化工生产安全检修措施.docx
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1、本文为Word版本,下载可编辑操作化工生产安全检修措施 化工生产平安检修措施之相关制度和职责,(一)停车操作留意事项停车方案一经确定,应严格根据停车方案确定的时间、停车步骤、工艺变化幅度,以及确认的停车操作挨次图表,有秩序地进行。停车操作应留意下列问题:(1)降温降压的速度. (一)停车操作留意事项 停车方案一经确定,应严格根据停车方案确定的时间、停车步骤、工艺变化幅度,以及确认的停车操作挨次图表,有秩序地进行。停车操作应留意下列问题: (1)降温降压的速度应严格按工艺规定进行。高温部位要防止设备因温度变化梯度过大使设备产生泄漏。石油化工装置,多为易燃、易爆、有毒、腐蚀性介质,这些介质漏出会造
2、成火灾爆炸、中毒窒息、腐蚀、灼伤事故。 (2)停车阶段执行的各种操作应精确无误,关键操作实行监护制度。必要时,应重复指令内容,克服麻痹思想。执行每一种操作时都要留意观看是否符合操作意图。例如:开关阀门动作要缓慢等。 (3)装置停车时,全部的机、泵、设备、管线中的物料要处理洁净,各种油品、液化石油气、有毒和腐蚀性介质严禁就地排放,以免污染环境或发生事故。由于易燃、可燃液体有较大的火灾、爆炸危急性,一般闪点低、气化快、蒸气压力大,又简单和空气混合形成爆炸性混合气体,遇到明火使其燃烧或爆炸,而易燃液体在常温条件下,即能形成爆炸性混合物,其危急性很大。 可燃、有毒物料应排至火炬烧掉,对残留物料排放时,
3、应实行相应的平安措施。停车操作期间,装置四周应杜绝一切火源。 (4)主要设备停车操作: 1)制定停车和物料处理方案,并经车间主管领导批准认可,停车操作前,要向操作人员进行技术交底,告之留意事项和应实行的防范措施; 2)停车操作时,车间技术负责人要在现场监视指挥,有条不紊,忙而不乱,严防误操作; 3)停车过程中,对发生的特别状况和处理方法,要随时作好记录; 4)对关键性操作,要实行监护制度。 (二)吹扫与置换 石油化工设备、管线的抽净、吹扫、排空作业的好坏,是关系到检修工作能否顺当进行和人身、设备平安的重要条件之一。当吹扫仍不能彻底清除物料时,则需进行蒸汽吹扫或用氮气等惰性气体置换。 1.吹扫作
4、业留意事项 (1)吹扫时要留意选择吹扫介质。炼油装置的瓦斯线、高温管线以及闪点低于130的油管线和装置内物料爆炸下限低的设备、管线,不得用压缩空气吹扫。空气简单与这类物料混合达到爆炸性混合物,吹扫过程中易产生静电火花或其他明火,发生着火爆炸事故。 (2)吹扫时阀门开度应小(一般为2扣)。稍停片刻,使吹扫介质少量通过,留意观看畅通状况。采纳蒸汽作为吹扫介质时,有时需用胶皮软管,胶皮软管要绑牢,同时要检查胶皮软管承受压力状况,禁止这类临时性吹扫作业使用的胶管用于中压蒸汽。 (3)设有流量计的管线,为防止吹扫蒸汽流速过大及管内带有铁渣、锈、垢,损坏计量仪表内部构件,一般经由副线吹扫。 (4)机泵出口
5、管线上的压力表阀门要全部关闭,防止吹扫时发生水击把压力表震坏。压缩机系统倒空置换原则,以低压到中压再到高压的次序进行,先倒净一段,如未达到目的而压力不足时,可由二、三段补压倒空,然后依次倒空,最终将高压气体排入火炬。 (5)管壳式换热器、冷凝器在用蒸汽吹扫时,必需分段处理,并要放空泄压,防止液体气化,造成设备超压损坏。 (6)对于油类系统管线,应先吹扫重质油管线,然后吹扫轻质油管线。吹扫挨次为:渣油蜡油柴油汽油瓦斯 (7)吹扫时,要按系统逐次进行,再把全部管线(包括支路)都吹扫到,不能留有死角。吹扫完应先关闭吹扫管线阀门,后停汽,防止被吹扫介质倒流。 (8)精馏塔系统倒空吹扫,应先从塔顶回流罐
6、、回流泵倒液、关阀,然后倒塔釜、再沸器、中间再沸器液体,保持塔压一段时间,待盘板积存的液体全部流净后,由塔釜再次倒空放压。塔、容器及冷换设备吹扫之后,还要通过蒸汽在最低点排空,直到蒸汽中不带油为止,最终停汽,打开低点放空阀排空,要保证设备打开后无油、无瓦斯,确保检修动火平安。 (9)对低温生产装置,考虑到复工开车系统内对露点指标掌握很严格,所以不采纳蒸汽吹扫,而要有氯气分片集中吹扫,最好用干燥后的氮气进行吹扫置换。 (10)吹扫采纳本装置自产蒸汽,应首先检查蒸汽中是否带油。装置内油、汽、水等有互窜的可能,一旦发觉互窜,蒸汽就不能用来灭火或吹扫。 (11)装置管线物料吹扫前,岗位之间应加强联系,
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- 化工 生产 安全 检修 措施
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