迁建项目电气部分安装工程施工方法.docx

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1、本文为Word版本，下载可编辑操作迁建项目电气部分安装工程施工方法 迁建项目电气部分安装工程施工方法之相关制度和职责，迁建项目安装工程施工方法:电气部分1.钢管暗敷设:1)钢管应壁厚匀称,无裂开、砂眼、棱刺和凹陷现象,应有合格证件。2)钢筋暗敷设时应有图纸的布置,宜沿最近的路线敷设,并应削减弯曲。. 迁建项目安装工程施工方法:电气部分 1.钢管暗敷设: 1)钢管应壁厚匀称,无裂开、砂眼、棱刺和凹陷现象,应有合格证件。 2)钢筋暗敷设时应有图纸的布置,宜沿最近的路线敷设,并应削减弯曲。钢管的弯曲半径不应小于管外径的6倍; 埋设于地下和混凝土楼板内时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍,弯扁度不应大

2、于管外径的1/10。管子的埋设深度不能小于15mm。 3)暗配金属线管采纳套管连接时,依据GB50258-96的规定,套管长度宜为连接管外径的1.53倍。管口应对准套管中心并焊接严密。SC-70以上线管暗配管时因机具缘由可使用套管连接。SC-20以下金属线管暗配时宜丝扣连接,也可套管连接,线管敷设采纳丝扣连接时,管箍两端必需焊接跨接地线,每端焊接长度应小于圆钢直径的6倍,并必需两面施焊,金属线管焊接地线规格见下表,薄壁金属管跨接地线应使用专用的卡子卡接法跨接。 钢管焊接地线选定规格表 管径(mm)圆钢(mm)扁钢(mm) 15255或6 32386 506310253 7082(253)2 4

3、)钢管暗敷设的顺充应执行工艺标准中有关要求,其工艺流程为: 暗敷钢管预制加工(热煨管、冷煨管、切管、套丝)测定盒箱位置稳住盒箱(稳住盒箱、托板稳住灯头盒)管路连接(管箍丝扣连接、焊接套管连接、坡口焊接)暗敷设方式(随墙体配管、现浇混凝土配管)地线焊接(跨接地线、防腐处理)。 5)在管路敷设之前,对工程概况有个了解,特殊是管路敷设方式、部位、层高、结构型式等内容,依据以上状况加工好各种盒、箱、管弯、配电箱各种盒等一般都是配套产品,检测不合格的产品不允许用于工程中,从材料进货上消退工程隐患。施工前的主要工作是加工管子的煨弯、套管的截板及丝扣连接管路时跨接截面的选择。 (A)钢管的截板:依据图纸标注

4、的管材、管径等状况对钢管进行截板。一般用钢锯、砂轮切割机等进行切管,将需要切断的管子长度量精确,放在钳口内卡坚固,用工具切管,管口处平齐不歪斜管口用刮刀铣光滑,扫管后无毛刺,管内铁屑除净。截取套管时同样用专用工具截取,并应考虑套管长度,套管长度为连接管外径的23倍。 (B)钢管煨管一般有冷煨法和热煨法。现在为了施工便利,都采纳专用机械工具进行冷煨,冷煨法适用于管径20mm及以下的钢管煨弯,要求管路的弯曲处不应有折皱,凹穴和裂缝现象。大管径可采纳液压煨管器煨弯,但应保证弯曲半径符合规范要求。 (C)管子套丝:丝扣连接时应对管子进行套丝。采纳套丝板、套丝机,依据管外径选择相应板手,将管子用台钳或龙

5、门压架固定,随套随浇冷却液,丝扣不乱不过长,清除渣屑丝扣洁净清楚。 (D)钢管防腐:钢管敷设前应对管子内外壁进行防腐处理,进入混凝土内的管子外壁除外,埋入上层内的钢管应刷两道沥青。对镀锌钢管,镀锌层剥落处,也应刷防腐漆。 6)钢管在砖墙内施工时应随主体砌筑在墙的中心。为使盒箱平整、标高精确,可实行先敷管路后稳箱盒的做法。详细为在土建工程主体各层水平线弹好后,协作土建工程进度,将设计图纸的配电箱、开关、插座等各种盒的位置在工程实际中做好预留。待主体砌筑到这此位置时预留出比盒箱略大孔洞,并距这些位置的底标高30cm左右敷好管,待稳盒时再接短管,这样可以保证箱盒标高精确,盒口与饰面平齐。 7)管与箱

6、、盒连接 (A)箱、盒开孔应精确并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。铁制箱盒严禁用电焊、用气焊开孔,如用定型箱、盒其敲落孔大而管径小时,可用薄钢板垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐,不得露洞。 (B)管口入箱、盒暗配管可将跨接地线焊接因定在盒棱边上,管口露出盒、箱内壁35mm。有锁紧螺母出锁紧螺母的丝扣为23扣。两根以上管入箱、盒要长短全都,间距匀称,排列整齐。 (C)暗装于墙体的箱、盒应随工程进度亲密协作土建工程做好预埋或预留孔洞,箱口及盒子口与墙体、梁柱、顶板等的装饰面应平齐,为保证面板及器具的坚固、方下,箱盒四周必需用高强度等级砂浆或豆石混凝土封堵严密,不得空鼓,箱盒四周用高强度等级砂浆

7、抹平齐。 (D)线管进箱盒处,焊接法固定,焊接时在管孔四周点焊35处,烧焊处必需做好防腐处理,并涂刷与箱盒本体相同颜色的面漆两道。 (E)地线焊接:钢管应做整体接地连接。丝扣连接及管入箱、盒处均应做跨接地线。跨接地线两端焊接面不得小于跨接线直径的6倍,焊缝匀称坚固,焊接处清除药皮,刷防腐漆,跨接线截面应随管径不同而变化。 2.PVC管敷设: 1)PVC管的连接可采纳套管粘接法和专用端头管件连接,套管的长度宜为管外径的1.53倍,管与管的对口处应位于套管的中心,管与器件连接时,插入深度宜为管外径的1.11.8倍。 2)管口平整、光滑,管与管、管与盒(箱)等器件应采纳插入法连接;连接处结合面应涂专

8、用胶合剂,接口应坚固密封。 3)敷设管路时,应尽量削减弯曲。当线路的直线段的长度超过15m时,或直角弯有三个且长度超过8m时,均应在中途装设接线盒。 4)剔槽敷设管路时,应使用专用工具剔槽,应加以固定并用高强度等级水泥砂浆爱护,爱护层不得小于15mm。 5)管子的弯曲,管径在25mm及其经以下可用冷煨法煨弯。将弯簧插入管管内需煨弯处,两手抓住弯簧两端头,膝盖顶住被弯处,用手板逐步煨出所需要弯度,然后抽出弹簧。当弯曲较长管时,可将管簧用钢丝或尼龙线栓牢一端,待弯完后抽出。 热煨法:用电炉或热风机对着管子弯处匀称回热,待管子加热到可随便弯曲时,马上将管子放在木板上,固定管子一端,逐步煨出所需要的角

9、度,并用湿布擦合弯曲部位冷却定型,然后抽出弯簧,不得因煨弯使管子消失烤伤、弯色、裂开等现象。 6)管进盒(箱)连接:可采纳粘接或端头连接。管进入盒、箱不允许内进外出、应与盒、箱里口平齐,一管一孔不允许开长孔。 7)管子最小弯曲半径大于等于6倍管外径,管子的弯扁度小于等于0.1倍的管外径。 3.管内穿绝缘导线及导线连接 (1)导线采纳BV线干线回路及各用电支路按色标要求分钯:L1相为黄色,L2相为绿色,L3相为红色,N(中性线)为淡兰色,PE(爱护线)为绿黄双色,导线严格按图纸设计截面安装。 (2)管内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。穿线前应对管路进行扫管,将管内的异物清扫洁净。导线在

10、各种箱盒预留长度:(A)接线盒、开关盒、插销盒及灯具盒内导线的预留长度为15cm,(B)配电箱内导 线预留长度应为配电箱体周长的1/2;(C)出户导线预留长度应为1.5m,(D)公用导线在分支处,可不剪断导线而直接穿过。 (3)管内穿线: 1)钢管在穿线前应检查各个管口的护口是否齐整。 2)当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。 3)当两个穿线时,应协作协调一拉一送。 (4)导线连接: 1)导线剥削绝缘层时,应采纳剥线钳等专用工具。 2)导线连接:用压线帽,用专用压接钳压实,怀线与平压式接线柱连接时,导线要顺着螺钉旋进方向紧绕一圈后再紧固。 4.配电箱安装 1)依据主体

11、按设计留置孔洞,将配电箱固定并找好标高和水平尺寸,然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐,待水泥砂浆凝固后再安装盘面和门框,安装盘面要求平整,周边间隙匀称对称,箱门平整,螺栓上齐不歪斜,垂直受力匀称。 2)配电箱安装垂直偏差不应大于3mm。暗装时,其底面四周边缘应紧贴墙面。 3)配电箱应有标明用电回路名称。 4)照明配电箱内,应分别设置零线和爱护地线(PE线)汇流排,零线和爱护线应汇流排上连接,不得绞接,并应有编号,画出盘面布置系统图贴在箱门背面。 5)箱内分支回路的相线、零线PE爱护线必需采纳接线端子排连接,严禁直接绞线,禁止在开关的接线端子上跳线,严禁多股导线断股连接或人为降低电线截面。 6)接线

12、端子排应使用铜排,大小和截面与电线截面相匹配,端子数量应满意设计要求和接线要求,接线端子的压接螺钉或螺栓必需镀锌,采纳螺栓压接时必需加装平光垫和弹簧垫。 7)配电箱箱体的薄钢板厚度必需符合要求,箱体必需焊接专用接地螺栓。 5.配电柜安装: 基础槽钢应与户口内接地母线焊接,每台柜单独与基础槽钢连接,每台柜从后面左下部的基础槽钢侧面上焊上鼻子,用双色铜钱与柜上的接地端子连接坚固。 二次回路的配线应整齐、美观,导线绝缘良好、无损伤。 接线应符合要求。盘柜内的接线不应有接头,导线芯线应无损伤。 导线与电气无件间采纳螺栓连接、插接、焊接或压接等,均应坚固牢靠。 电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号

13、,编号应正确,字迹清楚不易脱色。 对连接门上的电气、掌握台板等可动部位的导线应采纳多股软导线敷设应留有适当长度。 6.灯具安装 1)灯具检查:依据灯具的安装场所检查灯具是否符合设计要求。 灯具内的导线,线径所承载功率与光源、灯泡成比,接头处均应搪锡,导线设置合理。 2)灯具安装:应首先确定要安装的高度与高计是否相符。灯具固定均采纳膨胀螺栓固定底座,一般型和直径不大于350mm,吸顶灯可采纳塑料胀管加木螺栓固定。灯具导线与线路连接、绝缘层包缠应牢靠。灯具安装后无损伤,符合设计规范要求。花灯的吊钩不应小于悬挂销的直径,且不得小于6mm。 3)穿入灯箱内的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损,灯箱

14、内的导线不应过于靠近热光源,并应有隔热措施。 7.接地装置完成后应对接地电阻进行测试,电极必需符合设计要求。 质量标准: 给排水部分 给水管道 (1)保证项目: 1)隐藏管道和给水系统的水压试验结果必需符合设计要求和施工规范规定。 2)管道及管道支架(墩)严禁铺设在冻土或未经处理的松土上。 3)给水系统竣工后交付使用前必需进行冲洗。 (2)基本项目:管道坡度的正负偏差符合设计要求。 (3)管道安装的允许偏差和检验方法: 1)水平管道纵、横方向弯曲度0.5mm/1m,全称为2m以上时,允许偏差13mm(测量时用水平尺、直尺接线和尺量检查)。 2)立管垂直度允许偏差2mm/1m。 全长5m以上时,

15、允许偏差10/1m,测量时采纳吊线和尺量检查。 排水管道 (1)保证项目 1)管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必需符合设计要求。 2)隐藏的排水管道的灌水试验结果必需符合设计要求和规范规定。 3)管道的坡度必需符合设计要求或施工规范规定。 4)管道支架严禁铺设在冻土或未经处理的松土上。 5)排水塑料管,必需按设计要求装伸缩节。 6)排水系统竣工后的通水试验结果,必需符合设计要求和施工规范规定。 (2)基本项目 管道支吊架应排列整齐,支架与管子接触,支吊架间距符合规范规定。 (3)允许偏差项目见下表: 硬聚氯乙烯排水管道安装允许偏差表2-4 序号允许偏差检验方法 1立管垂直度1)每m高度

16、大于3mm, 2)5m以内,全高不大于10mm, 3)5m以上,每5m不大于10mm,全高不大于30mm。挂线锤和用钢卷尺量 2横管弯曲度1)每米长度不大于2mm。 2)10m以内,全长不大于8mm。 3)10m以上,每10m不大于8mm.用水平直尺拉线和尺量 3立管及卫生设备排水管口的纵横坐标不大于10mm用和钢卷量 4卫生设备接口标高不大于5mm用水平尺和钢卷尺量 卫生器具 (1)保证项目 1)卫生器具的型号、规格、质量必需符合设计要求,卫生器具排水的出口与排水管承口的连接处必需严密不漏。 2)卫生器具的排水管位和最小坡度,必需符合设计要求和施工规范规定。 (2)基本项目:支托架防腐良好,

17、埋设平整坚固、器具放置平稳、干净、支架与器具接触紧密。 (3)允许偏差项目 卫生器具安装的允许偏差和检验方法表2-5 项目允许偏差(mm)检验方法 坐标单独器具10拉线、吊线和 尺量检查 成排器具5 标高单独器具15 成排器具10 器具水平底2用水平尺和尺量检查 器具垂直度3用吊线和尺量检查 电器部分质量标准 (1)配管及管 内穿线 1)合格:连接紧密,管口光滑,护口齐全,明配管及其支架平直坚固,排列整齐,管子弯曲处无明显折皱,油漆防腐完整,暗配管爱护层大于15mm,盒(箱)设置正确,固定牢靠,管子进入盒(箱)处顺直,在盒(箱)内露出锁紧螺母的螺纹2-4扣。 优良:在合格基础上,线路进入电气设

18、备和器具的管口位置正确。 2)管内穿线: 合格:在盒(箱)内导线有适当余量;导线在管子内无接头;不进入盒(箱)的垂直管子的上口穿线后密封处理良好,导线连接坚固,包扎严密,绝缘良好,不伤芯线。 优良:在合格基础上,盒(箱)内清洁夫杂物,导线整齐,护线套齐全,不脱落。 3)相线间和相线对地间的绝缘电阻值必需大于0.5M。 (2)电气照明器具及其配电箱(盘)安装 1)灯具安装: 灯具安装用的预埋件、木台必需安装坚固,位置正确。器具的接地(接零)爱护措施和其他平安要求必需符合施工规范规定。 2)配电箱安装 合格:位置正确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐,暗装配电箱箱盖紧贴墙面;零线经汇流排(零线端子)连接,无铰接现象;箱体(盘、板)油漆完整。 优良:在合格基础上,箱体内外清洁,箱盖开闭敏捷,箱内接线整齐,回路编号齐全、正确,管子与箱体连接用专用锁紧螺母。 3)导线与器具连接 合格:连接坚固紧密不伤芯线。压板连接时压紧无松动螺栓连接时,在同一端子上导线不超过两根,防松垫圈齐全,开关切断相线。 优良:在合格基础上,导线进入器具的绝缘爱护良好,在器具盒(箱)内余量适当,灯具引下线整齐美观。/P 塔吊操作规程 爆破安全规程 Qiquha.coM安全操作规程 应急演练方案 消防演习方案 职业防护措施 第 9 页 共 9 页