2022年螺旋焊管主要用途和直缝焊管的区别.docx
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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 螺旋焊管主要用途和直缝焊管的区分螺旋焊管主要用途 :广泛用于房屋、桥梁、道路等土建工程建设;主 要产地:螺旋管的生产厂家在我国主要分布在华北和东北,华北地区 如首钢、唐钢、宣钢、承钢等,东北地区如西林、北台、抚钢等,这 两个地区约占螺纹钢总产量 50 以上;螺旋焊管广泛应用于自然气、石油、化工、电力、热力、给 排水、蒸汽供热、水电站用压力钢管、火力发电、水源等长距离输送 管线及打桩、疏浚、桥梁、钢结构等工程领域;质量好坏螺旋焊管的 横筋细而低,常常显现充不满的现象, 缘由是厂家为到达大的负公差,成品前几道的压下量偏大,铁型偏小,孔型充不满;随着
2、国民经济的进展和人民生活水平的提高,螺旋焊管已经成为国内给管道系统进展的新趋势 .公司一贯信奉 质量第一,客户至上,以诚会友,科技兴企 ;河北天元钢管制造的理念是合作、创新、求进、进展; 我本公司创办以来, 始终注意对产品的质量及对高难度产品 的加工治理、 同时对外承接各种高难度加工生产焊管业务;实现用户最完善的价值,是我们的奋斗目标;螺旋焊管与直缝焊管的区分材料的冶金性能直缝埋弧焊管是用钢板生产的,而螺旋焊管是用热轧卷板生产的;热名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 16 页精选学习资料 - - - - - - - - - 轧带钢机组轧制工艺具有一系列的优点,具有获得生产优
3、质管线钢的冶金工艺才能;例如,在输出台架上装有水冷却系统以加速冷却,这就答应使用低合金成分来到达特别的强度等级和低温韧性,从而改良钢材的可焊性; 但这一系统在钢板生产厂基本没有;卷板的合金含量碳当量 往往低于相像等级的钢板,这也提高了螺旋焊管的可焊性;更需要说明的是, 由于螺旋焊管的卷板轧制方向不是垂直钢管轴线方向其夹解取决于钢管的螺旋角,而直缝钢管的钢板轧制方向垂直于钢管轴线方向,因而,螺旋焊管材料的抗裂性能优于直缝钢管;焊接工艺 从焊接工艺而言, 螺旋焊管与直缝钢管的焊接方法一样,但直缝焊管 不行防止地会有许多的丁字焊缝, 因此存在焊接缺陷的机率也大大提高,而且丁字焊缝处的焊接残余应力较大
4、,力状态,增加了产生裂纹的可能性;焊缝金属往往处于三向应而且,依据埋弧焊的工艺规定,每条焊缝均应有引弧处和熄弧处,但 每根直缝焊管在焊接环缝时, 无法到达该条件, 由此在熄弧处可能有 较多的焊接缺陷;强度特点 管子在承担内压时,通常在管壁上产生两种主要应力,即径向应力 Y 和轴向应力 X;焊缝处合成应力 = Yl/4sin2 +cos2 1/2,其中, 为螺旋焊管焊缝的螺旋角;螺旋焊管焊缝的螺旋角一般为50-75度,因此螺旋焊缝处合成应力是直缝焊管主应力的 60-85%;在相同工作压力下,同一管径的螺旋焊名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 16 页精选学习资料 - - -
5、- - - - - - 管比直缝焊管壁厚可减小;依据以上特点可知:A 螺旋焊管发生爆破时,由于焊缝所受正应力与合成应力比较小,爆破口一般不会起源于螺旋焊缝处,其安全性比直缝焊管高;B.当螺旋焊缝邻近存在与之相平行的缺陷时,由于螺旋焊缝受力较 小,故其扩展的危急性不如直焊缝大;C.由于径向应力是存在于钢管上的最大应力,所以焊缝处于垂直应力这一方向时承担最大载荷; 即直缝承担的载荷最大, 环向焊缝承担的 载荷最小,螺旋缝介于二者之间;静压爆破强度 经有关比照试验, 验证了螺旋焊管与直缝焊管的屈服压力与爆破压力 实测值和理论值基本吻合, 偏差接近; 但无论是屈服压力仍是爆破压 力,螺旋焊管均低于直缝
6、焊管; 爆破试验仍显示出螺旋焊管爆破口的环向变形率明显大于直缝焊管;由此证明, 螺旋焊管的塑性变形才能优于直缝焊管, 爆破口一般只局限于一个螺距内,这是螺旋焊缝对裂 口的扩展起了有力的约束作用所致;韧性和疲惫强度 管道进展的趋势是大口径、高强度;随着钢管直径的加大、所用钢级的提高,产生韧性断裂尖稳扩展的趋势越大;依据美国有关讨论机构的试验说明, 螺旋焊管与直缝焊管虽然同为一个级别,但螺旋焊管具 有较高的冲击韧性;输送管线由于输量的变化, 在实际操作过程中, 钢管是承担随机交变名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 16 页精选学习资料 - - - - - - - - - 载荷的
7、作用; 明白钢管的低循环疲惫强度,有重要的意义;对判定管线的使用寿命具按测定结果, 螺旋焊管的疲惫强度与无缝管和电阻焊管相同,试验的数据与无缝管和电阻管分布在同一区内,高;现场可焊性而比一般的埋弧直缝焊管要现场的可焊性主要是由钢管的材质和端口协作尺寸公差打算的;考虑到钢管安装施工的要求, 钢管加工生产的连续性的和形状几何尺 寸的一样性尤为重要;螺旋焊管的生产是基本上在同一工况条件下稳固的连续流程:而直缝焊管制作工序是分段的,包括整板/压头/预卷/点焊/焊接/精整/组对等多道工序过程;这是螺旋焊管生产区分于直缝焊管生产的重要特点;稳固的生产工况特别便于焊接质量的掌握和几何尺寸的保证;由于螺 旋焊
8、管管型规整、焊缝匀称分布,相对于直缝焊管,螺旋钢管有特别 好的管口椭圆度和端面垂直度, 保证了现场钢管焊接组对时的组对精 度;对输送介质流淌特性的影响 输送管线中的压降和管子的长度、流体粘滞系数、流体速度、流体阻 力系数都成正比, 而和管子的内径成反比; 而流体阻力系数既与雷诺 数有关,又与管子内壁外表的粗糙度有关;经测定,管子内壁外表的粗糙度所起的影响要比局部隆起的面积如螺旋形的焊缝或纵长的焊名师归纳总结 缝、甚至包括内环形焊缝所起的影响大十倍;第 4 页,共 16 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 生产与治理螺旋焊缝钢管的生产能表达出优质高效的优
9、势;一台螺旋焊管机组的生产量相当于 5-8台直缝焊管设备,如何使多台卷管设备生产线都能 够到达同一制作标准, 即按统一的生产工艺标准和质量保证体系生产 以满意焊接质量要求与管道制造等级将是一项繁重的工作;多头生产势比增加工程治理与质量监督的工程量;多台直缝卷管机组及相应的焊接设备,其操作人员的操作技能、质量意识、分布的点和 掌握程序的差异将带来生产治理、方案进度、检查验收、交付和谐等 方面的诸多困难, 极易造成治理与和谐上的忙乱和生产厂家与施工单 位的质量推诿;质量保证 依据螺旋焊管生产标准的规定,螺旋焊缝钢管的主要检验 /掌握项目 包括:形状尺寸:钢管外径、壁厚、椭圆度、弯曲度、管端垂直度、
10、长度外观质量:焊缝余高、错边、钢管外表、分层、夹杂、焊缝缺陷 判定 化学成分 焊接接头拉伸试验 静水压试验 酸蚀检验 无损检验 而直缝焊管没有相应的生产标准;名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 16 页精选学习资料 - - - - - - - - - 一般螺旋焊管机组均采纳在线连续检验方式来保证焊缝的的焊接质 量,这是螺旋焊管生产区分于直缝焊管生产的另一重要特点;连续检 验有利于焊接缺陷的监控、焊接质量的稳固、焊接等级的保证;由于生产工艺的限制, 直缝焊管极难实现连续不间断检验;这将使焊接隐患与质量问题的显现机率增加,作牢靠性;生产资质甚至影响将来管线运行的整体工螺旋焊管生
11、产厂家应持有国家颁发的工业产品生产许可证;许可证制 度要求螺旋焊管的生产厂家第一应通过国家认定的权威检定机构的 审查考核,具备相应的生产手段、检验设备,质量保证体系运行良好 有效,产品应符合国家标准的等级和质量标准的要求,经国家工业产 品生产许可证办公室确认后发证; 所以螺旋焊管生产厂家均有较为完 善的质量保证体系和质量掌握的运作程序;直缝焊管生产厂家没有工业产品生产许可证的要求;价格分析 由于热轧卷板的材质技术性能和生产技术工艺要求较高,故一方面国内符合标准的生产厂家比钢板生产厂家要少,品质等级打算其市场价位亦高于热轧钢板;另一方面其生产工艺和 这是螺旋焊管的市场售价高于直缝焊管的主要缘由;
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