运输巷防止误揭煤层 安全措施.docx

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1、本文为Word版本，下载可编辑操作运输巷防止误揭煤层 安全措施 运输巷防止误揭煤层 平安措施之相关制度和职责，一、编制目的10501运输巷已掘进施工295米,依据施工状况、巷道地质素描图,因受矿井f1断层的影响,10501运输巷构造多,煤层赋存不稳定。依据防治煤与瓦斯突出规定,巷道施工过程中,揭露煤厚大. 一、编制目的10501运输巷已掘进施工295米,依据施工状况、巷道地质素描图,因受矿井f1断层的影响,10501运输巷构造多,煤层赋存不稳定。依据防治煤与瓦斯突出规定,巷道施工过程中,揭露煤厚大于等于0.3m煤层前必需进行消突检测,确认无突出危急后,方可揭露煤层,为防止10501运输巷掘进过

2、程中误揭煤层,特编制平安技术措施。二、10501运输巷基本状况1、巷道设计依据开采方案设计、平安专篇,10501运输巷是10501采面将来回采时的运煤、行人和通风巷道,开口于10501运输石门,方位91,沿m05煤层走向掘进,设计全长560米。由于10501运输巷煤层赋存不稳定,依据煤层赋存状况和地质特征,支护方式采纳11号工字钢支护(梯形断层,围岩松软时)、锚网支护(梯形断面,煤层稳定时)、锚网支护(半圆拱形,全岩巷道时)。2、地质概况受f1、f2断层的影响,m05在10501运输巷掘进方向(即m05煤层走向)消失小型褶曲、断层(一般为正断层,断层走向46-78,垂直断距0.3-8米不等)5

3、号煤层:顶板为粉砂岩夹薄层黑色泥岩,局部为粉砂质泥岩,见煤后需要支护;底板为粉砂质泥岩,局部为泥岩。三、防止误揭煤层措施1、掘进施工过程中,必需严格做到“有掘必探、先探后掘”的探放水原则,当煤层断失或消失构造时,应准时进行钻孔探煤工作。探放水钻孔、探煤钻孔均为“长探”,在“长探”的基础上,施工过程中,要做好“短探”工作。2、长探钻孔的施工施工目的:探明迎头前方各煤层分布状况及构造和水文地质状况,确保掘进施工平安。(长探钻孔设计详见附图)钻孔施工要求:长探钻孔每次钻探80m,允许掘进50m,每隔50m施工一组,钻孔由钻机队进行施工,钻孔施工人员必需严格根据设计参数施工至设计深度,并具体记录钻孔施

4、工过程中的见煤间距和煤层厚度状况,记录钻孔出水和瓦斯涌出孔深位置,记录要细致仔细,字迹工整,如有特别准时向调度室进行汇报。每个钻孔施工完后,由当班平安员、瓦检员现场对钻孔的深度进行退钻验收,并将验收结果向调度室进行汇报,对达不到设计深度的钻孔马上要求施工人员重新施工,直至达到设计深度为止。施钻过程中如遇岩层破裂、有淋水、有断层、打钻时消失喷孔、卡钻等特别状况时,必需马上停止施钻,断开电源,撤出人员,并准时汇报调度室全部钻孔施工完毕后由地测部门进行分析整理,并依据分析结果准时通知施工单位,合理调整巷道施工层位,确保巷道平安掘进。3、短探钻孔的施工短探钻孔:依据长钻孔供应的揭煤掌握距离(通防科依据

5、掘进进度下达揭煤距离),在距离煤层法线10m前对需揭露煤层进行防突钻探,该钻孔必需穿过煤层全厚并超并进入煤层顶(底)板2.0m,并进行取芯,测定煤层瓦斯含量和瓦斯压力,通过钻探,进一步探明煤层赋存状况,并编制揭煤专项设计。短探钻孔设计要求:短探钻孔由钻机队负责施工,地测人员必需在现场指定钻孔方位和坡度。钻孔施工方位角为巷道掘进方位;倾角以巷道方向为0,向上为正,向下为负。短探施工过程中,平安员、瓦检员必需现场监督施工,检查施工钻孔的参数是否合格。严格将施工状况执行双汇报制度,由钻机队当班班长与现场平安员分别汇报给调度室。施钻过程中如遇岩层破裂、有淋水、有断层、打钻时消失喷孔、卡钻等特别状况时,

6、必需马上停止施钻,断开电源,撤出人员,并准时汇报调度室全部钻孔施工完毕后由地测部门进行分析整理,并依据分析结果准时通知施工单位,合理调整巷道施工层位,确保巷道平安掘进。4、准时更新完善防止误揭煤层的技术管理,收集、整理瓦斯地质资料,切实加强瓦斯地质基础工作。5、定期验证钻探供应的地质资料,把握施工动态以及围岩和标志层的变化状况,准时猜测工作面前方煤、岩变化趋势。6、每班测定工作面瓦斯浓度,并对瓦斯规律准时分析,为防误揭煤供应科学依据。7、加强监测监控,保证监控有效。根据“装备齐全、数据精确、断电牢靠、处置快速”的要求,加强监控设备的日常检修和维护,保证监控设备完好,数据精确传输,实现井下瓦斯2

7、4小时不间断有效监控,发觉问题准时处理。8、掘进中发觉地质、矿压、瓦斯特别,必需马上停止工作,待实行相应措施确认无危急后方可恢复掘进。9、必需保证各个掘进工作面有足够的新奇风流,风量必需满意现场需用,严禁无方案停风,严禁无风、微风、循环风冒险作业。10、加强员工防突平安学问培训。四、施工管理1、实行短掘短支,加强掘进工作面支护,防止片帮、冒顶。2、短探补充措施:每次打眼前,必需首先打5个探煤钻孔,深度一般为3-5米,钻孔分别位于巷道断面的中部和四周(外插角30),打完探煤孔后,准时向调度室汇报,若探煤钻孔未见煤层时,可实行综合防护措施进行掘进,否则,就要实行防突措施。3、掘进工作严禁使用风镐。

8、4、加强“一炮三检”、“三人连锁”放炮制度。5、加强区域验证等防突工作。五、平安防护措施1、下井作业人员必需携带且能正确使用隔离式化学氧自救器,经检身房检查未携带或不会使用自救器,严禁入井作业。2、在距工作面2540m的位置安设安装第一组压风自救装置,在巷道内每50m安设一组压风自救装置,每组压风自救装置应可供58人使用(即5-8个自救袋),平均每个压风自救袋的压缩空气供应量不得少于0.1m3/min。3、监控措施:t1瓦斯传感器安设在距工作面5m处,监测工作面风流中的瓦斯浓度,当t10.8%时报警,当t11.5%时切断巷道内全部非本质平安型电气设备,当t10.8%时复电;t2瓦斯传感器安设在

9、距离回风口1520m处,监测工作面回风流中的瓦斯浓度,当t20.8%时报警、断电,并切断掘进巷道内所有非本质安全型电气设备,当t20.8%时复电。4、突出预案1)一旦发生突出事故,应立即组织撤出作业地点所有人员,并向矿调度室汇报。2)矿调度室立即通知井下各工作地点的瓦检员进行撤人,把人员全部撤到地面。3)矿调度室及时通知救护队下井及相关领导科室,进行侦察抢险救灾。4)监控中心要加强井下瓦斯监测,发现异常情况及时汇报调度室。5、煤与瓦斯突出预兆1)有声征兆(1)煤壁发生震动或冲击,并伴有声响;(2)煤层变形发出劈裂声、鞭炮声、机枪声、炮击声或远处雷鸣声,声音一般由远到近,由大到小,先单响,后连响

10、,最后一声巨响,接着便发生突出;(3)顶板来压,出现裂缝、发生断裂声,支架被压断,发出折断声。2)无声征兆(1)紧接着声响工作面压力增大,煤壁塌落,片帮掉渣,煤被挤出、喷出、弹出,局部隆起,顶板下沉,底板鼓起,打眼顶钎、夹钎、喷孔,装药顶炮。(2)煤质变软,有时软硬相间,疏松易碎,层理紊乱,光泽暗淡。(3)地压活动激烈,工作面瓦斯涌出量大或忽大忽小或呈喷出状,温度下降,空气变冷,煤壁发凉。(4)人在工作面感到头昏发冷。6、其它未尽事项严格按煤矿安全规程和防治煤与瓦斯突出规定执行,并按探煤上山掘进作业规程施工。附图:1、探放水钻孔施工断面图、平面图、剖面图。2、探煤钻孔剖面图(参考图) 记录员职责 记者职责 记账职责 讲师职责 讲解员职责 设备职责 第 5 页 共 5 页