水厂钢筋工程主要施工方法措施.docx

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1、本文为Word版本，下载可编辑操作水厂钢筋工程主要施工方法措施 水厂钢筋工程主要施工方法措施之相关制度和职责，水厂钢筋工程的主要施工方法1钢筋制作、本工程钢筋工作量大,钢筋的加工和堆放必需依据材料需要状况,先绑扎的先加工。加工与绑扎亲密协作,加工好的钢筋分类、编号堆放,先用的钢筋堆在. 水厂钢筋工程的主要施工方法 1钢筋制作 、本工程钢筋工作量大,钢筋的加工和堆放必需依据材料需要状况,先绑扎的先加工。加工与绑扎亲密协作,加工好的钢筋分类、编号堆放,先用的钢筋堆在上面,削减不必要的二次搬运。加工视结构施工状况,不得拖延施工进度。 、钢筋进入施工现场,必需有质保书,并做好钢筋力学试验及焊接试验各种

2、钢筋按不同规格分别堆放整齐,做好标识,制作加工前,先检查钢筋表面干净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必需清理洁净。清理不净坚决不用。 、圆盘钢筋调直后,不得有局部弯曲、小波浪形,其表面不得使钢筋截面减小伤痕。 、钢筋切断应依据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后短料,尽量削减和缩短钢筋短头,节省钢材。 、钢筋的弯曲和弯钩:I级钢筋端部做180的弯钩,弯心直径为2.5d,平直部份长度3d;箍筋端部做135的弯钩,弯心直径2.5d,平直部份长度10d。弯起钢筋中间部份弯折处的弯曲直径D不少于钢筋直径的5d。 、钢筋弯曲成型后,表面不得有裂缝,鳞落或断裂现象,弯曲前将各弯曲点位置划出,第一根

3、钢筋成型后应与配料复核,正确无误后方可成批生产,成型后钢筋要求外形正确,平面无凹曲,弯点无裂缝,成型后分批集中堆放,并做好标识,防止混杂。 、钢筋的焊接:本工程梁主筋焊接采纳闪光对焊,柱子和剪力墙暗柱主筋采纳电渣压力焊。焊接后钢筋表面不得水锈,油渍,焊缝处不得有裂缝夹渣,焊渣皮应敲除洁净,闪光时应做到一次性闪光,闪平为准,预热充分,频率要高,二次闪光短稳剧烈,顶锻过程快而有力。焊接试验合格后方可投入施工。 2钢筋绑扎 仔细熟识施工图,钢筋绑扎必需严格按施工图要求进行安装绑扎。钢筋绑扎尺寸、间距、位置精确,全部钢筋搭接和锚固长度必需满意设计和施工规范的要求。钢筋绑扎完后,必需垫好混凝土爱护层垫块

4、(为保证清水砼面色泽全都,爱护层设置弹头形与现浇砼具有同样构造、颜色和组成的砼垫块,弹头方向朝模板,扎丝头必需弯曲背向板面),保证钢筋位置精确。在混凝土浇筑时特殊留意柱、梁节点、钢筋密集处的钢筋分布状况及悬挑梁板结构的受力筋位置,随时订正因踩踏而变形、移位或塌陷的钢筋。 2.1底板、墙板绑扎 、钢筋绑扎施工工艺流程: 集水井等超深部分钢筋底板钢筋墙板钢筋,柱子钢筋框架梁,次梁等钢筋顶板钢筋。 、绑扎钢筋前,在垫层上弹出轴线和钢筋排列尺寸线,特殊要复核柱子位置线。 、设计中所注明的避雷接地,应有专人负责施工,并交监理验收。(签署工程验收单)。 、底板钢筋施工原则先深后浅,先底层筋后上层筋。 、底

5、板钢筋支撑,采纳钢筋做马凳来支承上层钢筋的重量和作为上部操作平台担当底板施工荷载,并应留意上部的负筋,不能被踩下,严格掌握负筋位置。 、在相怜悯况下安装钢筋,应先安装较长或较大直径的钢筋。 、全部底板柱插筋均用排架钢管固定。 、安装墙、柱、梯等插筋后,对插筋要有临时固定措施,不得动摇。墙体立筋,水平筋安装后,随即安装拉结筋(即“S”筋)。 、钢筋绑扎时,应随时留意各种构造筋的配置绑扎。 、绑扎成型时,扎丝必需扎紧,不得松动,折断,位移等状况。 、为使绑扎后钢筋网格方整,间距正确,采纳5米长卡尺限位绑扎。在钢筋两端用卡尺的缺口卡住钢筋,待绑扎坚固好,拿去卡尺,可满意钢筋间距的质量要求,并加快绑扎

6、速度。 、钢筋的锚固,搭接长度严格根据设计及有关规范施工。其中级钢筋搭接长度30d,级为42d。 、钢筋接头位置每处接头数量不大于50%,并错开安装,要符合施工及验收规范。 、直径较大的套管和预留洞,按设计要求进行洞口加强,专人负责。直径小于竖筋间距的洞口竖筋,绑扎时应避开洞口,避开割断钢筋。 、当预留孔洞,套管的直径(边长)300时,钢筋应绕过孔洞不得切断,洞口尺寸大于300时,钢筋可在距孔边(套管外边)25mm处切断。 2.2柱筋 施工顺序:竖向受力筋焊接套柱箍筋画箍筋间距绑箍筋 施工要点:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,焊接柱子钢筋。箍筋绑扎时,箍筋

7、与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。柱子上下两端箍筋应根据设计要求加密。在柱模封闭前,沿着柱子四周每隔1000mm绑扎保护层垫块,以保证主筋保护层厚度准确。框架梁,悬臂梁等钢筋应放在柱子纵向钢筋内侧,上下层柱截面变化时,下层钢筋的露出部份,必须在绑扎梁钢筋前,先将其缩小至上层柱截面。 2.3梁筋 施工顺序:画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎 施工要点:在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋;先

8、穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起筋,并套好箍筋;放主次梁的上部纵向筋;隔一定间距将钢筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距使间距符合设计要求,主次梁同时配合进行纵筋的绑扎。 框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度应符合设计要求。框架结点处钢筋穿插十分稠密时,应注意梁面的主筋间距,以利浇灌砼。在主、次梁受力筋下均应垫好垫块,保证保护层的厚度。当受力筋为双排时,可用短钢筋垫在两层钢筋之间。 2.4板筋: 施工顺序:清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋(或板上皮钢筋) 板筋绑扎基本同剪力墙,注

9、意板上部负筋防止被踩下,尤其是悬挑板的负筋位置要严格控制,在梁板浇筑混凝土时按排钢筋工值班,随时监控。另外,应协调做好预埋件、电线管、预留孔等的安装工作。 主、次梁与板钢筋交叉处,应使板钢筋在上,次梁钢筋在中层,主梁钢筋在下,保证结构荷载的有效传递。在工程钢筋绑扎前,由钢筋翻样和工程技术负责人讨论明确主次梁的受力关系和梁钢筋的正确位置并由钢筋翻样在翻样图中详细说明,施工班组应接受技术负责人和钢筋翻样的技术交底,做到思想明确,准确操作。在项目技术负责人难以明确梁或钢筋关系情况下,通过技术联系单明确设计意图,决不盲目施工。 梁钢筋关系应作为隐蔽工程验收的重要部分加以认真检查,验收完全合格后方可进行混凝 土浇筑工作。/P 高空作业安全操作规程 缺氧危险作业安全规程 电工安全技术操作规程 车间安全生产管理制度 施工现场安全管理制度 特种设备安全管理制度 第 5 页 共 5 页