十六层住宅钢筋工程施工方法.docx

《十六层住宅钢筋工程施工方法.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《十六层住宅钢筋工程施工方法.docx（5页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、本文为Word版本，下载可编辑操作十六层住宅钢筋工程施工方法 十六层住宅钢筋工程施工方法之相关制度和职责，16层住宅钢筋工程施工方法1一般要求本工程钢筋采纳-级钢和-级钢及新级钢。预埋件钢板采纳Q235钢板。材料进场后随即分批分类抽样做复试,试验合格方可使用。凡使用的钢筋,如. 16层住宅钢筋工程施工方法 1 一般要求 本工程钢筋采纳-级钢和-级钢及新级钢。预埋件钢板采纳Q235钢板。材料进场后随即分批分类抽样做复试,试验合格方可使用。凡使用的钢筋,如遇钢筋锈蚀严峻的,必需进行除锈后方可使用。钢筋工程施工符合GB50204-2022的规定。 钢筋的接头依据设计要求,钢筋的接头位置应设在受力较小

2、处,不宜在钢筋加密区范围内。本工程中梁内水平钢筋的接长采纳闪光对焊,钢筋焊接的质量应符合钢筋焊接接头试验方法(JGJ/T27-2022)之规定。楼板钢筋以绑扎为主。 钢筋工程必需符合规范混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2022的要求。 2 钢筋闪光对焊施工方法 本工程中除地下室底板的水平钢筋采纳套筒冷挤压机械连接技术外其余水平钢筋的接长采纳闪光对焊。 钢筋闪光对焊的原理是利用对焊机使两段钢筋接触,通以低电压的强电流,把电能转化为热能,当钢筋加热到肯定程度后,即施加轴向压力顶锻,使两根钢筋焊接在一起。 直径18毫米以下的钢筋采纳连续闪光焊,施焊时先闭合一次电路,使两钢筋的端面稍微接

3、触,这时端面的间隙中即喷射出火花,熔化的金属微粒一一闪光,接着缓缓移动钢筋,使两端面仍保持稍微接触,形成连续闪光。当闪光到预定的长度,钢筋端头加热到将近熔点时,就可加肯定的压力快速进行顶锻,先带电顶锻,再无电顶锻到肯定长度,焊接接头即告完成。 钢筋直径20毫米以上的采纳预热闪光焊。包括一次闪光预热、两次闪光及顶锻等工艺过程,一次闪光是将钢筋端面闪平,预热的方法为断续闪光预热及将两钢筋端面交替的稍微接触和分开,发出断续闪光来实现预热。 钢筋端头如有弯曲,必需加以矫直或切除,并将钢筋端部约150毫米范围内的铁锈、污泥等清除洁净,直至露出金属光泽,否则在夹具和钢筋间会造成接触不良,影响正常操作,接触

4、对焊完毕,应等接头处由白红色变为黑红色时才能松开夹具,将钢筋平稳地从夹具中,以避开发生接头弯折现象。 为了获得良好的对焊接头,必需选择恰当的焊接参数。焊接参数包括调伸长度、闪光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力、预热留量以及变压器级次。 钢筋对焊完毕,必需进行质量检验。先对全部接头进行外观检查,接头应具有适当的镦粗和匀称的金属毛刺;钢筋表面没有明显的烧伤及裂纹;接头如有弯折,其角度不得大于4;接头轴线如有偏差,偏移不得大于0.1d。同时也不得大于2毫米。还必需对对焊接头进行机械性能试验:对焊接头的抗拉强度应大于该级别钢筋的抗拉强度,并且断裂位置应在焊缝每侧20毫米以外;冷弯试验时,接

5、头位置,应弯曲中心处,弯心直径应符合要求。冷弯后接头处或热影响区外侧横向裂缝宽充应不大于0.15毫米。 钢筋接触对焊接头不要放在受力较大的部位,并和钢筋弯曲处相距不应小于10d。对焊接头不要集中在一根钢筋上,在受拉区的同一截面内的焊接接头不允许超过50%,在受压区不限制。 3 钢筋套筒冷挤压机械连接施工方法 本工程地下室基础底板水平钢筋连接采纳套筒冷挤压机械连接。带肋钢筋套筒冷挤压连接,是将两根待接钢筋插入一个专用套管内,用带有半月形内膜的侧压式钢筋机,沿径向挤压钢套管,使之产生塑性变形,经挤压变形后的钢套管与被钢筋纵横肋产生气械咬合力成为整体的钢筋方式。 现场配备3台挤压连接设备进行冷挤压连

6、接施工,按挤压连接施工规程要求,应先预制一半接头,另一半在工位连接。在底板施工时,最好在钢筋挤压连接设备泵站下铺放铁板或竹胶板,便于设备的移动。在连接梁、柱的钢筋施工时,如可能应将泵站和挤压钳之间的连接油管加长,或配置5-10m的长油管,以便利施工作业。 进行水平方向挤压连接,挤压钳放在小滑车上,用两根高压油管将超高压泵站和挤压钳连接。超高压油管安装和使用中,应留意两根油管不得绞缠在一起,也不得弯曲小于弯曲半径的小弯,甚至死弯;不得用脚踩踏,并应避开重物压砸或锐利硬物划伤;安装和拆卸时,庆用手抉油管接头的固定金属件,严禁拉拽或强行拧转油管,以防接头扣件处损坏而产生漏油。油管拆卸后,两端接头诮准

7、时装好防尘塑料帽,同时将换向阀和压钳接头防尘帽拧好,以防液压油外流及泥沙进入油管或设备系统。 电源动力线应按电动机功率要求选择,一般采纳1.5mm2或2.0mm2的四芯橡胶绝缘套线。 依据所连接钢筋的直径不同,应安装或更换相应型号的压模。 在挤压连接之前,应清除钢筋端部连接部位的铁锈、油污、砂浆等附着物。 钢筋端部应平直,影响钢套筒安装的马蹄、飞边、毛刺应予以修磨或切除。如遇纵肋过高及影响钢套筒插入时,可适当修磨纵肋。由于钢筋横肋对接头性能有重要影响,因此施工时严禁打磨横肋,若因横肋过高影响钢套筒插入,可针对性选择使用内也直径正偏差的钢套筒。 钢筋端部应按规定要求用油漆划出定位标记和检查标记两

8、条线。标记线应横跨纵肋并与钢筋轴线垂直,长度不宜小于20mm。标记线不宜过粗,以免影响钢筋插入深度的精确度。 定位标记距钢筋端部的距离为钢套筒长度的一半,检查标记与定位标记的距离为a,当钢套筒的长度小于200mm时,a取10mm;当钢套筒长度等于或大于200mm时,a取15mm。定位标记批示钢套筒庆插入的深度位置,当挤压连接成接头后,由于钢套筒变形伸长,定位标记被钢套筒遮盖,接头外钢筋上只能见到检查,通过检查标记的检验,可确定钢套筒中钢筋的位置是否正确。 挤压操作前,对挤压设备必需检查,并依据压接工艺要求,调整相应的工作油压。按连接钢筋规格和钢套筒型选配压模。 挤压操作应做到四个全都,即被连接

9、钢筋的直径、钢套筒型号、压模型号及检验卡板型号全都,严禁混用,见表;特殊留意不同直径钢筋相连接时,所用钢套筒型号、压模型号、挤压道数、最小压痕直径及检验卡板型号应严格招行。 挤压连接操作完成后,应先实行自检,每个操作工利用检验工具对自己连接的接头根据标准规定,分别对定位标记、挤压道数、压痕深度、套筒外观进行检查,如发觉不合格的接头应马上处理。 挤压接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一个验收批,进行检验与验收,不足500个也作为一个验收批。现场检验时应对挤压接头进行外观质量检查和单向拉伸试验。对挤压接头有特别要求的可另行制定相应的检验

10、项目。挤压接头的外观质量检验应符合下列要求,形状尺寸,挤压后套筒长度为原套筒长度的1.10-1.15倍;或压痕处套筒的外径波动范围为原套筒外径的0.8-0.90倍。工地外观检验时任选其中一种方法即可。挤压接头的压痕道数应符合型式检验确定的道数。接头处弯折不得大于4度。挤压后的套筒不得有肉眼可见的裂缝。 4 钢筋闪电渣压力焊施工方法 由于电渣压力焊接头质量稳定,能完全满意拉伸试验断于母材而不断于接头的要求,其经济性又好,所以,对本工程的竖向钢筋考虑采纳电渣压力焊,对于电渣压力焊接头施工特殊留意如下几点: (1)钢筋端部浮锈、泥砂要清除。 (2)大于22mm的钢筋,与之配套的焊机功率应保证。 (3)在装入电渣时,应插捣匀称,保证钢筋的鼓包匀称。 (4)焊完后,应保留半小时后,再敲除渣壳,以减缓钢筋接头部位冷却速度。 (5)钢筋接头部位的鼓包量应基本满意1.5-1.6倍直径的要求。 (6)对钢筋接头抽样验收时, 要求接头单向拉伸试验断于母体,不断于接头。 电渣压力焊焊接由持操作证的专业班组操作,并由钢筋工长详细负责,严格按不同钢筋直径调整对应不同的工艺参数进行焊接,并留意接头清除油污、锈斑等,431焊剂要防潮,必要时进行烘干,操作上留意焊剂装匀压实,适当延迟敲击渣壳。/P 开发部制度 弱电制度 强电制度 往来制度 微机制度 德育制度 第 5 页 共 5 页