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1、本文为Word版本,下载可编辑操作煤矿底板瓦斯道施工穿层钻孔施工 安全技术措施 煤矿底板瓦斯道施工穿层钻孔施工 平安技术措施之相关制度和职责,时间:2022年01月12日地点:二水平1202底板瓦斯道主持人:朱永庆参与人员:王凤革刘?斌闫希海?黄政伟?吴?琼?任砚东人员签字:朱永庆刘斌王凤革闫希海黄政伟吴琼任砚东会议内容:朱永庆:到达作业. 时间:2022年01月12日地点:二水平1202底板瓦斯道主 持人:朱永庆参与人员:王凤革刘 ?斌闫希海?黄政伟?吴 ?琼?任砚东人员签字:朱永庆刘斌王凤革闫希海黄政伟吴琼任砚东会议内容:朱永庆:到达作业现场后仔细进行平安确认,确认完毕后,准时挂好平安确认
2、名牌,全部作业人员仔细按措施施工,每月必需进行一次常规措施学习贯彻,让员工熟知作业过程中存在的危急因素。刘斌:钻孔施工前,首先对钻场进行拉底清理;施工过程中做到动态标准化达标;施工前应将便携式甲烷检测报警仪挂在钻机的正上方距顶板的距离不大于200mm,作业人员要仔细检查作业地点风流中瓦斯浓度,瓦斯达到1%马上停止作业,查明缘由,汇报上级领导。吴琼:施工钻孔前,稳固钻机要标准,调整钻孔方位、倾角、开孔位置,严格按设计参数施工钻孔;爱护链必需使用40t链条专用鸭嘴环连接;机台木搭设超过8行后,必需使用锚杆将道木穿成一体,使用锚杆大帽紧固。任砚东:在施钻前必需设置警戒绳,非施钻人员禁止入内,施钻人员
3、严禁在钻具下后方行走作业,防止钻具滑落伤人。黄政伟:钻孔施工完毕后要准时连接抽采,每日由观测工按时观测抽采数据并准时上报,钻孔失效后要准时甩掉、回收管料,并做好钻场标准化工作。王凤革:卸钻具时,必需使用专用大锤敲打钻具,待钻具接口处松动后,使用管一、作业过程中必需严格执行“三项制度”相关要求平安确认:1、确认作业地点帮、顶支护是否平安。2、确认钻场内瓦斯、煤尘浓度是否超限,。3、确认钻机运转部分爱护罩是否齐全。4、确认各部分操作手把是否处在正确位置。5、确认钻机机身是否稳固。6、确认机电设备是否存在失爆。7、确认警戒绳是否设置好。三三整理作业过程中严格执行“三三整理”规定,按时由跟班干部或班长
4、下达整理命令,准时消退作业现场在生产过程中已经消失或有可能消失的事故隐患和担心全因素,以确保作业人员始终在平安的条件下进行作业。手指口述钻工打钻作业过程中必需按已定要求,严格执行手指口述制度。确保作业过程中的平安生产。二、sgz-iii型钻机施工工艺(一)安装钻机:1、清理安设钻机地点,使底板平整。2、使用道木搭设井字型木垛,道木之间使用把锯子把牢(超过8行机台木后,必需使用2m以上道木两端穿眼,使用锚杆固定)。高度和位置要符合设计和措施要求。3、起吊钻机,平稳落在木垛上;钻机稳完后,前方用大链将帮锚杆与钻机连接紧固,作为钻机的一次爱护;上方用大链将钻机起吊环与顶板锚杆连接坚固,作为钻机的二次
5、爱护,使用40t链条标准鸭嘴环连接。拉紧的挂钩环必需是闭口,严禁使用开口环。4、机台木面积必需大于钻机座,四周要有足够的平安间隙,平安间隙大于0.5m。5、机身必需安装平稳,以防钻进过程中造成偏孔。6、各机械转动部分要安装防护栏、爱护罩,各部螺丝要拧紧。7、油路上密封圈齐全。(二)、检查钻机、试运行:1、变速箱及油箱内的油位、变速箱内的油位达到1档齿轮的1/3。、油箱内的油位达到油箱观看窗的1/2。2、各部分操作手把位置应正确,操纵灵敏。3、启动钻机观看各转动部分运转应正常,开关开停应灵敏牢靠。(三)、接钻头、钻头接手、钻具、水辫:1、接钻头(使用94mm钻头)、钻机臂轴内插入一根钻具,钻具刚
6、露出臂轴头,启动钻机,操作把手,卡紧钻具。、钻头与钻头接手连接,连接处缠麻。、连接好钻头与钻头接手再与钻具连接。2、接水辫手持水辫,对准钻具螺纹,待上正入扣后,先用双手旋紧,再使用管钳子紧固。3、接钻具手持钻具,使之与钻机上钻具轴心线在一条直线上,对准丝扣,待上正入扣后,先用双手旋紧,再使用管钳子紧固。(四)、开孔:1、利用平移操纵手把,水平移动钻机,确定孔位;松开立轴与变速箱结合部的顶丝,人工上下搬动立轴,确定倾角;挪动机身,确定方位。2、剪开护网,露出开孔钻头区域。3、将钻具推至开孔位置,固定钻具。4、开孔时,掌握好推动压力,要轻压慢钻,使用128r/min钻速,以免偏孔,待钻头钻进300
7、mm,钻机工作平稳后,再渐渐增大压力,改用200r/min钻速。(五)、正常钻进:1、卡紧卡盘,安设钻具和水辫。打开供水阀门。2、启动钻机,使钻头转动。调整钻进压力,进行正常钻进。(六)、接设钻具、钻进、到位后撤出:1、钻进一个行程(500mm)后,将钻进操纵阀搬至空挡位置,卸下水辫。2、安装钻具。3、将卡盘操纵阀调至松开位置松开钻具,将钻进操纵阀搬至后退位置,使立轴后退一个行程,将卡盘操纵阀搬至卡紧位置卡紧卡盘,安装水辫送水,当水从钻孔内返出后,将钻进操纵阀搬至钻进位置连续钻进。4、钻进达到设计米数或依据返水现象确定到位后,停止钻进撤出钻具。(七)、拆卸钻具1、卸下水辫,后退钻具。2、当钻具
8、退到位后,按动停止按钮,停止钻具转动。3、卸钻具时,转动钻具,必需使用专用工具敲打钻具,待钻具接头处松动后,使用管钳子卸下钻具。4、将卸下的钻具整齐码放上架。(八)、扩孔1、使用113mm扩孔钻头。2、扩孔程序与正常钻进工序相同。3、扩孔深度8m。(九)、下套管1、第一根套管的头部做成尖状,其次根套管插到第一根的变径上,二人将套管推入钻孔内,依次连续下套管。2、当用人力推不动时,改用钻机空挡推升套管。3、钻机回程,松开卡瓦,钻具后撤。4、穿上一根套管,将钻具与套管靠紧,卡进卡瓦,油压给进,渐渐将套管送入钻孔内。(十)、封孔工艺1、封孔材料:封孔材料采纳水泥浆协作聚氨酯封孔胶。2、封孔方法:孔口
9、使用150ml聚氨酯封孔胶封堵外段,并用编织袋塞实。使用直径25mm高压胶管连接封孔泵,使水泥浆液匀称注入孔内,封孔管内返出浆液后,封孔完毕。3、聚氨酯封孔胶使用方法:将a封孔胶倒入易破塑料袋中,再取b封孔胶倒入牢固、不易破的塑料袋中,将易破塑料袋放在牢固塑料袋内,系好牢固塑料袋口,放在套有编织袋的封孔管外,将编织袋两侧开口绑严后揉搓封孔胶,使两封孔胶能够充分混合、自然膨胀。三、综合平安技术措施sgz-型液压钻机使用平安技术措施:钻机必需完好,钻机各部件要配齐全,电气设备必需防爆,并试运转正常后,方可入井使用。2、钻工入井前,必需依据工作支配,带全本班所需的工具材料等。3、进入作业地点后,应观
10、看钻场的顶板、支护,严禁空帮空顶。随时观看钻场顶板状况,假如发觉顶板压力大、顶板离层、托板变形、钢带断裂、网包增多、听见顶板有响声等特别状况时,要马上停止作业,撤出钻场内全部人员,并马上联系施工单位处理。4、作业地点应通风良好。5、施工前应将便携式甲烷检测报警仪应挂在钻机的正上方,距顶板的距离不大于200mm,瓦斯超限时,必需马上停止作业,查明缘由, 实行相应措施,处理后方可重新施工。6、装、运钻机时,必需捆绑坚固。7、稳钻时起重工具要完好,起吊环要挂在两个起吊点上,要坚固牢靠,起吊钻机时,人员要站在钻机两侧,不要站在钻机上或坐在钻机上起吊,并派专人监护。8、每班开钻前,必需对钻孔倾角、方位进
11、行校正,对钻机坚固状况进行检查,如有变化准时调整,确保参数精确。每班首次启动钻机时,必需点动试运转,确定钻机转向。正对钻机观看卡盘或钻杆的运转,若以顺时针方向旋转,则为正转;若以逆时针方向旋转,则为反转。钻机必需正向旋转。钻机反转时,会发生孔内事故或卸钻具时伤人事故。10、打钻时,要严格根据设计中规定的方位、倾角、孔深等参数进行施工,不得擅自改动。11、操作钻机时,留意力要集中,要求手不离按钮,眼不离钻机,动作精确准时快速。12、施工时,应随时留意观看钻机各部件运转状况,发觉特别状况,马上停机,检查处理,检查处理故障前,要先停电闭锁。13、钻工操作时,必需衣着整齐,不围毛巾,不戴手套,矿靴筒严
12、禁折叠,以免绞伤。机械运转时,禁止用手、脚或其他物件直接制动机器运转部分。14、打钻过程中,钻杆、水辫接设要坚固,防止脱落伤人。15、卡瓦锁不紧钻杆时应马上停机检修卡瓦,严禁在卡瓦与钻杆之间加入铁器,防止绞伤手指。16、钻进过程中,作业人员不要站在钻杆正下方,如发觉喷孔,马上停止钻进,稳定后准时撤出钻杆。17、卸钻杆或卸水辫过程中,人员要站在钻杆的侧面,不要站在钻杆的正下方,防止钻杆下滑伤人或孔内涌瓦斯窒息。卸钻具的备杠链,接条为5吨起重机起重链。18、钻机不得在无人看管的状况下运转。19、钻工运钻杆或其他物件时,前后人员要相互联系,亲密协作,防止发生意外。20、施工中,随时把施工现场及其四周
13、环境清理洁净。四、其他平安技术措施1、稳钻用的方木必需“井”字型搭接,钻机稳完后,前方用1864mm链条将帮锚杆与钻机连接紧固,作为钻机的一次爱护。上方用1864mm链条将钻机吊环与顶板锚杆连接坚固,作为钻机的二次爱护。联接用标准大环并用掐环紧。拉紧的挂钩环必需是闭口,严禁使用开口环。2、卸钻杆时,钻机必需停稳后,方可把管钳子口套在钻具接手上。3、运物料的平安技术措施(1)人工抬运大件时,首先检查行走路线的支护状况、片帮状况,如有隐患必需准时排解后,方可抬运。(2)检查行走路线上的一切障碍,排解后方可抬运。(3)班组长、跟班干部必需亲自检查所要抬运物料的捆绑状况,必需坚固牢靠,确认无隐患、无危
14、急后方准作业。(4)全部人员抬运时必需同肩抬放,齐心协力,同上肩、同下肩。(5)所抬运物料,必需确认至指定地点,严禁在巷道内乱扔、乱放,外露的轴头、花键、油管及其他易损部件,抬运前必需用麻布捆绑爱护好,轻放以免损坏丢失,抬电机及其它严禁浸水的物料过积水时必需一气呵成。(6)超长、超重物料的抬运,班组长、跟班干部必需现场专人指挥,抬运人员必需集中精力,同时用力。(7)施工现场必需准时清理煤岩粉,指定地点堆放。4、起吊的平安技术措施4.1、用专用锚杆作起吊点(1)选择顶板完整处,用专用锚杆。(2)必需使用标准的大环。4.2、吊挂使用的连接件应认真检查,保证完好。4.3、使用卡环时,螺丝应拧满扣。4
15、.4、吊挂前应先敲帮问顶,找净顶板浮石、险块。4.5、起重机操作:(1)起吊前应先检查起重机,所使用的起重机及连接件必需与吊件重量相匹配,且必需完好。(2)起吊时应找好吊件重心及牵引点,起重机小链保证3米以上周长。(3)设好警戒,工作区域禁止任何人通过、停留。(4)起吊时应由两人以上作业,一人施工,一人监护帮顶支护状态及起吊连接件、起吊点等。(5)起吊人员应戴手套,防止拉起重机时小链回弹伤手。(6)严禁使用非标准件起吊。5、钳工维护检修的平安技术措施5.1、修理工必需熟识所维护设备的结构、性能、技术特征、工作原理,能够独立工作,并经过考试合格后持证上岗。5.2、设备设施检修前,要将检修用的备件
16、、材料、工具、设备和平安爱护用具预备齐全,做到仔细检查和试验。5.3、作业前,要切断所检修设备的电源、风源、水源和关闭承压管路部件的阀门,压力释放后,挂“有人作业”警示牌。5.4、井下修理工作业前,检查邦、顶支护状况,如有问题,应妥当处理后方可作业。5.5、在井下检修前,修理工应使用便携式甲烷检测报警仪检查检修地点20m范围内风流中瓦斯浓度达到1%时,禁止作业。5.6、拆除较大零部件时,必需实行牢靠的防止下落和下滑的措施。5.7、拆除有弹性、偏重和易滚动部件时,应有平安防护措施。5.8、在吊运重物时,必需检查四周环境,检查起吊梁、起吊点(棚梁、锚杆、锚索)、钢丝绳直径、钢丝绳扣、滑轮、千斤顶等
17、起重设施和用具,符合平安要求后方可施工。5.9、检修时,禁止将身体任何部位置于设备的接合面之间,禁止人员站在检修物件的正下方。5.10、维护检修时,首先检查各部位紧固件应齐全,紧固、润滑系统的油嘴、油路应畅通,接头及密封处不漏油,转动部分的防护罩齐全牢靠,机械传动系统中齿轮磨损无超限,解体后的油管接头、齿轮要包裹好。5.11、在打开机盖油箱进行拆检、换件或注油等检修工作时,应留意遮盖好,防止落入煤矸、粉尘、淋水或其他异物,留意爱护设备接合面,拆下的零部件应妥当保管,防止损坏、丢失或落入机器内。5.12、注润滑油或机械油时,润滑油或机械油的型号、质量、数量必需符合设备使用说明书的规定,不得随便更
18、改。5.13、设备试运转前,应提示设备四周人员离开,由施工负责人复查一遍,清理好现场,清点工具和人员,确认无误后可进行试运转工作。5.14、各种机电设备试车运转工作,应由施工负责人统一指挥,由司机操作,在主要部位应设专人监护,发觉问题,准时处理。5.15、两个或两个以上工种联合作业时,必需指定专人指挥。6、电工维护检修的平安技术措施6.1、施工地点要挂一台便携式甲烷检测报警仪,瓦斯浓度在1%以下,方可作业。6.2、在施工前,要具体检查顶板浮石及两帮支护状况。停电检修前,应把顶板浮石清理洁净。6.3、要熟知工作地点供电系统的供电关系及影响范围。6.4、检修前必需检查清点应带的工具、仪表、零部件、
19、材料,并检查验电笔是否完好、量程是否符合要求。6.5、机电设备检修必需切断前一级电源,把开关手把打到零位并闭锁,挂上“有人工作,不准送电”牌,然后进行验电、放电工作。执行“自停、自检、自送电”原则,不得借光、预约停送电。6.6、检修前,要先用验电笔,确认无电,方可作业。6.7、熔断器等爱护装置的整定值符合规程要求,不得随便调整其整定值。整定卡上的整定值、设备外壳标志牌上的数值、设备本身整定的数值三者必需全都。6.8、同一地点有两个以上电气设备时,要设有局部接地爱护装置。6.9、每日机电检修必需填写记录,各台机电设备必需挂牌管理,实行包机制,设专人负责。6.10、电气设备在检修、搬移时应由两人协
20、同工作,相互监护。防爆面要无锈蚀,要涂有凡士林油。6.11、电缆敷设应平直,吊挂整齐。吊挂间距不得超过1.5m,不得患病淋水,与管路之间距离不得小于300mm。6.12、井下电气设备必需杜绝失爆,保持完好。在检查和检修过程中,发觉电气设备失爆时,应马上停电进行处理。设备检修或更换零部件后,应达到原有性能。6.13、全部开关必需上架。6.14、井下各种开关必需按电动机额定电流整定电流,不许随便增大电流整定值,不得甩掉各种爱护装置。6.15、引电源时,三相火线要做好短路接地,待接引完毕拆除短路接地线。6.16、掌握设备的开关,必需设有远方掌握按钮。6.17、电气设备试运转前,要先通知设备四周人员离
21、开,待人员离开后方可试运转。6.18、使用一般型仪表在测定设备或电缆绝缘电阻时,必需将导体完全放电。6.19、检修完毕后,投入使用的电气设备要完好无缺,符合防爆要求,并贴好设备完好牌、设备标志牌及继电器整定值。6.20、全部开关内必需安放防潮剂,防潮剂由蓝色变成红色,必需准时更换。7、打钻前,要挖好沉淀坑和积水坑,排水和静水管路形成。打钻时,必需确保排水泵及管路完好。8、潜水泵必需吊挂标准,水泵离地,必需准时清理水泵坑,保证水泵不被堵塞。严格按设计参数施工。9、抽采管路严禁与任何带电物体搭接。五、事故案例(一)、瓦斯抽采工事故案例1、事故经过1992年8月3日,铁法矿务局大兴矿保安区抽采队钻工
22、丁爱国在s5403回顺15#钻场打钻,因钻场内空间小,在2:30分左右打完一根后接设另一根完毕,刚启动钻机时,丁爱国精力不集中,把没有系好的衣服袖口卷入钻机钻杆上,导致腋下皮肤被绞伤。2、事故缘由、在施工中,丁爱国本人着装不整齐,留意力不集中。、个人自主保安意识差。、作业环境差。3、非本安缘由施工单位回顺钻场没按设计施工,作业空间狭窄,造成作业困难。4、防范措施及吸取教训、加强员工平安培训,提高业务水平,并严格按措施施工。、加强职工思想训练,做好自主保安。、仔细贯彻打钻措施,杜绝违章作业现象。、严格按本工种规程施工。、以此事故为教训,对全职工进行一次平安学问的再训练,进一步完善各项规章制度及生
23、产责任制。(二)、钳工、起重工事故案例1、事故经过2022年5月17日四点班,修理二队班长李和工人刘等四人装回收件。在往煤斗车里装风动挡车器固定支架时,由班长喊号,四人一起抬起,当挡车器固定支架放到车内后,刘左手环指被压在挡车器固定架与车帮之间,经集团公司总医院诊断为:左手环指末节指骨开放性骨折,缝合9针,住院治疗。2、事故缘由巷道工刘自主爱护力量不在足,没有把握好起重物时手的位置,物件下落没有准时把手抽出,是这起事故的直接缘由。3、事故教训及防范措施抬起重物时,应由专人统一指挥,人员支配站好位,同时抬起或放下。抬起重物后人员应首先考虑到,重物放下时,自己和他人的手指能否准时抽出。重物到达肯定
24、高度,人抬有困难时应使用起重机吊。多人作业时,要相互协作好,提示他人留意平安,留意力集中。(三)、电工事故案例1、事故经过:2022年7月2日白班,机电修配厂电修车间主任杨华山支配综采开关组组长崔兴华及电工王艳清下午13:00去检修地面机电设备库房一台qjz-400/1140(660)f故障开关。二人首先对作业现场环境进行了整理,整理结束后王艳清对待修开关及串车上另一台临时总授qjz-400/1140(660)f开关进行电源线接线操作,接线完毕后崔兴华去车间内分级总授qjz-315/1140(660)f开关处送电完毕后,王艳清合临时总授开关,然后合待修开关隔离手柄,发觉显示屏无显示,于是喊崔兴
25、华一起处理。13:30分崔兴华将检修开关本身隔离开关停电,打开开关前门,用47型万用表沟通2500v档,测隔离开关负荷侧电压以确认是否停电,在表笔接触隔离开关负荷侧接线柱检测过程中,突然产生弧光,将崔兴华、王艳清烧伤,经总医院确诊为崔兴华面颈部、双手二-三度烧伤,王艳清面颈部及右手浅二度烧伤。2、事故缘由崔兴华违章作业,违反检修开关作业规程中严禁用万用表测量50v以上电压规定,没有使用验电笔,而是用万用表测量1140v电压是否无电,是造成这起事故的直接缘由。在检修过程中试验qjz-400/1140(660)f开关,发觉接触器不吸,应当停上一级电源,再开门检查,而作业时没有停上一级电源,引发事故,是造成这起事故的主要缘由。机电修配厂对职工日常平安管理、训练不够,职工平安意识不牢,没有仔细执行操作规程和有关管理规定,是造成这起事故的间接缘由。3、防范措施加强对电工的技术和平安培训,提高作业人员技术素养和操作水平,坚决做到按规程和措施作业,上标准岗,干标准活。检修设备停电作业必需停上一级电源开关,并用与电压相符的验电笔验电确认无电后方可连续作业。检修过程中严禁使用万用表测量500v以上电压。由机电科联合训练科组织对全矿电工进行平安使用万用表相关学问培训,确保各单位电工合理使用万用表。 生产管理职责 运营总监职责 Qiquha.coM工程监理职责 第 13 页 共 13 页
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