钢结构施工中的部分问题及解决方法的说明.docx

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1、本文为Word版本，下载可编辑操作钢结构施工中的部分问题及解决方法的说明钢结构因其自身优点，在桥梁、工业厂房、高层建筑等现代建筑中得到广泛应用。在大量的工程建设过程中，钢结构工程也暴露出不少质量通病。本文主要针对辽宁近年来在钢结构主体验收及竣工验收中的常见问题及整改措施谈一些看法。一、钢结构工程施工过程中的部分问题及解决方法1、构件的生产制作问题门式钢架所用的板件很薄，最薄可用到4毫米。多薄板的下料应首选剪切方式而避开用火焰切割。由于用火焰切割会使板边产生很大的波浪变形。目前H型钢的焊接大多数厂家均采纳埋弧自动焊或半自动焊。假如掌握不好宜发生焊接变形，使构件弯曲或扭曲。2、柱脚安装问题(1)预

2、埋件(锚栓)问题现象：整体或布局偏移；标高有误；丝扣未实行爱护措施。直接造成钢柱底板螺栓孔不对位，造成丝扣长度不够。措施：钢结构施工单位协同土建施工单位一起完成预埋件工作，混凝土浇捣之前。必需复核相关尺寸及固定坚固。(2)锚栓不垂直现象：框架柱柱脚底板水平度差，锚栓不垂直，基础施工后预埋锚栓水平误差偏大。柱子安装后不在一条直线上，东倒西歪，使房屋外观很难看，给钢柱安装带来误差，结构受力受到影响，不符合施工验收规范要求。措施：锚栓安装应坚持先将底板用下部调整螺栓调平，再用无收缩砂浆二次灌浆填实，国外此法施工。所以锚栓施工时，可采纳出钢筋或者角钢等固定锚栓。焊成笼状，完善支撑，或实行其他一些有效措

3、施，避开浇灌基础混凝土时锚栓移一位。(3)锚栓连接问题现象：柱脚锚栓未拧紧，垫板未与底板焊接；部分未露23个丝扣的锚栓。措施：应实行焊接锚杆与螺帽；在化学锚栓外部，应加厚防火涂料与隔热处理，以防失火时影响锚固性能；应补测基础沉降观测资料。3、连接问题(1)高强螺栓连接1)螺栓装备面不符合要求，造成螺栓不好安装，或者螺栓紧固的程度不符合设计要求。缘由分析：表面有浮锈、油污等杂质，螺栓孔璧有毛刺、焊瘤等。螺栓安装面虽经处理仍有缺陷。解决方法：高强螺栓表面浮锈、油污以及螺栓孔璧毛病，应逐个清理洁净。使用前必需经防锈处理，使拼装用的螺栓，不得在正式拼装时使用。螺栓应由专人保管和发放。处理装配面应考虑到

4、施工安装挨次，防止重复进行，并尽量在吊装之前处理。2)螺栓丝扣损伤，螺杆不能自由旋入螺母，影响螺栓的装配。缘由分析：丝扣严峻锈蚀。解决方法：使用前螺栓应进行选择，清洗除锈后作预配。丝扣损伤的螺栓不能做临时螺栓使用，严禁强行打进螺孔。预先选配的螺栓组件应按套存放，使用时不得互换。(2)现场焊缝现象：质量难以保证；设计要求全焊透的一、二级焊缝未采纳超声波探伤；楼面主梁与柱未施焊；未采纳引弧板施焊。解决方法：钢结构施焊前，对焊条的合格证进行检查，按设计要求选用焊含条，按说明书和操作规程要求使用焊条，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤，一、二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹，一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷，一

5、、二级焊缝按要求进行无损检测，在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。不合格的焊缝不得擅自处理，定出修改工艺后再处理，同一部位的焊缝返修次数不宜超过两次。4、构件的变形问题(1)构件在运输时发生变形，消失死弯或缓弯，造成构件无法进行安装。缘由分析：1)构件制作时因焊接产生的变形，一般呈现缓弯。2)构件待运时，支垫点不合理，如上下垫木不垂直等或堆放场地发生沉陷，使构件产生死弯或缓变形。3)构件运输中因碰撞而产生变形，一般呈现死弯。预防措施：1)构件制作时，采纳减小焊接变形的措施。2)组装焊接中，采纳反方向变形等措施，组装挨次应听从焊接挨次，使用组装胎具，设置足够多的支架，防止变形。3)待运及运输中，

6、留意垫点的合理配置。解决方法：1)构件死弯变形，一般采纳机械矫正法治理。即用千斤顶或其他工具矫正或辅以氧乙炔火焰烤后矫正。2)结构发生缓弯变形时，实行氧乙炔火焰加热矫正。(2)钢梁构件拼装后全长扭曲超过允许值，造成钢梁的安装质量不良。缘由分析：1)拼接工艺不合理。2)拼装节点尺寸不符合设计要求。解决方法：1)拼装构件要设拼装工作台，定为焊时要将构件底面找平，防止翘曲。拼装工作台应各支点水平，组焊中要防止消失焊接变形。尤其是梁段或梯道的最终组装，要在定位焊后调整变形，留意节点尺寸要符合设计，否则易造成构件扭曲。2)自身刚性较差的构件，翻身施焊前要进行加固，构件翻身后也应进行找平，否则构件焊后无法

7、矫正。(3)构件起拱，数值大干或小于设计数值。构件起拱数值小时，安装后梁下挠；起拱数值大时，易产生挤面标超群标。缘由分析：1)构件尺寸不符合设计要求。2)架设过程中，未依据实测值与计算值的出入进行修正。3)跨径小的桥梁，起拱度较小，拼装时忽视。解决方法：1)严格按钢结构构件制作允许偏差进行各步检验。2)在架设过程中，杆件且装完毕，以及工地接头施工结束后，都进行上拱度测量，并在施工中对其他进行调整。3)在小拼装过程，应严格掌握累计偏差，留意实行措施，消退焊接收缩量的影响。5、钢结构安装问题(1)钢柱底脚有空隙预控措施钢柱吊装前，应严格掌握基础标高，测量精确，并按其测量值对基础表面认真找平；如采纳

8、二次灌浆法，在柱脚底板开浇灌孔(兼作排气孔)，利用钢垫板将钢柱底部不平处垫平，并预先按设计标高安置好柱脚支座钢板，然后实行二次灌浆。(2)钢柱位移预控措施浇筑混凝土基础前，应用定型卡盘将预埋螺栓按设计位置卡住，以防浇灌混凝土时发生位移；柱低钢板预留孔应放大样，确定孔位后再作预留孔。(3)柱垂直偏差过大预控措施钢柱应按计算的吊挂点吊装就位，且必需采纳二点以上的吊装方法，吊装时应进行临时固定，以防吊装变形；柱就位后应准时增设临时支撑；对垂直偏差，应在固定前予以修正。二、结论只有在施工管理过程中，加强对技术人员、工人对规范标准和操作规程的培训学习，切实做好开工前的预备，加强施工过程中的质量掌握和监督检查，乐观发挥施工、监理等各方面的作用，做好各分项工程的工序验收工作，才能保证钢结构工程的整体质量。 第 5 页 共 5 页