设备使用维护管理制度.docx

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1、本文为Word版本，下载可编辑操作设备使用维护管理制度 设备使用维护管理制度之相关制度和职责，目的要求生产操作人员与维检人员亲密协作,严格履行各自担当的责任,对设备切实做到正确使用、细心维护、讲究文明、严格管理,使设备保持良好工作环境和工作条件,延长设备使用寿命。二、适用. 目的 要求生产操作人员与维检人员亲密协作,严格履行各自担当的责任,对设备切实做到正确使用、细心维护、讲究文明、严格管理,使设备保持良好工作环境和工作条件,延长设备使用寿命。 二、适用范围 本制度适用于顺达公司在线生产设备使用、维护作业区。 三、定义 设备在使用过程中,由于设备的物理运动和化学作用,必定会产生技术状况的不断变

2、化和不正常现象,以及人为因素造成的损耗,假如不准时处理睬造成设备的过早磨损,甚至形成严峻事故。设备的寿命在很大程度上打算于维护保养的程度。 四、职责 1、凡参与生产过程的一切人员都要关怀和参与设备维护工作,其中生产操作人员负有用好、维护好设备的直接责任。 2、设备科具有指导、检查、监督和协调作用。 五、设备的使用 1、岗位操作工、岗位修理工必需按各自岗位的要求,切实做到“三好”、“四会”即:“三好”-用好设备;管好设备;维护好设备;“四会”-会使用;会维护;会点检;会紧急处理故障。 2、使用设备必需遵守“六不准”规定。 (1)不准拼设备、严禁超压、超速、超载、超温等超负荷运行。 (2)不准乱开

3、、乱拆、乱装、乱割、乱焊。 (3)不准随便改动整定值,严禁取消平安装置。 (4)不准在无润滑状态下运行。 (5)不准考试不合格的人员上岗操作及独立从事修理工作。 (6)不准未持有“岗位操作证”的人员操作及检修设备。 3、设备环境管理: 各生产部门必需把设备环境划分为责任区,把管理责任落实到作业区、班组及个人。 A、设备环境的管理标准 (1)无垃圾,无积尘,无积水,无油垢。 (2)依据设备性能的要求和工作条件,分别设有防火、防焊、防冻、防漏、防鼠等措施,无易燃、易爆危急。 (3)规定平安走行路线,设置平安标记。 (4)各种设施及管道涂色鲜亮,易于识别。 (5)场地平整,物品堆放整齐。 B、设备的

4、“四整”活动 整理:把不用的物品清除掉。 整顿:把有用的物品有秩序地存放好。 干净:工作场所要每天清扫,责任区要定期清扫,保持清洁整齐。 整修:物品、道路、场地、标志、平安防护设施等若有损坏时,要准时修复。 C、设备“四保持”的内容 保持设备的外观干净; 保持设备的结构完整性; 保持设备的性能和精度; 保持设备的自动化程度。 D、设备清扫的一般分工 (1)设备的外表面清扫:岗位操作工(生产运行人员)。 (2)电气室内设备外表清扫:修理电工。 (3)设备内部的清扫:由点检托付修理方进行。 4、发觉设备特别时的处置:生产操作人员和岗位修理人员在使用、点检或交接班检查中对所发觉的问题应做好记录并准时

5、进行处理,若有困难时应由点检责任员提交检修人员处理或列入检修方案 5、设备的润滑及紧固 (1)设备的各部螺丝要常常保紧固状态,为防止松动,必需定期检查和紧固。设备内部螺丝的紧固工作一般都纳入检修方案,平常简单松动的螺丝则列为日常点检项目,随时发觉随时紧固。 (2)为保持设备在正常润滑状态下运行,必需加强润滑的设备都必需严格执行给油脂标准。 (3)凡人工或手动加油的设备由岗位工按规定进行加油,难以担当时可由修理工(或专职点检人员)按规定加油。 (4)凡自动加油或一次性加油的设备,由专职点检人员托付检修人员按方案定期补加或更换油脂。 (5)点检中发觉有漏油时要准时处理。 6、给油脂标准的主要内容

6、给油脂部位、该油脂方式、油脂牌号、给油脂点数、给油脂量与周期、更换量与周期、作业分工等。 7、润滑工作的“三个”要点 选择合适的油种; 选择给油量; 选择给油周期。 8、平安装置的检查,校正试验及防腐工作。 (1)对设备上的平安防护、行程掌握等装置必需严加监护检查,准时校验。责任分工的原则是:谁点检,认负责。如责任者不能担当时,可托付有关部门专业人员进行。 (2)四周有腐蚀性气体的和要求掌握温度的设备,必需常常开动排气或空调设备,使设备处理正常的工作环境。 (3)安装在地下的设备,必需保持排水设施的良好和畅通。 (4)做好设备本体、钢结构件及管道等防腐工作。 六、设备维护的检查评比 设备维护保

7、养状况的检查评比是搞好设备维护保养工作的主要措施,应作为作业区、班组操作工和修理保养工生产考核的主要内容之一. 1、定期进行生产厂与生产厂,作业区与作业区之间设备使用维护检查评比,是推动文明生产和群众性维护活动,保证设备正常运转,不断提高设备完好率的重要措施。 2、“四级检查”制度,即“日检查”、“月检查”、“季检查”、“春秋集团大检查”。 (1)日检查,即班组长每天日常检查一次,发觉问题准时反映和处理问题, (2)月检查,即每月月末由设备科、作业区组成综合检查小组逐台设备进行一次检查和评比。 (3)季检查,以主管厂长组成检查组,每季一次检查。 (4)春秋集团大检查,由北营机动部组织,对全厂春

8、秋各进行一次设备状况大检查。 七、设备技术状况管理 1、评定设备有效或失效的主要内容(七条标准) (1)对生产有无影响(质量、品种、规格、成本); (2)设备运行参数(如功率、压力、速度、振动、温度)是否超过规定; (3)有无威逼设备、人身平安或影响主要零部件的隐患缺陷; (4)对设备有重要影响的外部工作条件是否正常; (5)主要能源消耗指标是否已超过规定值; (6)主要零部件磨损程度是否已超过规定; (7)设备主要零部件的使用寿命是否明显缩短。 2、设备的分级(三级) A级:关键设备; B级:重要设备; C级:一般设备。 3、设备技术状况实行三级考核管理。 (1)钢铁工业协会考核的“钢铁企业

9、主要生产设备及主体生产设备”。 (2)北营公司考核各分公司的“公司考核主要生产设备”。 (3)厂矿自行管理的设备称为“厂矿考核一般生产设备”。 4、设备技术状况分为一、二、三级,一、二级设备称为完好设备,三级设备称为不完好设备。 (1)一级设备标准 A、基础稳固,无腐蚀、塌陷、倾斜、裂纹,连接牢靠,无松动断裂脱落现象。 B、结构完整,无裂纹,零部件齐全,磨损、腐蚀和变形在允许的技术范围内,一般定修能处理。 C、润滑良好,无明显渗油现象;其他水、风、气(汽)等,无明显跑、冒、滴、漏现象。 D、计量器具、仪器、仪表、平安防护装置和继电爱护设施齐全,灵敏、平安、牢靠。 E、运行正常,电气设备绝缘良好

10、,达到公称力量(按设计标准、出厂铭牌、科学试验或经三结合小组鉴定后规定的力量)。凡是同时具备以上五条标准的设备称为一级设备。 (2)二级设备标准 a、基础无严峻腐蚀、塌陷、倾斜、裂纹、连接紧密、无松动、断裂、脱落现象。 B、结构和零件部位基本完整齐全,虽有缺陷,但不影响设备结构强度和生产平安运行,一般年修能处理。 C、润滑基本良好,无严峻漏油现象,其他水、风、气(汽)等亦无严峻跑冒滴漏现象。 D、主要平安防护装置和计量器具、仪器仪表齐全,动作牢靠。 E、 运行正常,可达公称力量90%以上。 (3)三级设备标准 凡不符合二级设备5条标准之一者称为三级设备。 1、?要求上报设备完好率的计算公式:

11、主要生产设备一级台数+主要生产设备二级台数 主要生产设备完好率= ?100% 主要生产设备考核台数 主要生产设备一级台数+生产设备二级台数 主要生产设备完好率=?100% 公司考核主要设备台数 ? 一般生产设备一级台数+设备二级台数 一般生产设备完好率=?100% 一般生产设备考核台数 6、设备维护状况为甲级、乙级、丙级维护标准。 (1)甲级维护标准 设备本体及四周,整齐清洁,无明显跑冒滴漏现象。 设备润滑装置保持齐全完好。 设备各部紧固、调整良好,基础螺栓及各部连接键等齐全无缺,全部紧固无松动现象。 电气设备、继电器爱护装置和设备平安防护装置及各种仪表完整齐全,精确牢靠。 严格贯彻岗位责任制

12、,仔细填写交接班记录、运行记录、点检记录等。 (2)凡有下列状况之一者,为乙级维护。 A、 润滑基本完好,但油量不足或油脂不净尚未造成有关部位明显磨损和损坏。 B、地脚螺丝齐全紧固,其他螺丝有个别松动。 C、虽有设备运行记录,但记录不够仔细。 (3)有下列之一者为丙级维护。 A、设备本体及其四周长时间没有清扫,有大量积灰、油垢、砂泥或杂物积累。 B 、润滑部位严峻缺油或油脂不净,以及油号不符,以致造成有关部件不应有的磨损和损坏。 C、地脚螺丝或主要部件连接螺丝松动,没有准时紧固,以致引起振动或造成有关部位不应有的损坏。 D、油、风、水、气(汽)有较严峻的跑、冒、滴、漏现象。 E不贯彻岗位责任制

13、度,没有设备运行记录或在设备运行记录上乱写乱画,不仔细记录,不留意保管等。 7、设备技术状况检查和隐患整改。 (1)设备技术状况的检查坚持自检和专业检查相结合,检查和整改相结合,仔细检查,具体记录。 (2)设备科每月组织作业区进行一次检查,依据检查记录结果填报设备完好率报表,并对作业区进行考核。 (3)检查发觉隐患和缺陷应按分级管理原则进行整改。 A、能通过正常维护保养解决的隐患,作业区应支配维护人员整改。 B、通过方案检修整改的项目,应列入各类检修方案。 C、不能处理的项目上报设备科,由上一级部门帮助整改。 八、附则 本管理制度自批准下发之日起执行。 本管理制度解释权归顺达公司设备科。 公司保洁员岗位职责 物业保洁员岗位职责 客房部经理岗位职责第 7 页 共 7 页