一炮四检 安全措施.docx
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1、本文为Word版本,下载可编辑操作一炮四检 安全措施 一炮四检 平安措施之相关制度和职责,为加强放炮管理,防止瓦斯漏检,结合我矿实际状况特制定本制度。一、“一炮四检”制度1、爆破作业必需编制爆破作业说明书,爆破工作必需依照说明书进行爆破作业,采掘工作面全部实行毫秒爆破,掘. 为加强放炮管理,防止瓦斯漏检,结合我矿实际状况特制定本制度。一、“一炮四检”制度1、爆破作业必需编制爆破作业说明书,爆破工作必需依照说明书进行爆破作业,采掘工作面全部实行毫秒爆破,掘进工作面必需分次起爆。2、放炮检查瓦斯的地点为:采面放炮地点的瓦斯检查在沿工作面煤壁上下各20米范围内的风流中进行。掘面放炮地点的瓦斯检查在该
2、点向外20米范围内的巷道风流中及本范围内局部瓦斯积聚处进行。其它地点放炮按审批的平安技术措施规定距离及范围进行检查瓦斯。3、装药前和爆破前有下列状况之一的,严禁装药、爆破:a、采掘工作面的控顶距离不符合作业规程的规定,或者支架有损坏,或者伞檐超过规定。b、爆破地点四周20米以内风流中瓦斯浓度达到1.0%。c、在爆破地点20米内,矿车,未清除的煤、矸或者其它物体堵塞巷道断面1/3以上。d、炮眼内发觉异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等状况。e、采掘工作面风量不足。4、掘进工作面爆破前后,四周20米的巷道内,必需洒水降尘。5、处理卡在溜煤(矸)眼中的煤、矸时,假如确无爆破以外的方
3、法,可爆破处理,但必需遵守下列规定:a、必需采纳取得煤矿矿用产品平安标志的用于溜煤(矸)眼的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该平安等级的煤矿许用炸药。b、每次爆破只准使用1个煤矿许用电雷管,最大装药量不得超过450克。c、爆破前必需检查溜煤(矸)眼内堵塞部位的上部和下部空间的瓦斯。d、爆破前必需洒水。6、炮眼封泥应用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分应用黄泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料做炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。严禁暴露爆破。7、打眼前,首先检查工作面瓦斯,当瓦斯浓度不超过0.8%时,方可打眼。8、装药前,首先必需清除炮眼内的煤粉或岩粉,在用木质或竹质炮棍将药卷轻轻
4、推入,不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必需彼此密接。必需有水炮泥、黄泥封孔。装药后,必需把电雷管脚线悬空,严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及采掘机械等导电体接触。9、装药前放炮员必需检查瓦斯。假如地点四周20米范围内风流中瓦斯浓度不超过0.8%,放炮地点状况符合“十不装药”的规定,且与装药无关人员都撤到警戒线以外,才准装药。10、爆破前,班组长必需亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的全部通道上担当警戒工作。警戒人员必需在平安地点警戒。警戒线处应设置警戒牌,栏杆或拉绳。11、爆破前,瓦检员必需检查瓦斯,假如放炮地点四周20米范围内的风流中瓦斯浓度不超过0.8%,放炮地点符合“十不
5、放炮”的规定,且瓦检员、放炮员、当班班长等人员都撤到警戒线以外平安地点,才准发出放炮信号,进行放炮,否则报告跟班矿长或班长准时处理,在未做出妥当处理前,放炮员有权拒绝放炮。12、放炮员在装炮前,要具体检查工作面三道放炮喷雾、水把哨、瓦斯传感器、便携仪及局部通风平安设施是否齐全完好,是否符合要求。仔细检查放炮地点前后20米范围内的瓦斯、煤尘状况,严禁有瓦斯积聚及超限现象,否则不得装药放炮。13、工作面、煤层掘进工作面以及有瓦斯煤尘特别的岩石掘进工作面每次放炮前,放炮员必需向调度所汇报该面的通风、瓦斯、断电、验电、撤人状况,经调度所支配手控再次断电后方可连线放炮。14、在连线放炮前,必需在放炮20
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