采面机巷顺层抽采钻孔施工 安全技术措施.docx

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1、本文为Word版本，下载可编辑操作采面机巷顺层抽采钻孔施工 安全技术措施 采面机巷顺层抽采钻孔施工 平安技术措施之相关制度和职责，1、严格遵守装卸机械平安技术操作规程通用规章的有关规定。2、仔细执行交接班制度和运行点检制度,常常检查机械的动作和各部件的磨损状况、润滑状态,并做好具体记录。3、听从指挥,严格执. 1、严格遵守装卸机械平安技术操作规程通用规章的有关规定。2、仔细执行交接班制度和运行点检制度,常常检查机械的动作和各部件的磨损状况、润滑状态,并做好具体记录。3、听从指挥,严格执行调度的作业指令。4、非作业人员未经批准,严禁上机。作业人员上机,应在规定的平安走道、专用设施或扶梯上行走和上

2、下。5、机上的工具等物品应放在指定的地方,驾驶室、电气室不能放置非生产用品,严禁从机上往下抛掷任何物品。6、机上消防器材必需放在指定位置并保持完好状态,如发觉损坏、失效应准时更换。严禁在机上吸烟,严禁携带易燃、易爆物品上机。7、进行电气设备检查时,必需穿好绝缘鞋,切断有关电源,验明无电后方可检查。进行电气修理,必需悬挂“有人修理,严禁合闸”字样标志牌。8、高压电气室内有10kv高压电,无关人员不准进入,除修理外,严禁打开高压柜。修理工作必需由专业人员进行。9、进入高压电气室操作或修理,要遵守带电作业平安操作规程,必需有两人以上,不穿绝缘鞋者严禁进入。10、机上的任何设施不得随便移动,任何非司机

3、操作用的按钮和开关,未经技术主管的批准,不得乱动。11、作业过程中,不准进行任何修理保养工作,正在修理保养时,机械不准投入作业。12、不准占用机上电话在任何时候作个人通话,若发觉电话失灵,应准时报告处理。13、严禁在机械带病或有隐患的状况下连续使用操作机械。14、严格按使用维护说明书操作,严禁超越说明书规定的堆、取料力量、俯仰、回转角度范围等其它限位所掌握的范围进行工作。一、概述依据矿工作支配,由我单位在32329采面机巷施工顺层抽采孔,进一步掩护32329采面开切下山顺当施工。为保证该处钻孔施工的平安和质量,特编制本钻孔施工平安技术措施。二、巷道、瓦斯地质、通风状况32329工作面位于东二采

4、区东翼第三阶段,西边界位于东二-530m2号运输石门,东边界位于李嘴孜煤矿井田边界煤柱线,走向长10741143m,坡度24,上限设计标高-434.5m-436.7m,下限设计标高-519.1m-522.9m。32329采面开切下山,设计参考倾角39.4,参考方位33.8,设计全长128m。32329采面机巷采纳u型棚支护,巷道断面5m*3.6m(净宽*高)。巷道靠北帮铺设一路皮带机,迎头一台综掘机,施工前,皮带机、综掘机要拆除、撤出。b9b煤层为突出煤层,32329采面机巷段在突出危急区,东二-530m1号石门、2号石门测得瓦斯压力为1.21.5 mpa,瓦斯含量测得为5.576.61m3/

5、t。依据-530me2b9b顶板巷实测b9b煤层残余瓦斯压力为0.18 mpa,残余瓦斯含量为1.74m3/t,-530me2b9b顶板巷以东实测b9b煤层残余瓦斯压力为0.22mpa,残余瓦斯含量为2.4m3/t。机巷第一评价单元走向长198m,现已施工到位,其次评价单元走向长210m,测得残余瓦斯压力为0.22mpa,残余瓦斯含量测得为2.4m3/t,第三评价单元走向长238m,测得残余瓦斯压力为0.14mpa,残余瓦斯含量测得为2.13m3/t。开切马道测得残余瓦斯压力为0.24mpa,残余瓦斯含量为 5.31m3/t。煤岩层走向118121,倾向2831,倾角3653,平均44.5。3

6、2329采面机巷采纳fbdno.6.3型,22*2kw局扇通风(两用两备),风筒直径为800mm,供风风量780m3/min,32329采面机巷北帮有-路200mm瓦斯抽采管。三、钻孔设计1、钻孔设计:共设计22个,工程量2022m。2、钻孔参数:(见附图)四、钻孔施工、施工设备钻机:? zdy3200s全液压钻机钻杆:? 73mm肋骨钻杆钻头:? 113mm复合片钻头、 各单位职责1、掘进三队:、负责风筒的延接,打钻期间安人看管局扇。、负责将轨道铺设至迎头打钻位置。、每班安人协作勘探处打钻、清理煤岩粉。、负责在打钻处挖水泱,并负责将打钻期间的用水用泵排出。2、保运工区:负责在钻机进点前将皮带

7、机及综掘机拆除、移走。3、机电工区:负责将风水管延接至打钻位置不超过10m,并留设风、水拨头。4、机电办:负责供应供电设计及打钻电源,打钻电源需与供风局扇实行风、电闭锁。5、通防科:、于施工钻孔位置下风侧510m处安装甲烷传感器,其报警点浓度0.7%、断电浓度1.0%、复电浓度19、钻孔施工期间,登高作业时,可利用梯子、专用平台进行登高。登高时,梯子、专用平台必需要放置平稳且生根坚固,稳定牢靠。人员蹬空高度超过1.2m的,必需穿戴保险带,同时保险带要拴挂在牢靠的生根点上,严禁低挂高用。施工人员在登高作业中,要集中精神,当心谨慎,动作要适度,防止消失意外。20、钻孔施工期间,要仔细记录钻孔原始记

8、录本、交接班记录本,记录要齐全,数据要精确,严禁涂改缺项。21、钻孔施工期间,若消失顶钻、夹钻、喷孔及其它特别状况时,应马上停钻,切断电源,并准时向矿、区、处调度汇报。待处理好后方可恢复作业。22、钻机停机、开机前,操作人员必需确保钻机各操作手把在零位后,方可进行停、送电。、九、钻孔防着火平安技术措施1、施工现场要配备2台干粉式灭火器,并要保持完好,每班检查完好状况。2、钻机施工时,操作人员必需要精力集中,亲密凝视孔口返风状况及主油泵系统压力表推断钻孔施工状况,若返风不正常或系统压力表突然增大必需马上停止钻进,回撤钻杆旋转保持排渣畅通,直至处理正常后方可连续钻进,防止消失孔内事故遗留防火隐患。

9、3、钻孔施工期间,停钻时间超过半小时的,要将孔内钻杆起出不少于2m,关闭压风,卸掉水尾检查闸阀是否漏风,严禁对孔内连续供风造成孔口着火。4、钻孔施工过程中若发觉钻孔有冒烟(着火)现象时,必需马上停止钻进,切断电源,关闭孔内压风,孔口采纳黄泥等阻燃材料临时进行封堵,并利用钻杆向孔内注水,严禁不处理不汇报离开现场。5、严格执行现场交接班制度,杜绝因脱岗及提前离岗造成钻孔着火事故。6、聚氨酯、麻袋片、棉线等可燃材料上架码放在钻孔上风侧,保持5m平安距离,未使用完的要上架管理,不得随便扔放。7钻孔施工过程中消失由煤变岩或由岩变煤以及喷孔、夹钻、吸钻等瓦斯特别状况时,都必需在钻孔施工原始记录本上具体记录

10、。8、钻孔施工见岩2m仍未见煤,必需换压力水冷却钻头不少于1min后,连续改用压风施工。十、钻孔封孔平安技术措施1、在封孔及注浆过程中,操作人员不得正对孔口进行封孔,以免封孔管下滑及注浆液冲出伤人,并且孔口后方及两侧5米范围内不准有其他人经过或驻足。2、封孔过程中,施工人员要亲密留意观看管口返液状况,返液后应马上停止注聚氨酯,4分的注浆管、返浆管马上用闸阀关闭。3、封孔结束后要准时用清理,避开管路、封孔器堵塞。4、操作人员要戴防护眼镜、防尘口罩等劳保用品进行注浆作业。5、注聚氨酯时管路连接处要卡牢,并吊挂整齐。以防崩管、甩管伤人。6、采纳聚胺酯封孔时,操作人员不得正对孔口,防止被聚胺酯药溅出伤

11、人。7、管路连接必需用丝扣连接或通过快速接头、“u”型卡连接,严禁使用铁丝绑扎。8、管路必需连接卸压三通与压力表,进行拆除管路或检查、处理封孔器、管路作业前,必需先卸压。9、使用注聚氨酯药箱注聚氨酯时,需留意以下事项:、药箱使用前,要区分清a药箱与b药箱, a、b药箱不行混用;向箱内装药前,要观看压力表,若压力表显示有压,需通过闸阀卸压后,方可开启箱体装药,装药后,药箱必需要封闭牢靠;安装进气、出药管路时,要区分清晰,安装牢靠。、压风开启后,依据注药状况,要合理掌握好压风压力和注药量。、注聚氨酯时,要防范孔内向外喷聚氨酯液体伤人,人员需远离孔口,不得正对孔口操作。十一、人力推车平安技术措施1、

12、推车时要备有掩车或停车器具,有紧急状况时,马上停车。2、在机车行驶巷道,人力推车,应经运输调度同意。同一运输区段机动车辆与人力车不得同时行驶。3、人力推运的车辆不得随便在运输巷道车场停放。不得同时打开两道风门。4、人力推车时,一次只能推一辆车,严禁在矿车两侧推车、矿车前方拉车;同向推车的距离,在轨道坡度小于5时,同向推车间距不小于10m;坡度大于5小于7时,同向推车间距不小于30m;巷道坡度超过7时,严禁人力推车。5、推车要观前顾后,并大声喊叫,通知前方人员准时闪躲,下坡行车不准扒车、严禁放飞车。在过风门、弯道、硐室口时,必需设置警戒,再行通过。十二、起吊及挪移平安技术措施1、起吊或挪移钻机前

13、,选用起重量合适的葫芦,对使用工具进行全面检查,手拉葫芦传动部件、大小轮、逆止装置、上下吊钩是否齐全完好;检查链条润滑、链条有无损伤裂纹、链条有无扭转打结;空转是否运转正常;严禁将下吊钩回扣到链条上进行操作。确保工具完好合格后,方可使用,并且使用完好合适的钢丝绳,否则严禁作业。2、起吊前、要先检查起吊点是否完好、坚固,有无锈蚀。起吊点选在顶板完好地点,严禁选择顶板破裂、下沉、锚杆松动等处为起吊点。确认平安后,把起吊用具连接在起吊物件上,并做好二次爱护。起吊时,严密凝视各处受力状况。先将重物预先试起吊200mm距离,确认平安后,方可正常起吊。严禁歪拉斜吊;严禁站在重物上操作;严禁将重物留空离去;

14、严禁使用非手动驱动方式;严禁超过额定起重重量;严禁超过规定起上升度。3、起吊前钻机主机机身放平,动力头移动到给进装置中部位置,必需采纳链条从机架两侧固定坚固,保证起吊固定点与钻机重心基本在一条直线上。起吊物件与起吊用具固定坚固,严禁消失相对滑动现象。4、使用锚链作为连接装置时,必需配齐连接环,严禁螺栓直接连接,严禁使用开口环连接。5、起吊时必需选用起重量合适的葫芦,找准重心。起吊过程中,人员必需与起吊物件保持500mm以上平安间距。严禁操作人员站在起吊点下方、起吊物件可能倾倒方向及起吊物件下方的斜坡处;严禁操作人员身体各部位位于起吊物件下方及可能损害到身体范围内。6、拉手拉葫芦时,必要有一人操

15、作,一人监护,发觉起吊锚杆或顶板有脱落、掉顶现象要准时停止起吊,待检查完好后方可连续工作,起吊人员站位要合理,退路保证畅通。钻机牵引时,必需要留意钻机行走及摇摆状况,人员合理站位,严禁站在牵引绳道内。防止发生绷链、钻机侧翻等意外事故。7、设备起吊过程中,若需要进行设备的摆正、转动等工作,则需用绳拉或采纳长柄工具推移。由专人观看顶板及起吊装置四周平安状况,若消失起吊遇阻时,必需停止起吊,准时查明缘由。待排解故障后,方可正常起吊,严禁强行起吊。8、起吊重物过程中,起吊人员由专人指挥,加强整个操作过程的平安监管工作。9、挪移钻机过程中,由专人指挥,严禁用动力头抵钻杆、木杠等方法挪移钻机。挪移时,机架

16、必需落到最底处,并保证能够平稳移动,防止钻机侧翻伤人。人员与钻机保持1.5m的平安间距。10、搬运钻杆及钻机零部件,摆放工器具时严禁碰砸电缆,以免砸坏电缆造成事故。搬运钻机等大件时,人员要听从指挥人员一人口令,指挥人员须声音嘹亮、口令清晰,以免误动作伤人。11、平巷起吊时,除起吊人员外,3m内不得有其他无关人员逗留或作业,起吊人员后方10m范围内,撤退路线畅通,无杂物。12、下放物件时,必需缓慢轻放,不允许自由下落。起吊过程中,严禁闲杂人员通过。十三、平巷掉道处理平安技术措施1、复轨方法(1)空车复轨方法:使用木楔和道板将车辆一端掩实垫稳,使用长柄工具(如长钎子、圆木、轨道、钢管等)将车辆撬上

17、道。再用同样的方法将另一端拿上道。(2)重车复轨方法:依据现场状况,用千斤顶从一端打起,随起随垫,确保千斤顶不能打滑及车辆歪倒伤人,打起肯定程度后,用枕木垫实,直至上道。再用同样的方法将另一端拿上道。(或用手动葫芦处理方法同上,但生根点与车辆起吊点连线与重力方向的夹角不能大于25)。(3)平巷复轨时,作业地点前、后10m设专人警戒。(4)平巷复轨需要分次抬高时,要做到“插牢、垫牢、慢放”,作业人员站在平安位置操作。2、平安留意事项(1)处理掉道时,要在两端设置警戒,严禁闲杂人等进入危急区域。复道前要用道木打“十”字将车掩牢。(2)必需要有三人以上人员在场处理。现场负责人要明确分工,应向施工人员

18、指出复轨方法及留意事项,并派专人在现场平安监护。掉道车辆四周保持足够的空间,车辆之间和车辆两侧不准站人或行人, 防止车辆倾倒伤人。(3)用千斤顶或起道器顶起车辆前,必需在两者之间放入小木片或防滑物,以免顶起后打滑。(4)在复轨过程中,复轨时要从一端随起随垫,以防车辆倾倒伤人。将掉道车辆一端顶起的高度以枕木厚度为准,枕木肯定放在两股钢轨顶面上,平垫至轮对处为准。(5)重车、超高及材料车辆掉道,必需用手动葫芦将车上的物件重新加固捆牢,防止处理过程中车辆重心偏移而导致车辆歪倒伤人。(6)超长车掉道时,要先卸物料,后拿道。十四、机电设备管理1、钻机需设置远控开关,并放置在钻机操作台上固定好,确保专人操

19、作钻机。2、打钻地点钻机的泵站、操作台、开关都必需放在钻孔的上风侧,不允许放在钻孔的下风侧。3、现场防爆电气设备使用的电缆、密封圈、高压胶管、三角皮带等材料必需符合阻燃、抗静电等要求,有牢靠的接地及防止螺钉松动装置。4、液压钻机的电机联轴器与主油泵的联轴器之间保证23mm的缓冲间隙,弹性联轴器的弹性圈和柱销确保完好,确保弹性联轴器的缓冲效果,杜绝两联轴器之间刚性联结,防止摩擦产生高温。5、加强对施工头面的电气设备的检修力度,做到每半月对施工头面的电气设备进行一次检修,不漏检。电气设备及电缆每半月测量一次绝缘电阻值,绝缘不合格者应马上处理或更换,仔细填写检修记录及绝缘摇测记录。6、乐观搞好施工地

20、点电气设备的各种爱护装置测试工作,确保电气设备的各种爱护装置(短路爱护、漏电爱护、风电闭锁、瓦斯电闭锁)完好无损、动作牢靠;闭锁装置功能完整。十五、其它平安留意措施1、钻机工上岗前必需经过严格的岗前培训,待获得上岗证后,做到持证上岗,打钻过程中,全部人员必需穿戴整齐、扎好衣角及裤角袖口。2、钻孔施工带班人员必需携带瓦斯便携仪,并悬挂在钻孔回风侧距孔口水平距离不大于3m处的巷道上方。3、施工现场每台钻机必需要完善钻机工操作规程牌板,钻孔施工牌板、钻孔设计与参数牌板、避灾路线图及供电系统图牌板。4、禁止用手、脚或其它对象直接制动机器运转部分,禁止将工具或其它物品放在钻机、水泵电机防护罩和操作台上。

21、5、每个钻孔施工完毕后,必需联系进行现场验尺,并在验收表上签字认可,以确保打钻质量。6、钻孔施工结束后要准时填写各类施工数据,悬挂孔口牌(孔口牌注明钻孔的深度、方位角、倾角等)。7、钻孔施工期间若消失埋钻丢失钻杆、钻头的,要准时将丢钻状况有关资料供应给矿技术科、通防科,并挂牌管理。8、各种钻具及材料必需堆放整齐,归类管理。钻孔施工现场要做到无杂物、无积水、无淤泥,钻屑准时清理,不具备运走条件的钻屑要装袋码放整齐。9、钻孔施工时,在孔口安设孔口喷雾,并在钻孔施工地点向后20米范围内安设一道能够铺盖巷道全断面的防尘净化喷雾装置,并确保能正常使用。或采纳其它防尘、降尘工艺进行防尘、降尘。10、施工人

22、员必需严格遵守班队管理制度,严格进行现场交接班,交接班时要将上一班的钻孔施工状况、现场有无平安隐患、钻机是否有故障、现场的工器具等,都要向下一班交代清晰,并签字认可。11、钻机工、机工、电工工作中均需按要求进行“手指口述”,各工种“手指口述”内容如下:钻机工:1、钻孔完好,确认完毕;2、钻机运转正常,确认完毕;3、钻机安装坚固,压车柱符合措施要求,确认完毕;4、钻机油位达到油标线,确认完毕;机工:1、设备平安,措施齐全,确认完毕;2、钻机运转正常,确认完毕;3、钻机油位达到油标线,确认完毕;4、可以施工,确认完毕。电工:1、开关灵敏牢靠,确认完毕;2、电机正常,无特别声音,确认完毕;3、电缆正常吊挂,确认完毕;4、开关正常上架,确认完毕;5、可以施工,确认完毕。12、避水灾、火灾及瓦斯、煤层爆炸路线:施工地点东二采区-530m1#轨道石门东二采区-530m运道东二采区-530m西运道-530m-400m猴车交通井-400m-200m猴车交通井交通乘人车副井地面 公司员工管理方法 规章制度管理方法 公司档案管理方法 第 10 页 共 10 页