钢筋工程施工方法及技术措施.docx
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1、本文为Word版本,下载可编辑操作钢筋工程施工方法及技术措施 钢筋工程施工方法及技术措施之相关制度和职责,钢筋工程主要施工方法及技术措施1钢筋选购、检验根据工程进度方案进行钢筋选购,严格要求钢筋材质,钢筋进场时必需供应齐全的材质证明,按炉号及直径d分批查对标志和外观检查,并按国家. 钢筋工程主要施工方法及技术措施 1 钢筋选购、检验 根据工程进度方案进行钢筋选购,严格要求钢筋材质,钢筋进场时必需供应齐全的材质证明,按炉号及直径d 分批查对标志和外观检查,并按国家标准规定抽样做力学性能测试,合格后方可使用。 2 钢筋加工 1.现场设置钢筋加工棚,严格按钢筋翻样图纸进行,钢筋加工主要包括:调直、除
2、锈、下料、弯曲。钢筋加工应平直,无局部弯曲,采纳冷拉方法调直钢筋时,级钢筋的冷拉率不宜大于4%。 2. 钢筋加工实行样板制, 由班组加工样板,挂在钢筋加工区,以明确加工标准,先加工90、135、180和箍筋的钢筋样板,方可大量加工。加工成形后的钢筋应按规格码放整齐,并做标牌,注明使用部位,以免用错。 3.钢筋加工的外形、尺寸、数量,必需和钢筋的配料单符合,箍筋要方正平直,受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差10mm ,无局部弯折。 4.钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定: I 级钢筋末端需要做180弯钩,其圆弧弯曲直径d 不应小于钢筋直径d 的2.5 倍,平直部分长度不应小于钢筋直径d 的3 倍
3、。II 级钢筋末端做90或135弯折时,钢筋的弯曲直径d 不宜小于钢筋直径d 的4 倍,平直部分长度应根据设计要求确定。 箍筋的末端应做成135/135形式,弯钩弯曲直径应大于受力钢筋直径,且不小于箍筋直径的2.5 倍;弯钩平直部分的长度不应小于箍筋直径的10 倍。 3 钢筋的连接 1.绑扎搭接 (1)本工程中墙体、顶板钢筋采纳绑扎接头。 (2)绑扎接头应符合下列规定:搭接长度的末端距离钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10 倍,接头不宜位于最大弯矩处。搭接长度根据图纸设计要求。受拉区域内,I 级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩。钢筋搭接处,应在中心和两端用火烧丝扎牢。 受压钢筋搭接长度按设计要求。各受
4、力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开,从任一绑扎接头中心至搭接长度L 的1.3 倍区域范围内,有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋截面面积的百分率应符合设计要求。 2.直螺纹连接 地下结构底板钢筋、暗柱钢筋连接采纳剥肋滚轧直螺纹接头。(接头滚轧直螺纹连接是利用金属材料塑性变形后冷作硬化增加金属材料强度的特性,使接头与母材等强。 直螺纹应有出厂合格证及抽检报告,同时厂家供应设备, 派驻1 名技术人员到工地进行技术培训及现场指导。全部钢筋接头的错位应符GB50204-92 的混凝土结构施工及验收规范GB50204-92。 3.电渣压力焊 本工程地上结构暗柱钢筋连接采纳电渣压力焊。全部的焊接操作人员
5、必需经过培训,持证上岗,严格根据焊接操作规程施工,根据质量要求进行自检,确保每个焊接接头质量。 接头应逐个进行外观检查,强度检验时,从每批成品中切取3 个试件进行拉伸(300 个接头作为1 批)。接头外观质量应符合下列要求: 接头焊包匀称,不得有裂纹,钢筋表面无明显烧伤等缺陷。 接头处钢筋轴线的偏移不得超过0.1 倍钢筋直径,同时不得大于2mm 。 接头处弯折不得大于4。 对外观检查不合格的接头,应将其切除重焊。 最低焊点距地不小于500mm, 相邻接头错开不小于35d。另外,根据行业标准钢筋焊接及验收规程(JGJ18-96)的规定,焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm ,焊包四周应匀称,
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