气割原理及安全注意事项ppt课件.ppt
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1、1、掌握气割设备的构造及工作原理。2、掌握气割的基本操作方法 。3、能够用氧-乙炔或氧-液化气火焰气割,并加工出高质量的割缝。4、烧伤的处理方法。 气割是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧产生的气体火焰作为热源,进行金属材料切割的一种加工工艺方法 。一、气割所用气体及性质 1、氧气 常态,氧气是无色、无味、无毒的气体。密度1.429kg/m3,比空气略重(空气为1.293 kg/m3)。氧气不燃烧,但助燃。与油脂等易燃物质相接触时,就会发生剧烈的氧化反应而使易燃物自行燃烧,甚至爆炸。因此在使用氧气时,切不可使氧气瓶瓶阀、氧气减压器、焊炬、割炬、氧气皮管等沾染上油脂。 气割用的工业用氧气按纯度一般分
2、为两级,一级不低于99.2%,二级不低于98.5%。一般情况下气割时,氧气纯度不应低于98.5%。 定义:2、乙炔 常态乙炔是无色有特殊臭味的气体,密度1.179kg/m3,比空气轻。是可燃性气体,与空气混合火焰温度为2350C,氧气混合火焰温度为3000C3300C。 乙炔是一种具有爆炸性的危险气体,压力0.15MPa时,温度达到580 600C,自行爆炸。压力越高,爆炸所需的温度就越低;温度越高,则乙炔自行爆炸的压力就越低。 乙炔与铜或银长期接触后会生成一种爆炸性的化合物,即乙炔铜(Cu2C2)和乙炔银(Ag2C2),受到剧烈震动或者加热到110C 120C会爆炸。所以与乙炔接触的器具设备
3、禁止用银或纯铜制造,只准用含铜量不超过70%的铜合金制造。乙炔和氯、次氯酸盐等化合会发生燃烧和爆炸,所以乙炔燃烧时,绝对禁止用四氯化碳来灭火。 乙炔能溶解于丙酮溶液中,利用这个特性,可将乙炔装入盛有丙酮和多孔性物质的乙炔瓶内储存、运输和使用。 CaC2+2H2OC2H2+Ca(OH)2+Q 液化石油气主要成分是丙烷(C3H8),大约占5080%,其余是丁烷(C4H10)、丙烯(C3H6)等碳氢化合物。常态液化石油气是略带臭味的无色气体,密度为1.8 2.5kg/m3,比空气重。压力0.81.5MPa,变成液态,便于储存和运输,液化石油气由此而得名。 液化石油气在空气中爆炸范围为3.516.3%
4、(体积),同时由于燃点比乙炔高(500C左右,乙炔为305C),因此,使用时比乙炔安全得多。3、液化石油气二、气割设备及工具 气割设备工具主要包括氧气瓶、乙炔瓶、减压器、液化石油气瓶、割炬等,辅助工具包括氧气胶管、乙炔胶管、护目镜、点火枪及钢丝刷等。1、氧气瓶 氧气瓶用合金钢热挤压制成,是高压容器。气瓶容积40L,在15MPa压力下,存储6m3的氧气。瓶体外表为 ,并标注黑体 字样。氧氧 气气瓶底外形瓶箍瓶头瓶体瓶阀瓶帽结构“氧气氧气”天蓝色2、乙炔瓶 乙炔瓶是由低合金钢板经轧制焊接而成,是一种存储和运输乙炔的容器。瓶体外表涂白色,并用红漆标注“乙炔”字样。瓶内最高压力为1.5MPa。为使乙炔
5、稳定而安全地储存,瓶内装着浸满丙酮的多孔填料。 乙炔瓶没有旋转手轮,阀门的开启和关闭是利用方孔套筒扳手转动阀杆上端的方形头来实现的。 乙炔瓶阀的阀体旁没有侧接头,因此必须使用带有夹环的乙炔减压器。乙炔乙炔不不 可可 近近 火火外形多孔填料瓶体瓶帽瓶阀石棉瓶口瓶底结构3、液化石油气瓶 液化石油气钢瓶是储存液化石油气的专用容器。它是焊接钢瓶,其壳体采用气瓶专用钢焊接而成。按用量及使用方式分,气瓶容量有15Kg、20Kg、30Kg、50Kg等多种规格。工业上常采用30Kg,如企业用量大,还可以制成容量为1t、2t或更大的储气罐。气瓶最大工作压力1.6Mpa,水压试验的压力为3Mpa。外形结构瓶底瓶体
6、瓶阀护罩4、减压器 减压器又称压力调节器,它是将气瓶内的高压气体降为工作时的低压气体的调节装置。两大作用减压作用稳压作用按用途分氧气减压器乙炔减压器液化气减压器5、割炬作用:是将可燃混和气体与氧气以一定的比例和方式混和后,形成具有一定能量和形状的预热火焰,并在预热火焰的中心喷射切割氧气进行气割 按混合方式不同分射吸式割炬等压式割炬按可燃气体种类分 乙炔割炬液化气割炬 u射吸式割炬的构造工作原理: 气割时,先开启预热氧气调节阀和乙炔调节阀,点火产生环形预热火焰对割件进行预热,待割件预热至燃点时,即开启切割氧气调节阀,此时高速切割氧气流经切割氧气管,由割嘴的中心孔喷出,进行气割 割嘴混合气管射吸管
7、喷嘴预热氧气阀乙炔阀乙炔氧气切割氧气管 切割氧气阀射吸式割炬构造射吸式割炬构造u割炬的型号表示法:割炬的型号是由汉语拼音字母G、表示结构形式和操作方式的序号及规格组成。 G X X X规格(可气割的最大厚度)结构形式(1表示射吸式,2表示等压式)操作方式(0表示手工)割炬 射吸式割炬的型号有G01-30、G01-100、G01-300等。如G01-30表示手工操作的、可切割的最大厚度为30mm的射吸式割炬 6、辅助工具胶管氧气胶管(内径8mm,黑色)乙炔胶管(内径10mm,红色)钢丝刷点火枪护目镜三、气割原理及条件1、气割的原理和过程 气割是利用气体火焰的热能,将工件切割处预热到燃烧温度后,喷
8、出高速切割氧流,使其燃烧并放出热量,从而实现切割的方法。 三个阶段预热燃烧吹渣用预热焰将待割金属加热到燃点喷射切割氧,使金属剧烈的燃烧 燃烧生成的熔渣被切割氧吹除,形成割缝 氧气切割过程是预热燃烧吹渣过程,其实质是铁在纯氧中的燃烧过程,而不是熔化过程。气割过程示意图O2C2H2+O2气割方向割嘴切割氧气流预热焰割件2、气割的条件条件1)金属在氧气中的燃点应低于熔点。碳钢燃点约为11001150 熔点11481538 纯铁熔点15382)金属气割形成的氧化物的熔点应低于金属本身的熔点 3)金属在切割氧流中燃烧应该是放热反应 4)金属的导热性不应太高 5)金属中阻碍气割过程和提高钢的可淬性的杂质,
9、如碳、 铬、硅等要少,同时提高钢的可淬性的杂质,如钨、钼等也要少 四、气割工艺参数 气割工艺参数主要包括气割氧压力、切割速度、预热火焰性质及能率、割嘴与割件的倾斜角度、割嘴离割件表面的距离等。 氧气压力主要根据割件厚度来选用。割件越厚,要求气割氧压力越大。氧气压力过大,不仅造成浪费,而且使切口表面粗糙,切口加大。而氧气压力过小,不能将熔渣全部从切口处吹除,使切口的背面留下很难清除干净的挂渣,甚至出现割不透现象。1、气割氧压力割件厚度氧气压力氧气压力过小割不透或挂渣严重2、切割速度 切割速度与割件厚度和割嘴形状有关,割件越厚,切割速度越慢;割件越薄,切割速度越快。速度太慢,会使切口边缘熔化;速度
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