳,严禁放飞车。摘挂车时,一律打停点,车停稳后才工作,摘挂应站在巷道较宽一侧,两脚要站在道外,保险绳必需挂放合理,一头必需与大绳相连接,一头必需与矿车或箕斗挂牢,保险绳不得拖地。处理掉道车,严禁猛拉,矿车支稳后方可垫道。绞车运行时

12、,下边人员要躲入躲避洞内。信号工接班应检查信号按钮、铃,红灯应齐全,确保敏捷牢靠。打点器、红灯、电铃及线路必需悬挂整齐。信号工得到把钩工通知后,按规定信号准时与绞车司机打点联系。绞车工只有得到信号工传点才准开车或停车,不经传点或传点不清,严禁开车。绞车工开车前要对绞车全面检查,有问题准时汇报;车闸失灵,严禁开车。提升钢丝绳每天必需具体检查一遍,断丝超限马上停止拉车,检查要有记录。斜巷正在提升,信号工不得离开打点器,离开岗位时,切断电源。打点信号为:一点停、二点拉、三点快下、四点慢拉、五点慢下,车掉道打乱点,处理掉道车应打慢拉或慢下点。(四)提升绞车的平安使用绞车工必需经过培训,持证上岗。绞车工

13、必需遵守岗位责任制,交接班制。绞车工必需固定专人,严禁乱开,不是绞车工不准开车。接班后必需试验各种爱护是否灵敏牢靠,并例行检查。操作中严格执行操作规程。停车后要求:停车后,较长时间不用,应切断电源,两刹把同时刹住。检查紧固各部另件,清扫绞车及环境卫生,司机应在现场交接班。绞车必需专人检查,每天检查一次并做好记录。绞车严禁下车不送电,严禁放飞车。(五)提升钢丝绳平安使用提升钢丝绳要专人进行检查,每天必需从头到尾仔细检查一次,并做好记录。要仔细检查钩头夹子是否松动;保险绳是否平安完好,不符合规定马上处理,否则不得使用。检查中发觉断丝超过规定,磨损超过直径的10%或有死弯马上停止使用,并准时更换。为

14、削减钢丝绳磨擦,变坡点处必需设置底轮,然后每隔20m设一道底轮,底轮安设要坚固,转动要敏捷,且每天专人检查。绞车工在接班前,首先要检查提升钢丝绳平安状况,如有断丝超限、死弯、咬绳、矿车压扁绳等现象,马上向队里汇报,派人处理,没处理前不得使用。提升到车场道岔时,要搬严道岔后再甩车,甩车不能速度过快,甩绳不能过长,严防绳打死弯。六、一通三防一)局部通风安设的风机必需是双风机,双电源,并使用风电闭锁,瓦斯电闭锁及风机运行监测装置,实现三专两闭锁。主副风机间安设自动倒台装置,并保持完好。风机设专人看管,现场交接班,严禁脱岗和空岗,看风机人员必需熟识风机的性能及操作方法,每天接班后,必需检查风机及自动倒

15、台效果,假如有问题马上处理或向调度室汇报处理,不处理完不得进行其它工作。任何人,任何状况下都不得擅自停、开风机,需要停风时必需制定停、送风平安措施。无论任何缘由停风时,巷道内全部人员必需马上撤到新奇风流中,并查找缘由,准时处理。送风送电时,必需由瓦斯检查员检查巷道瓦斯,只有在巷道内瓦斯浓度低于1%,局扇及开关四周20m范围内瓦斯浓度低于0.5%时,方可人工送风机电源,启动风机送风,严禁一次送风,风机运行正常后,方可送巷道内设备动力电源,若停风造成瓦斯超限时必需制定特地措施,组织人员进行排放。副风机起动时,看风机人员应马上查明风机倒台缘由,尽快起动主风机,保证主风机正常运转,否则应马上向队及调度

16、室汇报。严格风筒管理,风筒吊挂工应保证风筒接口严密、吊挂平直、逢环必挂,发觉破口准时修补,做到无漏风、不死弯、不落地,达到质量标准要求。各施工班组保证风筒无破口、无磨擦、无挤压,并准时延接风筒,风筒末端到工作面的距离不得超过5m。(二)瓦斯管理当工作面揭穿煤层时,按瓦斯级别做相应的管理,施工的每个环节都不能马虎,必需高度重视。接班后,瓦检员首先对工作面全面仔细地检查瓦斯状况,装药前、放炮前及放炮后都必需仔细检查工作面及20m内的瓦斯浓度。工作面风流中瓦斯浓度达到1%时,必需停止打眼,放炮地点四周20米以内风流中瓦斯浓度达到1%时,严禁放炮。工作面风流中瓦斯浓度1.5%时,必需停止作业,撤出人员

17、,切断电源,进行处理;电动机或其它地点四周20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必需停止运转,撤出人员,切断电源进行处理。因瓦斯浓度超过规定而切断电源的电气设备,都必需在瓦斯浓度降到1%以下时,方可人工复电。当因停电或其它缘由造成工作面停风,瓦斯达到和超过2%时,马上通知矿通风调度和调度室,人员撤至平安地点,同时支配电工马上将工作面及巷道内的电源全部停掉,全部开关打到零位闭锁,根据掘进工作面瓦斯排放措施规定进行平安排放。当工作面及巷道中瓦斯浓度大于1%低于2%时,由当班瓦斯检查员、施工队负责人、通风工、电工组成排放小组,根据就地排放措施,就地排放瓦斯。班长必需携带便携式瓦斯报警仪,并悬挂在距

18、风筒末端退后5米的回风流中,使其处于工作状态,班长休班,由跟班干部担当此项工作。瓦斯监测断电仪的安设:瓦斯监测断电仪在下井前,事先在地面根据使用说明书的要求,仔细进行调整和校正,检查防爆性能,绝缘程度是否合格,经试合格后方可下井;在瓦斯监测断电仪的安装与回收的运输中,必需保证仪器完好无损,不得碰撞,不得倒拿、倒放;仪器的安装与回收必需派专人停电;安装仪器时,接线工艺必需符合机电防爆标准,安装的位置及规格必需符合要求;瓦斯断电仪必需每天检查一次,且由专人检查;检查和校验仪器时,必需按煤矿平安规程和仪器说明书的有关规定进行;里探头和外探头要悬挂在距顶板不大于200mm,距帮不小于300mm的风筒对

19、帮回风流中;里探头的安设应距迎头不大于5米,放炮或耙碴时,应移至迎头30m后,爱护好,放炮后准时移回原位;外探头安设在距进风口里10m处;断电范围:里探头当瓦斯浓度0.8%,掘进工作面及其四周20m内电气电源停掉;外探头当瓦斯浓度0.8%时,巷道中全部电气设备停电,当瓦斯浓度0.5%时,方可恢复送电;瓦斯监测断电仪应常常校核,确保灵敏牢靠,当探头的瓦斯值达到0.8%时,能够准时停掉工作面电源。探头的瓦斯值不得随便调整;洒水、耙碴及喷浆时,应将探头用布类物品爱护好,严防损坏探头。(三)防灭火入井人员必需遵守井口入井验身制度,严禁携带易燃、易爆物品及火种入井,严禁穿化纤衣服、戴电子表入井。机电设备

20、定期检修,加强维护,并包机到人,保证设备完好,运转正常,毁灭释失爆,杜绝电气火花引起火灾。井下使用过的棉纱、油布等不准乱扔,必需回收到井上处理,严禁将废油、剩油洒在巷道内,必需回收至井上。巷道供水管路中每隔40m预留一个三通阀门。揭穿煤施工过程中,严禁使用金属等物体撞击产生火花,严禁带电打开电气设备,严禁在井下拆卸矿灯。揭穿突出煤层施工过程中,严禁使用耙斗机排矸,必需人工或使用装岩过程中不产生摩擦火花的设备装岩。任何人发觉井下火灾或看到大量的浓洇,并且闻到焦糊味、胶皮味时,要保持冷净,首先实行一切尽可能的方法直接灭火,把火灾毁灭在萌芽状态,防止事态扩大,并快速报告矿调度室;状况危险时,跟班干部

21、、班长准时指挥受火灾威逼地点的人员沿避灾路线撤离。机电设备发生火灾时,应先切断电源,然后进行灭火,在未切断电源前,只准使用干粉灭火器、砂子等不导电灭火器材灭火;严禁水浇灭火。(四)防煤与瓦斯突出措施全部人员必需熟识煤与瓦斯突出的各种预兆,即:有声预兆:顶板来压,有支架断裂声,煤层在变形过程中发出劈裂声、闷雷声、煤炮声、机枪声;声音由小变大,由单响变连响,声响过后很快发出突出或间隔一段时间发生突出,煤层发生震惊冲击,帮顶片落掉碴,打钻时消失喷煤或喷瓦斯现象等;无声预兆:如煤层结构发生变化,层理紊乱,煤体变暗变软,煤壁塌落,片帮,掉碴,甚至煤被挤出,底板鼓起,工作面瓦斯涌出量明显增大或忽大忽小、变

22、化特别,有时煤尘增大,煤体温度发生变化,气温降低,但也有突出前煤体温度明显增大,钻孔变形,打钻时消失垮孔、夹钎、顶钻等特别现象。当掘进工作面发觉有突出预兆时,全部人员必需马上停止作业,切断巷道和回风流中的电源,准时将人员撤至新奇风流中,并向调度室汇报。当发觉有突出预兆时,必需经通风部门组织制订牢靠的防治措施后,方可连续施工。全部施工人员必需熟识平安避灾路线及自救器的使用方法。(五)综合防尘措施巷道中安设50mm的供水管,每隔40m甩一个三通阀门,配50m长25mm的软管,供巷道洒水、灭尘和消防用水。放炮时距工作面20m内坚持人工洒水;出碴时,也必需洒水,坚持湿式打眼,坚持使用水炮泥,放炮时开启

23、水幕净化风流;放炮后对工作面20m范围内必需洒水冲尘。巷道内设专职防尘员,负责洒水灭尘;洒水周期:距工作面300m以内每天洒水冲尘一遍,300m以外每三天冲尘一遍。加强个体防护,施工人员必需佩戴防尘口罩。5.搅拌场:对可能产生粉尘的地点,应在其作业场所设置喷洒水装置。6.运输:对易引起扬尘的材料运输,其运输车辆应备用帆布及类似的遮盖物品。7.工作面:实施湿式凿眼和洒水降尘,放炮使用水炮泥,放炮后、装渣前洒水降尘等。8.加强个体防护,在易产生粉尘的场所,全部人员必需佩带防尘口罩。9.加强通风,净化空气。七、其它(一)防治水措施坚持“有疑必探、先探后掘”的原则进行施工;在巷道掘至含水层、流砂层或断

24、层四周时,应随时观看顶板淋水、渗水现象,并按有关规定提前探水;如消失煤层发潮变暗,巷道或煤壁“挂红、挂汗”,煤壁变凉,工作面气温降低,有水叫声,工作面产生雾气,顶板来压,掉碴,淋水加大,煤壁片帮,底板鼓起,消失渗水,或消失压力水流,水流混浊,有腐蚀味和臭鸡蛋味等特别现象,说明将有水灾发生。掘进中发觉有透水预兆时,必需马上停止作业,实行加固工作面等措施,做好排放水工作,并马上报告调度室,组织有关单位进行探水,如状况危险时,必需马上发出警报,准时撤出全部可能受水灾威逼地点的人员,根据避水灾路线撤离至平安地点;(二)巷道修理措施施工过的巷道假如顶板或帮压力增大,巷道脱皮掉块及变形严峻时,必需准时修理

25、;假如需要停产修理时,修理地点以里严禁有人,修理前必需备足抢险物料;修理时必需在所修理地段及前后5米,打超前顶柱(或托梁)加固,严防冒顶;修理挨次必需是由外向里进行;维护修理时,爱护好风筒皮带,管线电缆等,爱护长度修理点前后均不少于5米;修理时,每道工序都必需坚持敲帮问顶,专人观山制度,切实搞好自保互保;修理地点以外20米内杂物清理洁净,确保退路畅通;修理人员必需在3人以上时,方可组织工作,并指定平安负责人;修理期间,人员不得随便通过修理施工地点,若的确需要通过,必需向施工人员打招呼,在平安状况无问题,并经施工人员同意后方可通过;(三)斜井防跑车的平安措施1.上井口不允许有杂物,确保运输轨道畅

26、通。2.每次放炮后,要准时清扫运输线路上的落矸。3.坚持行人不行车,行车不行人的规定,一坡三挡必需齐全、灵敏、牢靠,并正常使用。4.提升吊挂系统每天必需由专职检查员进行具体检查,并做好记录。钢丝绳按规定定期作拉力、强度试验。5.斜井中间的设施及材料必需用强度满意平安系数要求的钢丝绳拴牢在固定设施上,以防止滑落。6.提升绞车爱护必需齐全、灵敏、牢靠、全部设备都必需达到完好。(四)钻眼、爆破平安措施1.打眼时,掌钎人员要防止迎头掉矸,不得使用带伤弯曲的钻杆,以防断钎伤人。2.爆炸物品入井时,井口信号工必需事先同绞车司机取得联系,使绞车的运行速度不得超过1m/s且炸药与雷管必需分开运输,运输电雷管的

27、车辆必需加盖、加垫,车厢内以软质垫物塞紧,防止震惊和撞击。3. 爆炸物品进入工作面前,工作面的电气设备必需撤离,且工作面的杂散电流超过30ma时,不准下放雷管和装药。4.爆破作业严格执行上级有关规定,装药工作由有阅历的老工人协作,装药工作完成后,其封孔材料必需具有可塑性并封至孔口,填满填实。装药结束后由放炮员一人联线,严格执行煤矿平安规程的有关规定。5.爆破时,躲炮距离不少于300米,放炮警戒做到人、绳、牌齐全并严格执行“一炮三检”和“三人联锁”换牌放炮制度。6.接通电源后工作面的雷管、炸药发生拒爆时,放炮员必需切断电源,取下放炮母线,并扭结短路,等15min后沿放炮母线检查拒爆缘由,如因连线

28、不良造成,应重新连线放炮。7.工作面产生瞎炮、残炮,严格按煤矿平安规程第三百四十二条规定进行处理。8.放炮后通风30min待炮烟吹散后,由放炮员、班(组)长、检查员共同进入工作面检查爆破状况,当确认平安后方可通知其它人员进入。(五)装岩排矸平安措施1.耙斗机装岩必需配备专职司机,司机要严格按操作规程进行操作。耙斗机要设置照明并按规定固定坚固。2.耙矸过程中,工作面设一人指挥,指挥人员要随时观看工作面岩帮状况,准时处理危岩、活石,防止片帮伤人,同时随时观看并准时收集残管,发觉有拒爆状况马上向班长汇报,实行措施按规定处理。3.出碴过程中发觉瞎炮时,严禁在瞎炮处耙矸。出碴过程中对工作面未爆的雷管,炸

29、药要准时收集返库。4.耙斗机工作期间,任何人不得在耙斗运行可能触及的范围内走动,严禁耙斗伤人。耙斗司机启动时要先发出信号。(六)揭过煤时防瓦斯事故平安措施1.坚持物探与钻探相结合,对特别区域配以钻探,当斜井掘进距猜测煤层位置20m时,停止掘进,并布置打钻,进行探测煤层工作,以确认煤层赋存状况准时收集瓦斯资料,实行针对措施,防止误揭煤。2.井下各种机电设备必需达到防爆要求。3.过煤段爆破使用平安等级不低于三级的煤矿许用含水炸药和煤矿许用毫秒延斯电雷管,其最终一段延期时间不得超过130ms。4.探揭过煤必需编制专项措施,揭过煤爆破时,人员必需撤至规定地点,井口四周不得有明火及带电电源,爆破后应检查

30、井口四周瓦斯含量。5.揭过煤期间,必需确保瓦斯监测系统完好、精确,监测人员随时留意瓦斯变化状况,消失特别马上报告。班长、检查员、电钳工必需佩戴便携,其他入井人员必需佩戴隔离式自救器。当发觉瓦斯特别时,撤出人员,实行治理措施。6.斜井施工过程中,局部通风机必需连续运转。煤层掘进风筒末端风量不得少于300m3/min。7.瓦斯监测人员,应将监测时间、地点、含量、存在问题及所实行的措施等仔细填写在记录上。(七)提升运输平安措施1.提升机的各种爱护必需齐全、灵敏、牢靠,提升绞车每班设正、副司机2人同时持证上岗,且必需坚守岗位 ,不得脱岗、睡岗。2.耙斗机每到一新的位置绞车司机都要在深度指示器上做出新的

31、标记,包括井口及会车的位置。3.翻矸仓处要设置过卷装置,以防事故发生。4.司机必需听清信号后再起动,起动要慢,车辆过井口、会车及耙斗机四周时要减速慢行。5.信号工必需遵循“井下指挥井上、井口指挥机房”的工作原则。6.井口信号要专人专职不得随便换人替岗。7.提升运输要编制专项措施,提升大件物品要事先与绞车司机取得联系,信号系统必需保持完好畅通。8.提升钢丝绳必需有合格的试验数据并按规定定期检验。9.提升钢丝绳每天指定专人支配足够时间进行平安检查。10.各种提升设施及连接装置使用前必需进行检验和试验,保证符合要求方可投入使用。(八)预防冲击地压及岩爆平安措施1.当工作面冲击地压显现,有岩石爆裂声音

32、且响声较大等岩爆现象时,采纳打超前钻孔卸压措施。2.当工作面消失小块岩石抛出、岩帮垮落等现象时,采纳松动爆破卸压措施。3.消失岩爆现象必需实行个体防护措施。(九)预防水患措施1.表土段明槽施工边坡比不小于1:0.6,以防雨季滑坡,且必需配备扬程不小于20m,流量大于20m3/h的潜水泵。2. 过流砂层或探揭过含水层必需编制专项施工措施。斜井掘进接近含水层、老空、破裂带、含水断层等可疑地质构造20m前,必需先探后掘,物探钻探相结合,严格执行“有疑必探、先探后掘”的原则。3.工作面涌水量大于5m3/h时,必需实行注浆治水措施。4.井壁淋水过大时,要进行壁后注浆。5.工作面注浆和壁厚注浆要制定专项措

33、施经施工单位和业主、监理等有关部门和领导审批后方可施工。6.斜井掘进期间,排水系统必需完善,并有足够的排水力量和备用排水设备。(十)其它成井800米以后人员不下坐人车或其它特别方法必需制定专项措施。井下放炮必需有专职放炮员负责,经过特地培训,合格后,并持证上岗。采纳专用放炮器起爆,放炮器及钥匙由放炮员随身携带,不许交给别人。放炮工应严格按操作规程和程序化放炮操作。夏季施工,明斜井工广内应设排水沟,作好防洪工作。冬季施工,车房防寒、防火、防水措施:冬季车房取暖,应制定防火措施,指定防火负责人;车房四周设防水沟,车房地坪高于四周地坪。本设计未尽事项按煤矿平安规程、斜井施工操作规程,以及集团公司有关的平安生产文件执行。 学科职责 学院职责 qiqUha.cOm平安职责 第 15 页 共 15 页