锅炉水处理设备安全操作规程.docx

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1、本文为Word版本，下载可编辑操作锅炉水处理设备安全操作规程 锅炉水处理设备平安操作规程之相关制度和职责，?1三塔式流淌床水处理设备设备启动前的预备设备按说明书安装完毕,通电,接水,并按说明书要求备足阳离子树脂(001?7)2.25吨,把设备内外清洁好。配备储盐池(装量10吨/次)及溶盐过滤. ? 1 三塔式流淌床水处理设备 设备启动前的预备 设备按说明书安装完毕,通电,接水,并按说明书要求备足阳离子树脂(001?7)2.25吨,把设备内外清洁好。 配备储盐池(装量10吨/次)及溶盐过滤和盐液澄清储备装置,配好20Be盐液随时使用。 备水质分析检验所需的化学试剂和分析仪器,培育水质检验人员。

2、投放树脂操作 新树脂的处理 新树脂要用10%盐水浸泡20小时,然后用水清洗至出水(颜色及软水指标)合格才可投放使用。 设备投放或全部更换树脂时的人工装填操作 装填树脂前,先在交换塔内注入一半左右10% (20Be)的澄清盐液,然后打开上部的入孔盖,当心倒入应加的树脂(2.25吨),留意加入时液体肯定要浸没在树脂,液体不足时应从进水阀1加入自来水,肯定保证任何时间都浸没在树脂。 冲洗至合格 用盐水浸泡20小时的树脂,其交换容量已进一步提高。调整阀1的开度使流量计L1的流量为设备力量(30吨/小时)的一半左右,水流冲洗树脂把盐份稀释,测量出水的颜色、含CL(氯离子)的数量与自来水接近,硬度达到锅炉

3、用水标准时才可转入正式运行。 正常运行 在澄清池中备好20Be盐液,并打开盐液输送阀。 开阀1掌握流量L1,至所需流量(一般为15吨/小时),待再生塔、清洗塔都满水后开阀2让交换塔底层的饱和树脂流入再生塔,开阀3让再生塔树脂流入清洗塔。 开软水泵D2把交换塔上的软水通过预清洗阀6掌握流量计L2在180220升时的流量进入再生塔,通过阀7掌握流量计L3以300350升/时的流量流入清洗塔。 开盐水阀4及喷射器的动力水阀5掌握盐水流量计L4的流量在4060升/小时之间,注入再生塔,饱和的树脂在再生塔被盐液还原再生,废液从塔顶溢流管中排出。 开阀8及阀9让D2泵的动力水流喷射器,喷射器将清洗塔清洗干

4、浄的树脂送至交换塔,完成一次交换- 再生-交换-清洗-交换的过程。 运行暂停方法 软水需要暂停制取时,按先后逆序关阀,即关9、8、7、6,停动力水泵D2,关阀5、4、3、2、1,使软水系统停。 留意事项: 在通知停水停电时应先关闭阀1及软水泵D2,以免发生树脂倒流,无法启床。 饱和树脂输送帮助阀10和再生树脂输送帮助阀11是当树脂堵塞管时才使用,平常应关闭。12、13、14阀平常应开,当修理要关闭。 附:流淌床水处理设备几种物质的工艺流程及原理解说。 软水的生产流程 源水从阀1进入交换塔底部,穿过几层孔板使水流分散匀称地与缓慢下落的树脂进行逆流交换,水中的钙、镁离子被吸到树脂中,源水被净化为软

5、水后,从交换塔 上部的溢流口中流到软水池。 树脂“交换-再生-清洗”的工艺流程 树脂在交换塔 上部树脂回流口中缓慢飘落的过程中,汲取水中的钙、镁离子,渐渐失去交换力量,变成饱和树脂,靠水高位的压力从阀2出去,流到再生塔的上部,缓慢降落与底侧上来的再生剂(盐水)反应,把钙、镁离子释放出来,含钙、镁离子的废液从塔的上部的溢流口排出,再生还原了的树脂降到塔底经阀3流到清洗塔上部渐渐下落,从底侧逆流上来的软水把再生树脂残留的再生剂洗去,复原的树脂靠喷射器和软水流的推动流回交换塔上部,树脂完成了一个交换-再生-清洗-交换的循环。 再生剂(盐水)的工艺流程 再生剂从盐液池经阀4出来,经流量计L4的定量被喷

6、射器吸入,经阀6进入再生塔底部,从输水帽中匀称分散地往塔顶流淌,与缓慢下落的树脂接触、反应,将树脂中的钙、镁离子置换出来,再生剂的钠离子越来越少,含钙、镁离子的废水从塔上部的溢流口流出。 动力水的流程 动力水是交换塔上部经滤筒过滤被水泵D2吸入并加压输出的软水,它有几方面的用途: (a)当视镜管C1、C2中的树脂堵塞不能流淌时,开帮助阀10、11,用动力水冲通塞点,使树脂流淌畅通。 (b)用动力水流通过喷射器P1,吸入再生剂再送至再生塔,通过喷射器P2将清洗干浄的树脂送至交换塔。 (c)经阀12流出的动力水,一股经流量计L2及阀6流入再生塔,一部分作为上托水带再生剂逆流向上,使树脂再生,另一部

7、分带再生后的树脂流入清洗塔;另一股经流量计L3和阀7流入清洗塔,一部分作为清洗水逆流向上把树脂中的残留的再生剂洗去,从清洗塔上部的溢流口流出,另一部分将干浄的树脂带到交换塔上部。 故障现象 缘由 危害 处理方法 C1、C2堵塞 L1、L2流量过大,上升水流顶住树脂不能自由下落 阻住树脂不能流入再生塔和清洗塔,时间久将会影响水质 调整阀6、7,使流量计L2、L3显示流量少,关阀2、3,开阀10,11,用动力水反冲,畅通后,关闭10,11,开阀2、3。 再生塔、清洗塔底部树脂被抽空 再生塔、清洗塔顶部树脂不能下落 底部树脂流出太快 树脂流淌失常,影响树脂的再生和清洗,继而影响水质,导致不合格 清洗

8、两塔顶部的输水帽,使废液顺当流出,削减L2、L3进塔管内的压力。 减小阀6、7的开度,降低进塔水的水压 盐液流量计启动不起 盐液桶无盐液或阀4未打开 喷射器P1动力水过小,无射吸力 盐水不能注入再生塔,树脂不能再生 盐液桶加足盐液及开启阀4。 开大阀5使喷射器有足够的射吸力。 清洗塔上部的输水帽,使废液流通,射吸水流阻力减小,水流得到相应增大。 废液管有树脂流出 再生塔或清洗塔顶部输水帽裂开或顶部孔板裂开 树脂流失 换新的输水帽或补焊孔板的裂缝。 P1或P2喷射器堵塞 动力水管或树脂管有杂物卡住 影响树脂输送 将喷射器后面的螺柱旋出,将杂物清除。 废液管无水流出 碎树脂堵塞输水帽 不能正常排废

9、液至使废液回流交换塔 暂停该塔的进出阀,将塔上部的输水帽拆洗洁净。 流淌床水处理设备故障排解综述: ? 2. 盐液过滤、配制操作 溶解 将盐铲入溶解池,在20目不锈钢网隔板上。 适当开启溶盐池进水阀门,缓慢将盐溶解。 盐水从40目不锈钢网的过滤斗中流入过滤池。 盐液过滤 过滤斗中流入的盐液到滤池的底部,经上下两层40目不锈钢网夹住聚苯乙烯泡沫粒滤层,把微粒进一步滤去,从溢流口流入1#(或2#)澄清池,这时应马上测量盐液浓度,达不到20Be表明盐铲得太少或溶盐进水太大,应适当铲多些盐和关小溶盐进水阀。 配盐液浓度,沉淀澄清 将1#(2#)池的浓盐液用自来水配至20Be浓度,留意稀释时要充分搅匀,

10、不行一次加太多的水,配好后要让它自然沉淀24小时,待溶液澄清后使用,平常要盖好盖板不让粉尘飘进来污染溶液。 清理澄清池、溶盐池及过滤池 清理澄清池 溶盐池应三个月清理一次,方法如下:当池内的盐液用至水泵不能抽出时,用水稀释一倍,稍沉淀后,用泵移至溶盐池做新盐的溶剂,反复稀释两次后,盐的含量很低时,才可以开排污阀把所剩下的残液排去,用清水洗净池底备用。 清理溶盐池 溶盐池应三个月清理一次,方法如下:用泵将该池的盐液送入隔滤斗中,最好泵的出水用40目的绢网袋或不锈钢网滤过,当盐池中的盐水降至不能抽时用水稀释一倍,稍澄清再送到隔滤斗,反复一次至盐水较稀时止,把池中的残液放掉,隔板上不溶砂石清理去,搬

11、开隔板,清理池壁、池底。清理完后,装好隔板,关好排污阀,再投入使用。 清理过滤池 过滤池三个月反冲一次,六个月拆开盖板,将聚丙乙烯泡沫粒浸洗一次或更换。请洗方法: a:按清理盐池的方法把溶盐池的盐液抽至露出隔板。 b:用自来水从池面淋洗过滤池,使滤料珠粒表面的吸附杂质脱落,从池底排出。若已用六个月的珠粒应拿出来浸泡,清净表面的吸附物,若不能清除那些吸附物,应更换新珠粒,然后按原方法装好。 ? 3 低压锅炉水质检验 检测依据:GB157696 检测方法 1)碱度的测定 ? 取20ml炉水和80ml蒸馏水倒入三角瓶中。 ? 加入二滴酚酞指示剂,这时水样显红色,用0.1mmol/L的硫酸标准液滴定至

12、恰好无色。 ? 再加入二滴甲基橙指示剂,这时水样显黄色,连续用0.1mmol/L的硫酸溶液滴定至水为亮橙色为终点。 ? 精确读取滴定硫酸的消耗体积 ? JD=C(a+b)/V1000(mmol/L) ? C 硫酸标准溶液的浓度?mmol/L; ? a?酚酞碱度消耗的硫酸溶液体积; ?b 甲基橙碱度消耗的硫酸溶液体积; ? V 量取炉水的体积(mL); 在正常上班状况下,应4小时检一次碱度,JD在616mmol/L范围。 2)硬度测定(EDTA)滴定 ? 取50或100mL的水样,注入三角瓶中。 ? 用定量吸管取5(或3)mL的氨一氯化铵缓冲液放入瓶中,摇匀。 ? 加入23滴咯黑T指示剂,再用0

13、.001EDTA溶液滴定至蓝色为终点。 ? YD(硬度)=V1C1/V21000(mmol/L) ?V1测定水样时所消耗的EDTA标准液的体积(mL)。 ? V2取水样的体积(mL) ? C1EDTA的摩尔浓度 硬度应每小时检测一次。 软水硬度YD0.03 mmol/L 。 ? 4 水处理巡检周期(按表进行),作好记录。 水处理巡检周期表 序号 巡检项目及内容 检查时间 1 软水池水位 每小时一次 2 软水硬度 每小时一次 3 炉水碱度 每4小时一次 4 炉水PH值 每4小时一次 5 交换塔过滤网 上班后1小时之内 6 再生塔上部输水帽 每小时一次 7 清洗塔上部输水帽 每小时一次 8 盐液过滤池清洁 每年1、4、7、10月5日 9 溶盐池清洁 每年1、4、7、10月5日 10 澄清池清洁 每年1、4、7、10月10日 11 流量计L1、L2、 L3、L4清洁 每年1、3、5、7、9、11月 平安生产责任书 注塑机操作规程 液压机操作规程第 8 页 共 8 页