钢筋切断机安全操作规程技术交底（员工）.docx

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2、2年4月30日 接受交底班组或员工签名:钢筋班组人员:* 交底内容: 1.操作人员应身体健康并经过专业培训,考试合格取得建设行政主管部门颁发的操作证,方可持证上岗。学员应在专人指导下进行工作。 2.在工作中操作人员和协作作业人员必需按规定穿戴劳动爱护用品,长发应束紧不得外露,高处作业时必需系平安带。 3.操作人员在作业过程中,应集中精力正确操作,留意机械工况,不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室内。 4.接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可依据加工材料长度确定。 5.启动前,应检查并确认切刀无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转

3、动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。 6.启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。 7.机械未达到正常转速时,不得切料。切料时,应使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刃口快速投入,操应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 8.不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。 9.剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。 10.切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在150mm以上,如手握端小于400mm时,应采纳套管或夹具将钢筋短头压住或夹

4、牢。 11.运转中,严禁用手直接清除切刀四周的断头和杂物。钢筋摇摆四周和切刀四周,不得停留非操作人员。 12.当发觉机械运转不正常、有特别响声或切刀歪斜时,应马上停机检修。 13.作业后,应切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。 14.液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液缸体内的空气,方可进行切筋。 15.手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应马上按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机,并戴好绝缘手套。 补充作业指导内容: 1.操作人员应遵守机械有关保养规定,仔细准时做好各级保养工作,常常保持机械的完好状态。 2.加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。 3.作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。 4.应执行交接班制度,仔细填写交接班记录;接班人员经检查确认无误后,方可进行工作。 物料制度 物流制度 物流部制度 物资制度 物资部制度 环保局制度 第 3 页 共 3 页