电焊割、气焊割消防安全操作规程.docx

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1、本文为Word版本，下载可编辑操作电焊割、气焊割消防安全操作规程 电焊割、气焊割消防平安操作规程之相关制度和职责，电、气焊(割)消防平安操作规程1、检查乙炔、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门等可能泄露的部位是否良好,焊炬上有无油垢,焊(割)炬的射吸力量如何。2、氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置,间距不得少. 电、气焊(割)消防平安操作规程 1、检查乙炔、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门等可能泄露的部位是否良好,焊炬上有无油垢,焊(割)炬的射吸力量如何。 2、氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置,间距不得少于5米。作业点宜备清水,以备准时冷却焊咀。 3、使用的胶管应为经耐压试验合格的产品,不得使用代用品、变质、老化、脆裂、

2、漏气和沾有油污的胶管,发生回火倒燃应更换胶管,可燃、助燃气体胶管不得混用。 4、当气焊(割)炬由于高温发生炸鸣时,必需马上关闭乙炔供气阀,将焊(割)炬放入水中冷却,同时也应关闭氧气阀。 5、焊(割)炬点火前,应用氧气吹风,检查有无风压及堵塞、漏气现象。 6、对于射吸式焊割炬,点火时应先微开焊炬上的氧气阀,再开启乙炔气阀,然后点燃调整火焰。 7、使用乙炔切割机时,应先开乙炔气,再开氧气;使用氢气切割机时,应先开氢气,后开氧气。 8、作业中。当乙炔管发生脱落、裂开、着火时,应先将焊机或割炬的火焰熄灭,然后停止供气。 9、当氧气管着火时,应马上关闭氧气瓶阀,停止供氧。禁止用弯折的方法断气灭火。 10

3、、进入容器内焊割时,点火和熄灭均应在容器外进行。 11、熄灭火焰、焊炬,应先关乙炔气阀,再关氧气阀;割炬应先关氧气阀、再关乙炔及氧气阀门。 12、当发生回火,胶管或回火防止器上喷火,应快速关闭焊宽慰上的氧气阀和乙炔气阀,再关上一级氧气阀和乙炔气阀门,然后实行灭火措施。 13、橡胶软管和高热管道及高热体、电源线隔离、不得重压。 14、气管和电焊用的电源导线不得敷设、缠绕在一起。 15、检查乙炔、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门等可能泄露的部位是否良好,焊炬上有无油垢,焊(割)炬的射吸力量如何。 16、氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置,间距不得少于5米。作业点宜备清水,以备准时冷却焊咀。 17、使用的胶管应为

4、经耐压试验合格的产品,不得使用代用品、变质、老化、脆裂、漏气和沾有油污的胶管,发生回火倒燃应更换胶管,可燃、助燃气体胶管不得混用。 18、当气焊(割)炬由于高温发生炸鸣时,必需马上关闭乙炔供气阀,将焊(割)炬放入水中冷却,同时也应关闭氧气阀。 19、焊(割)炬点火前,应用氧气吹风,检查有无风压及堵塞、漏气现象。 20、对于射吸式焊割炬,点火时应先微开焊炬上的氧气阀,再开启乙炔气阀,然后点燃调整火焰。 21、使用乙炔切割机时,应先开乙炔气,再开氧气;使用氢气切割机时,应先开氢气,后开氧气。 22、作业中。当乙炔管发生脱落、裂开、着火时,应先将焊机或割炬的火焰熄灭,然后停止供气。 23、当氧气管着火时,应马上关闭氧气瓶阀,停止供氧。禁止用弯折的方法断气灭火。 24、进入容器内焊割时,点火和熄灭均应在容器外进行。 25、熄灭火焰、焊炬,应先关乙炔气阀,再关氧气阀;割炬应先关氧气阀、再关乙炔及氧气阀门。 26、当发生回火,胶管或回火防止器上喷火,应快速关闭焊宽慰上的氧气阀和乙炔气阀,再关上一级氧气阀和乙炔气阀门,然后实行灭火措施。 27、橡胶软管和高热管道及高热体、电源线隔离、不得重压。 28、气管和电焊用的电源导线不得敷设、缠绕在一起。 平安生产岗位责任制 柴油发电机操作规程 塔式起重机平安规程 切割机平安操作规程 升降机平安操作规程 砂轮机平安操作规程 第 3 页 共 3 页