钢筋工程施工方法技术要求.docx

《钢筋工程施工方法技术要求.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢筋工程施工方法技术要求.docx（5页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、本文为Word版本，下载可编辑操作钢筋工程施工方法技术要求 钢筋工程施工方法技术要求之相关制度和职责，钢筋工程施工方法及技术要求1钢筋加工:现场按一个作业区设置钢筋加工场。1.1钢筋除锈方法及设备:1.1.1级、级钢筋:当表面消失浮锈,在使用前用铁刷子进行人工除绣,表面若消失起. 钢筋工程施工方法及技术要求 1钢筋加工:现场按一个作业区设置钢筋加工场。 1.1 钢筋除锈方法及设备: 1.1.1 级、级钢筋:当表面消失浮锈,在使用前用铁刷子进行人工除绣,表面若消失起皮、裂纹现象则不能使用 。 1.1.2 级钢筋:用卷扬机进行调直除锈(GXQ-12)。 1.2钢筋的调直方法: 级钢筋:使用卷扬机(

2、GXQ-12)进行调直采纳伸长率掌握(不大于4%)方法,调直的同时根据钢筋翻样单进行断料。作业时调直机应确定低速,边调直边下料,已调直的钢筋必需按规格分别存放。 1.3钢筋切断的方法及设备: 1.3.1 级钢筋:在调直过程中根据钢筋翻样单人工用手动钢筋钳进行断料。 1.3.2 级、钢筋:采纳钢筋切断机(GW40A)依据图纸翻样单进行断料,切断机的刀片不许有裂纹,刀架螺栓应紧固,防护罩要坚固,同时应有备用刀架。 1.3.3 直螺纹连接钢筋:用无齿锯依据图纸翻样单进行断料,无齿锯的切割片不许有破损且安装紧固,防护罩要坚固,断料时无齿锯前严禁站人,切口断面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或翘曲。 1.

3、4钢筋弯曲成型方法: 1.4.1结构主筋:热轧带肋钢筋成型使用弯曲机,钢筋弯曲圆弧按下图成型。 1.4.2箍筋、拉钩筋成型:手工成型,成型依据设计要求按下图成型。 1.5钢筋直螺纹连接套丝方法: 套丝机为厂家供应,安装后同样搭设操作平台,套丝机的套扣板牙依据钢筋的规格分别预备,丝扣的检验规尺、丝扣检验筒每台设备必需配备一套;套丝时应使套丝轮滚入3扣以上再松手,前行应匀称,加工完应对丝头逐一试拧,外露部分(用平拧不动为止)应小于等于3扣,成型后丝头准时戴塑料帽爱护。 1.6马凳加工:见下图 2钢筋连接 2.1本工程结构钢筋直径16的级钢筋宜采纳级机械接头,连接形式为剥肋滚轧直螺纹连接;其他直径钢

4、筋采纳绑扎搭接连接。钢筋机械连接接头安装现场取样后采纳同规格钢筋根据单面焊的长度进行搭接焊,同时在该部位增加与试件相同长度的附加筋,取样补强后,要对焊接部位进行外观检查,见下图: 2.2基础底板、梁钢筋连接 2.2.1接头形式:剥肋滚轧直螺纹接头; 2.2.2钢筋接头35d区域内接头面积不得超过总截面面积50%;基础梁上铁接头位置在跨中,下铁在支座。 2.2.3连接钢筋时,肯定要先待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后,再用力矩扳手拧紧钢筋接头;连接成型后用红油漆作出标记,以防遗漏。 2.2.4连接后丝扣外露丝扣严禁超过1个完整丝扣, 见下图: 2.2.5;管道井,电缆井.风井.塔吊楼板洞钢筋不

5、断开连续布置。 底板板筋穿过塔吊基础,因塔吊基础承台先施工,板筋先预留祥见塔吊基础专项施工方案。 2.4框架柱、暗柱钢筋机械连接 2.4.1接头形式:级剥肋滚轧直螺纹接头; 2.4.2同一连接区域接头面积不得超过总截面面积50%,纵向受力钢筋接头错开35d。 2.4.3.地下室框支柱箍筋应采纳焊连封闭箍筋。 2.5连梁钢筋机械连接 采纳级剥肋滚轧直螺纹接头,接头位置见下图 2.6.剪力墙 2.6.1机械连接:级剥肋滚轧直螺纹接头,钢筋接头35d区域内接头面积不得超过总截面面积50%,接头位置见下图: 2.6.2搭接连接 . 短肢剪力墙纵向受力钢筋最小搭接长度要求见下表: 钢筋直径砼强度等级搭接

6、长度(mm) 12/14/16C3034d1.2 C2538 d1.2 一般剪力墙纵向受力钢筋最小搭接长度要求见下表: 钢筋直径砼强度等级搭接长度(mm) 12/14/16C3031d1.2 C2535 d1.2 其余按相关规范要求施工 2.6.3搭接长度范围内必需保证有三道水平(或垂直)筋通过,同时应最少绑扎三个绑扣,同一搭接区域范围内接头面积不大于总截面面积50%。 3钢筋绑扎 3.1基础底板钢筋绑扎 3.1.1按图纸标明的钢筋间距,算出底板实际需用的钢筋数量,第一根钢筋距离底板外皮为50mm,在底板上弹出钢筋位置线(包括基础梁钢筋位置线)和墙、柱位置线 3.1.2绑完下铁后,搭设钢管支架

7、,先在架子上铺梁上筋,铺梁上筋的同时将箍筋预先就位,然后穿梁下筋。 3.1.3检查底板下层钢筋施工合格后,放置掌握底板砼爱护层厚度用水泥垫块,其厚度为40mm,间距600mm呈梅花状布置。 3.1.4绑完基础梁,摆放钢筋马凳(间距1200),在马凳上摆放纵横底板上铁两个方向定位钢筋,底板上铁上下次序同底板下铁。 3.1.5钢筋交叉点全部绑扎,假如用一面顺扣应交叉变换方向,也可采纳八字扣,必需保证钢筋不产生位移。 3.1.6基础底板墙、暗柱插筋绑扎方法 a.竖向钢筋的的预留长度见下图: b.墙、暗柱插筋在板(梁)内的固定方法见下图: 3.2墙体及暗柱钢筋绑扎 3.2.1清理预留筋浮灰和调整纵筋位

8、置. 3.2.2绑扎暗柱和过梁钢筋,靠近暗柱的竖向钢筋应距暗柱边50,过梁的第一根箍筋距暗柱边50。 3.2.3绑扎水平筋,第一根水平筋距地面50mm,全部钢筋交叉点应逐点绑扎,绑丝头应向墙内收头。 墙封顶节点钢筋锚固 3.2.4剪力墙钢筋采纳绑扎搭接,竖向及水平筋错开50%搭接,搭接部位必需绑扎三根钢筋。墙体拉勾筋8弯钩1350,平直段长80mm,间距600梅花状布置。 3.2.5为保证门窗洞口标高位置正确,在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计和规范要求绑扎过梁钢筋,锚入墙内长度要符合设计要求,过梁箍筋两端各进入暗柱一个,第一个过梁箍筋距暗柱边50。 3.3顶板及暗梁钢筋绑扎方法: 3.

9、3.1在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋,先穿梁下部主筋,并将同方向的箍筋套好,然后穿另一垂直方向的梁下部主筋,梁上部主筋的安装挨次与下部主筋安装挨次相反。 3.3.2顶板钢筋的绑扎:清理上面的杂物,用粉笔在模板上画好主筋及分部筋的间距,第一根钢筋距梁边50,先摆放下层受力主筋、后放分布筋、预埋件、电线管、预留洞,下层钢筋绑完后放置垫块间距600梅花形布置,再放马凳间距1200同排布置,安装上层钢筋,绑扣一率用八字扣绑扎,相交点全部要绑扎。 3.4楼梯板钢筋绑扎: 在楼梯底模板上画出主筋和分部筋的位置线,第一根钢筋距墙边50,先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交叉点必需绑扣。 3.5爱护层掌握措施 3.5.1基础底板,放置水泥垫块。 3.5.2剪力墙爱护层控采纳相应规格的塑料爱护圈。 3.5.3顶板及连梁等爱护层掌握措施见下图:/P 班组制度 理事会制度 生产线制度 礼仪制度 礼宾制度 礼宾部制度 第 5 页 共 5 页