焊接安全劳动卫生注意事项.docx

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1、本文为Word版本，下载可编辑操作焊接安全劳动卫生注意事项 焊接平安劳动卫生留意事项之相关制度和职责，焊接是生产,检修工作中的重要环节,尤其是高参数、高精密,大型设备的检修生产,焊接工作的重要性显得更为突出。从事焊接生产工作常常与各种易燃易爆气体、压力容器和电器设备接触,焊接过程中. 焊接是生产,检修工作中的重要环节,尤其是高参数、高精密,大型设备的检修生产,焊接工作的重要性显得更为突出。从事焊接生产工作常常与各种易燃易爆气体、压力容器和电器设备接触,焊接过程中又存在有害气体、粉尘、弧光辐射、高频电磁场、噪声以及射线等对人体与环境不利的因素,因此,稍有疏忽就会发生爆炸、火灾、烫伤、触电等设备与

2、人身事故。焊工也简单引起中毒、尘肺、血液病、电光性眼炎以及皮肤病等职业病患,因此,焊接平安及劳动卫生应当引起相当的重视。 1 各类焊接方式造成的潜在平安卫生影响: (1) 手工电弧焊:电焊打眼常常发生,电焊烟 尘是主要有害因素,会造成呼吸系统疾病或锰中毒,触电的危急也很大。 (2) 氩弧焊:弧光辐射的强度比手工电弧焊大, 剧烈的紫外线照耀能引起红斑、小水泡等皮肤疾病,存在高频电磁辐射和放射性危害,有毒气体臭氧和氮氧化物会造成呼吸系统疾病,存在触电危急。 (3) 气焊与气割:火灾和爆炸是主要危急,焊 接铜、铝等有色金属时,有毒气体会引起急性中毒。 (4) 碳弧气刨:高浓度的烟尘是主要有害因素,会

3、造成呼吸系统疾病或中毒,操作中火花飞溅,可能造成灼烫或火灾。 (5) 等离子切割:弧光辐射、臭氧、氮氧化物 浓度均高于氩弧焊,同时还存在噪声、高频电磁场、热辐射和放射性等有害因素,劳动卫生条件差,存在触电危急。 2 焊接生产事故实例 以下是公司发生过的焊接事故实例。 2.1 烧伤、烫伤事故 在检修工作中,实际发生的轻度烧伤、烫伤事故特别普遍,主要缘由是个人防护措施不当,未能穿戴好防护服、防护鞋等。由于焊接、切割过程中火星、铁液飞溅不行避开,而一般工作服不能有效地起到平安防护的作用,因此造成大量的轻度烧、烫伤事故。 近年来,公司逐步购进了一些焊工专用防护服、防护鞋,削减了此类事故。 2.2 锰中

4、毒事故 1996年47月,锅炉检修分场制作排粉机叶 轮,2名焊工被支配负责全部焊接工作,使用一般J422、J507焊条。焊接过程中,由于连续作业时间长,焊工又不注意个人平安防护,未能实行戴口罩、间歇性作业等措施,几个月的焊接工作完成后,在后来的体检中,查出这2名焊工有锰中毒现象,遂支配住院治疗。 2.3 烟尘损害事故 1995年5月,在机组小修工作中,1名焊工进 入烟道内进行焊补工作。由于焊接作业环境极差,烟尘密布,而焊工本人也未对此次焊接作业的平安事项引起足够重视,在焊接开头几分钟后,即窒息而晕倒,经监护人发觉后马上救消失场才幸免于难。 后来,公司针对本次大事制定了具体的预防措施,并配备了防

5、毒面具,使得类似事故再没有发生过。 3 焊接事故种类及防范措施 3.1 火灾 火灾的危急源主要有:气焊火焰、电弧、熔渣、铁液飞溅、气体自燃等。 火灾的发生就是上述危急源与易燃、可燃物品相接触而引起的。 因此,针对火灾的防范措施主要有:焊接作业场所不得存有木材(屑)、油脂或其他易燃、可燃物品等,以上物品一般应距工作地点10 m以外;露天进行焊割作业要实行防风措施,以防火星飞溅,当风力超过5级时,不宜进行焊割作业;不管在平地还是高空作业,都要实行措施防止金属熔渣的飞溅和掉落,在离开现场前,必需进行检查,确认无火种留下;气焊时对气瓶及减压器的使用、维护必需根据有关规程、规定进行,不得受热、受冲击、沾

6、染油脂等;在可能引起火灾的场所四周进行焊接作业时,必需备有必要的消防器材。 3.2 爆炸 爆炸的危急因素主要有:气瓶及减压器的不正确使用,气焊气割工作的不正确操作, 燃料容器及管道的不正确焊割工作,带压容器及管道的不正确焊割工作。 爆炸的发生主要是在工作中违反了有关平安管理规定、规程或平安操作规程等引起的。 因此,针对爆炸的防范措施主要有:氧气瓶和乙炔气瓶应按规定定期检验,使用期满或送检不合格的气瓶,均不得使用;禁止把氧气瓶与乙炔气瓶或其他可燃气瓶、可燃物同车运输;在运输、储存和使用过程中,避开气瓶猛烈震惊和碰撞,防止脆裂爆炸,气瓶应有瓶帽和防震圈;气瓶应避开直接受热或阳光曝晒;操作中氧气瓶距

7、离乙炔瓶、明火或热源应大于5 m;在运输、储存和使用过程中,避开氧气瓶及减压器沾染油脂;气焊和气割工作现场存在爆炸性粉尘或其他危急因素时禁止作业,易燃易爆物品应距工作地点10 m以外;不得直接在水泥地面上切割金属材料,气焊、气割工作发生回火时应马上实行相应的措施关闭氧气、乙炔调整阀,氧气、乙炔胶管或减压器燃烧爆炸时,应马上关闭气瓶的总阀门;燃料容器及管道、带压容器及管道的焊割工作必需有严密可行的事故预防措施方可进行,否则不得进行。 3.3 触电 触电的危急因素主要有:易导电的焊接作业现场环境(如潮湿、金属容器等),漏电的焊接设备、工器具等。触电的发生主要是操作中违反有关平安管理规程、规定,造成

8、人体与导电体相接触而引起的。 因此,针对触电的防范措施主要有:在金属容器内及其他金属结构上的焊接,或在潮湿的环境中焊接,更要加强个人防护,必需穿绝缘鞋、戴皮手套、垫上橡胶板或其他绝缘衬垫,并设监护人员,遇到危急时可以马上切断电源;操作中严禁随便接触导电体,尤其是身体出汗衣服潮湿时更要留意;在工作前养成平安检查的良好习惯,先检查接地、接零装置是否完好牢靠,然后检查绝缘防护是否到位和接触部位是否牢靠绝缘; 在进行转变焊机接头、改接二次回路线、搬动焊机、更换熔丝、检修焊机等工作时,应先切断电源,然后才能进行其他工作。 3.4 烧伤、烫伤 烧伤、烫伤的危急因素主要有:气焊火焰、电弧、熔渣、铁液飞溅、气

9、体自燃等。 上述危急因素不仅是火灾发生的源头,同样也是烧、烫伤发生的源头。 烧伤、烫伤的发生就是上述危急源与人体相接触而引起的。 因此,针对烧伤、烫伤的防范措施除与针对火灾的防范措施相同外,还应留意:工作前实行必要的防护措施,如穿戴好防护服,防护鞋等;在工作现场留意站立位置,尤其不能站在焊割作业点的下方;气焊点火时要留意焊嘴的方向不能对向人,焊割作业不能直接在水泥地面上进行,以防火星飞溅。 3.5 弧光辐射 弧光辐射的危急源主要是弧光,其危害主要有:电焊晃眼,电光性眼炎(俗称打眼),皮炎等,氩弧焊的弧光辐射强度比焊条电弧焊还要大,剧烈的紫外线照耀能引起红斑、小水泡等严峻皮肤疾病。 因此,针对弧

10、光辐射的防范措施主要有:加强个人防护措施,穿、戴好工作服、护目镜等; 在工作现场设置防护屏,用于遮挡弧光;室内工作时,采纳不反光而能汲取光线的材料作室内墙壁的饰面。 3.6 高频电磁辐射 高频电磁辐射的危急源主要是氩弧焊引弧时产生的高频电磁场。 高频电磁辐射对人体的危害主要是引起神经衰弱和植物神经功能紊乱,严峻时会使血压不正常等。 虽然氩弧焊时每次起动高频振荡器的时间只有23 s,对人体的影响较小,但仍有必要实行防护措施。 针对高频电磁辐射的防护措施主要有:削减高频电的作用时间,若使用振荡器旨在引弧,则可于引弧后马上切断振荡器线路;施焊工件的地线做到良好接地,能大大降低高频电流,接地点距工件越

11、近,状况越能得到改善;在不影响使用的状况下,降低振荡器的频率; 屏蔽把线及软线。 3.7 中毒、烟尘损害 中毒、烟尘损害的危急源就是在焊接过程中产生的烟尘、有毒气体等。 电焊烟尘的危害主要有引起焊工尘肺、锰中毒、金属烟热等。 有毒气体会对呼吸系统甚至全身造成损害。 针对中毒、烟尘损害的防护措施主要有:做好焊接通风除尘,尤其是在焊工进入狭小的空间内时更要留意;在焊接材料能保证其工艺性能和力学性能的前提下,尽量使用发尘量较低的焊条或焊丝;焊工个人做好防护工作,尤其留意戴好防护口罩。 3.8 放射损伤 放射损伤的危急源主要是氩弧焊使用的钍钨棒电极。钍是自然放射性物质,能放射出、3种射线,会引起人体慢

12、性辐射损伤,消失各种病变。 虽然在焊接现场放射性浓度都比较低,但在钍钨棒磨尖、修理,特殊是储存地点,放射性浓度大大高于焊接地点,因此,也有必要实行防护措施。 针对放射损伤的防护措施主要有:接触钍钨棒后,应用流淌水和肥皂洗手,并常常清洗工作服及手套等;配备专用砂轮来磨尖钍钨棒,砂轮机应装设除尘设备;钍钨棒存储应置于密闭铅盒内,存储地点安装通风装置;选用合理的工艺规范避开钍钨棒的过量烧损。 3.9 噪声损害 噪声的来源主要是在焊接现场或焊接方法、焊接过程中自然产生的。噪声的危害主要是影响神经系统,以及对听觉的损害。 针对噪声的防护措施主要有:焊工佩戴隔音罩或隔音耳塞等个人防护器;在工作现场和焊接设备等部分采纳吸声或隔音材料等。 3.10 设备损坏 设备损坏主要是由于在焊接生产过程中违反有关平安生产规定或长期过载使用等造成的被焊补设备、焊接及切割过程中使用的有关电焊机、加工用电气设备的损坏等。 工程管理制度 工厂管理制度 项目管理制度 车间管理制度 生产管理制度 机房管理制度 第 6 页 共 6 页