矿井综合防灭火设计安全措施.docx
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1、本文为Word版本,下载可编辑操作矿井综合防灭火设计安全措施 矿井综合防灭火设计平安措施之相关制度和职责,第一节概况依据本矿周边矿井及本矿开采实际,依据平煤集团通风试验室煤炭自燃倾向等级鉴定报告的结果表明,*煤矿所开采煤层属自燃煤层,自燃等级为II类,而煤的自燃倾向性为自燃煤层。自燃. 第一节概 况 依据本矿周边矿井及本矿开采实际,依据平煤集团通风试验室煤炭自燃倾向等级鉴定报告的结果表明,*煤矿所开采煤层属自燃煤层,自燃等级为II类,而煤的自燃倾向性为自燃煤层。自燃发火期大于等于6个月。*煤矿设计为炮采开采工艺,实行的防灭火措施除开拓开采、通风、监测方面的措施外,主要实行注浆防灭火和使用阻化剂
2、防灭火。同时,在开采生产过程中应加强通风管理,准时封闭采空区,防止漏风,回采过程中顶、底煤回收洁净,从根本上可预防煤层、采空区自燃发火。 其次节开采煤层自燃猜测及防治措施 一、煤的自燃分析猜测 、煤的物理与化学性质 1、煤的物理性质 五3煤层为黑色、条痕褐黑色,具玻璃光泽,硬度较大,性脆易碎,外生裂隙发育,呈阶梯状或参差断口,多呈小块状及粉粒状产生。煤岩成分以暗煤为主,亮煤次之。不同煤岩组份多呈条带状或透镜体互层,结构简单,但界限清晰。 煤层灰份较高,洗选困难,下部煤质较劣,局部灰分超限。上部有大量次生方解石细脉呈网状穿插。含少许呈浸染状黄铁矿,平均视密度为1.47t/m3。据煤层物理机械性能
3、测定,原煤静止角40,摩擦角38.8,散煤重0.90t/m3。?显微煤岩类型应属暗亮煤型和亮暗煤型。 2、煤的化学性质 、灰份(Ad) 据钻孔统计资料,五3煤层原煤灰份产率为19.8635.28%,平均28.22%,其灰份标准差为5.888,变化较大,应属中中高灰份煤。经1.40密度液洗选后,浮煤灰分产率为6.60%,降灰率为76.6%,浮煤回收率为18%左右。 、硫份(St,d) 原煤全硫含量变化不大,两极值为0.260.61%,平均含量0.36%,属特低硫煤。 3、煤类 确定煤类划分是根据中国煤炭分类国家标准(GB5751-86 )为依据,经测定,五3煤层浮煤干燥无灰基挥发份(Vdaf90
4、0)的两极值为19.3320.57%,平均20.25%,浮煤胶质层最大厚度Y值为1619mm,粘结指数(G)为8894,平均92,属焦煤类。 4、煤的自燃 五3煤层还原样着火温度为389,氧化样着火温度为349,二者着火点差(t0)为40,属自燃煤层。 由于所开采煤层为变质程度中等的焦煤,其煤岩成分具玻璃光泽,硬度较大,性脆易碎、含硫,煤层顶底板中富集菱铁质堆集体。所以,开采煤层具有自燃倾向性。 、煤层自然发火的主要特征 1、自然发火点可以较精确的猜测。一般状况下,自然发火前都有明显的预兆,可以通过检测进行猜测并超前实行预防措施。 2、自然点或火区具有反复性。井下自燃点和老火区,如注浆、注水不
5、彻底或处理不当,经一段时间以后,有可能复燃。 3、自然发火多发生在采煤工作面的停采线和采空区被压酥的残留煤柱或浮煤积累较多处,巷道冒落处、密闭墙处、工作面上、下隅角处等也是易发火地点。 4、自燃火灾的预兆明显。如空气温度增高、CO气体含量增加,有煤油味,消失烟雾,消失明火等。 、矿井火灾的外部征兆 井下煤炭自燃发火过程中,会间续消失以下可感觉到的外部征兆: 1、自燃区的巷道风流中消失雾气,帮壁和支架上消失汗珠; 2、水分凝集,消失火灾气体,能闻到汽油味; 3、汽油味更加剧烈,能闻到芳香气味,并感觉到巷道内气温较高; 4、巷道中消失窒息性气体(如CO2),使人感到闷热,并有较强的烧焦气味; 5、
6、巷道内消失烟雾,并伴随着明火或灼红的煤炭。 、煤的自燃猜测预报 1、普查法:对火区和可疑点,定期进行详查,将查出的问题,进行分析、讨论,必需超前实行措施。 2、一氧化碳检测 、AQJ-50型多种气体检测器检测; 、JC0-1型数字CO测定仪检测; 、监测监控系统中的一氧化碳传感器检测。 3、猜测预报指标 最新讨论成果表明,可以使用CO、C2H4、C2H2三个指标,综合地将煤炭自燃划分为三个阶段:矿井风流中只消失10-6级CO时为缓慢氧化阶段,消失10-6级的CO、C2H4时为加速氧化阶段,消失10-6级的CO、C2H4及C2H2时为激烈氧化阶段,此时将消失明火。 二、煤的自燃预防措施 、开拓开
7、采方面的防治措施 1、巷道布置 设计依据该矿煤层赋存条件、煤层特征、顶底板岩性、矿井开拓工程布局等因素,新掘的井下巷道主要以煤巷为主,沿煤层顶板布置,并对主要巷道,如主、副斜井井筒、总回风巷、运输下山、轨道下山、中央泵房、采区绞车房、泵房等要准时喷浆封闭。采面回采完毕后,应准时封闭,避开漏风而加速煤层自燃的不利影响,从而削减煤层自燃的可能性。 2、采煤方法 开采时,应尽量削减采空区残煤,提高资源回采率,以利于预防采空区煤层自燃。 、通风方面的措施 依据矿井开拓开采布局,矿井通风方式为中央并列式,由主斜井进风,风流由运输大巷皮带下山工作面下顺槽工作面工作面上顺槽轨道下山总回风巷副斜井出地面,井下
8、通风线路短,从而降低了通风阻力,同时设计采纳自然分风方式,在主回风路上未设置任何增加阻力的通风构筑物,保持风流畅通;另外,主要进、回风井壁进行粉刷,削减通风阻力系数,为矿井降低通风阻力,削减漏风制造条件。 通风构筑物设在围岩结实,地压稳定的地点,避开引起采空区或四周裂隙漏风量的增加,或采纳注浆充填裂隙。煤巷中设置风门、调整风门等通风设施时,不设在冒落处的下方和破裂的煤柱四周。反风设施与通风设施同时施工,满意矿井反风或局部反风的需要。 回采工作面为走向后退式回采方式,全负压“U”形通风方法,不设增加风阻的通风设施,进回风顺槽清扫洁净,整修状况良好,尽可能降低通风阻力。工作面停采后准时撒出全部设备
9、并进行密闭。密闭设置在围岩保持完好的地点,避开采空区漏风。 矿井总需风风量为28.8m3/s,主要通风机设有反风装置,可满意全矿井反风要求,可依据防灭火需要实现工作面反风。 三、防灭火方法 、注浆灭火系统 地面设简易灌浆站,水力冲土自然成浆(土水比:2:5)。注浆管路(50mm)自灌浆站沿主斜井敷设到井下用浆地点(工作面)。采纳随采随灌间断性向采空区埋管注浆的方法,注浆管埋入冒落区1015m,实行爱护措施以防冒落矸石砸坏,随工作面推动用回柱绞车向外牵引预埋注浆管。对采空区的注浆量及排水量应预以观测记录,防止溃浆透水。 、阻化剂防灭火 阻化剂防灭火是目前国? 内外正在推广应用的一种防止自燃火灾的
10、新方法,该矿所处区域缺水、少土,采纳该方法特别有现实意义。 1、阻化剂的选择 依据我国有关矿井使用阻化剂灭火的阅历,选用浓度为20%的MgCl2或CaCl2溶液作为本矿井的防灭火的阻化剂,其阻化效率可达8094%。阻化效果好,货源充分,储运便利,价格廉价。 2、阻化剂计算的有关数据 阻化剂溶液的浓度为20%,密度约1.12t/m3,五3煤的松散容重按0.9t/m3,原煤吸液量按平均43.5kg/t计算。 3、工作面一次喷液量 q=KLBM1R1A1=1.21101.060.150.943.5=822kg 式中:K一次喷洒加量系数,一般取1.2; L工作面长度,110m; B一次喷洒宽度1.06
11、m; M1底板浮煤厚度,0.15m; R1松散煤的密度,0.9t/m3; A1原煤吸液量43.5kg/t。 4、喷洒设备 喷洒泵为WJ-24型,压力23MPa,流量2.4m3/h,功率2.2KW,4台(每个采煤工作面2台)。50和20中压软管300m,配套三通68个,喷枪8个,阻化剂溶液箱:1.0m3钢制水箱4个。 5、喷洒工艺 移动式喷洒泵设在回风顺槽距工作面30m处,由一趟20(25.4mm2)中压软管至工作面,通过三通连接在工作面可控喷枪,通过该系统向采空区喷洒阻化剂(浓度为20%左右),在采空区残留煤表面形成一层阻化膜,将煤与空气阻隔开,防止煤的氧化,从而达到防灭火的目的。 煤层开采时
12、,必需将阻化剂溶液全面喷洒到工作面及其上、下口30m地区。停采时,对停采线煤柱及浮煤喷洒注入阻化剂后,再封闭工作面。 四、其他综合措施 1、建立完善消防供水系统,沿主井、集中运输巷采区下山(皮带轨道)铺设一趟75mm消防供水管,采掘工作面及峒室铺设50mm,消防供水管,其中胶带运输巷每50m设一个三通闸门,其它巷道每100m设一个三通闸门作为全矿井的消防供水系统。 2、井下建立完善的消防系统,井底车场设有消防列车材料库。全部机电硐室都配有灭火器材,主要机电硐室均设防火门。 3、胶带输送机选用阻燃皮带并设有自动灭火系统,一旦胶带发生摩擦起火,可自动喷水灭火。 4、根据煤矿平安规程的规定对主通风机
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