工厂综合楼基础孔桩工程施工方法.docx
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1、本文为Word版本,下载可编辑操作工厂综合楼基础孔桩工程施工方法 工厂综合楼基础孔桩工程施工方法之相关制度和职责,厂房综合楼基础孔桩工程主要施工方法义乌市廿三里张思制线厂综合楼采纳钢筋砼独立柱基础,厂房基础类冲抓锥成孔灌注桩基础,桩型为端承桩,桩端支承于中等风化岩,桩径类型有1000、1200、124. 厂房综合楼基础孔桩工程主要施工方法 义乌市廿三里张思制线厂综合楼采纳钢筋砼独立柱基础,厂房基础类冲抓锥成孔灌注桩基础,桩型为端承桩,桩端支承于中等风化岩,桩径类型有1000、1200、12400,单桩承载标准值RK=1200KN,实际桩长视挖土深而定,孔桩砼标号为C20。 (二)施工预备 1、
2、建筑场地工程地质资料和必要的水文地质资料。 2、桩基工程施工图(包括同一单位工程中全部的桩基础)及图纸会审纪要。 3、建筑场地和邻近区域的地下管线(管道、电缆)地下构筑物等的调查资料。 4、水泥、砂、石、钢筋等原材料及其制品的质检报告。 5、灌注桩施工现场全部设备、设施、平安装置、工具配件及个人劳保用品检查,平常施工也常常检查,确保完成和使用平安。 6、项目部对作业人员进行技术、平安技术交底,组织学习技术操作规程、施工组织设计、专项方案文明施工、施工规范等。 (三)测量掌握 定位轴线实行在地面设十字掌握网、基准点,由测绘院测设的基准点引伸至工程龙门桩,由测绘院设的定位轴线桩拉弦线,用经纬仪复核
3、并对各分轴线定位,在龙门桩上做好标志,并编写上轴号,待各轴线均定好位,由项目部进行复核,确认合格后报监理单位,由监理单位复核过轴线、标高并确认合格同意下道工序施工后,我项目部再进行孔桩定位和基坑定位,定好孔桩和基坑的位置后同样进行项目部、公司、监理三方复核后才进行下道工序施工,挖孔过程中由施工员与孔桩班组长特地负责桩心、桩位、桩径、垂直度的复核工作. (四)施工要求及检查与验收 冲抓锥成孔灌注桩采纳卷扬机吊冲抓锥,钻头内有重铁块及活动抓片,下落时,松开卷扬刹车,叶瓣抓生张开,钻头下落冲入土中,然后提升钻头,抓头闭合抓土,提升到地面面将土卸去,依次循环作业直到直至形成要求的桩孔,浇筑砼成桩。 1
4、、开挖前,技术员复核桩位及龙门桩,确保放样精确,挖土过程中每段都有专人负责检查复核桩心、垂直度、直径,发觉偏差,随时订正,保证位置精确。 2、冲抓出的土吊至地面后,堆在孔四周1米范围外,堆垛高度不超过1.5厘米。因施工需要,全部土石方最终由人工用人力胶轮车运出拟建建筑物区域处堆放。 3、护筒要放置垂直且使护筒中心线与桩中必线重合,偏差不大于10mm,护筒要高消失场地表面200mm。 4、遇到流淌性淤泥土或流砂时,加放护筒或可先将四周无流砂的桩孔挖深,使其起集水井作用。 5、成孔时遇土层带水,暂停开挖,在井底一侧挖集水坑,用高压水抽水,过到作业条件再连续挖土施工。 6、桩底支承在设计要求的持力层
5、上,并清除底部虚土,由施工位、监理单位、甲方代表及质监站代表进行隐藏检查,并做好逐孔的隐藏记录。 (1)施工工艺 冲抓锥成孔灌注桩施工工艺流程是:场地平整放定位轴线、桩 放桩挖孔灰线护筒埋设或砌砖护圈钻机就位、孔位校正冲击造孔全面检查验收桩孔中心、直径、深度垂直度、持力层清理沉渣,排解孔底积水下钢筋笼和钢导管浇筑桩身砼成桩养护 成孔时应先在孔口设贺形6-8MM钢板护筒或砖砌护圈,它的作用是 爱护孔口、定位导向、防止坍方,护筒(圈)内径应比钻径大200MM,深一般为1.2-1.5M,如上部松土较厚,宜穿过松土层,以爱护孔口和防止塌孔,然后使冲抓机就位,冲抓机应对准护筒中心,要求偏差不大于20MM
6、,开头进行挖土,起落冲抓锥高度随土质而不同,对一般土层为1.0-1.5MM;对坚实的砂卵石层为2-3M。 当开挖到设计岩层时,用一个下部带活门的钢筒,将其放到孔底,作上下来回活动提上升度在2M左右,当抽筒向下活动时,活门打开,残渣进入筒内,向上运动时,活门关闭,可将孔内残渣抽出孔外,排渣时,必需准时向孔内补充泥浆,以防专将造成孔内坍塌。 在开挖过程中每1-2M要检查一次成孔的垂直度状况,如发觉偏斜 应马上停止冲抓。实行措施进行纠偏,对于弯层处和易于发生偏斜的部位,应采纳低高度轻抓、间断冲击的方法空过以保持孔形良好。 成孔后,应用测绳下挂0.5KG重铁砣测量检查孔深,核对无误后进 行清孔。可使用
7、底瓿带活门的钢铁抽渣筒,反复掏潭,将孔底淤泥、沉渣清除洁净,密度大的泥浆用清水置换,使密度掌握在1.15-1.25之间。 清孔后应马上放入钢筋笼,并固定在孔口钢护筒上,使其在浇筑砼 过程中不向上浮,也不向下沉,钢筋笼下完并检查无误后应马上浇筑砼,间隔时间不应超过4H,以防泥浆沉淀和坍孔,砼浇筑一般采纳导管法在水中浇筑。 砼浇灌方法 采纳吊机吊砼料斗,通过下料漏斗提斗提升导管在稀泥将中浇筑,导管内径一般选用200MM,用2MM厚的钢板卷焊而成,每节长2.5M,并配几节1-1.5M的调整长度用的短管,由管端粗丝扣或法兰螺栓连接,接头处用橡胶垫圈密封防水,头外部应光滑,使之在钢筋笼内上按不挂钢筋。
8、开导管方法采纳球胆或预制贺柱形砼隔水塞,球胆预先塞在砼漏斗下口,当砼浇筑后,从导管下口压出漂移在泥浆表面,砼塞则用8号铁丝吊在导客口,上盖一层砂浆,待砼达肯定量后,剪断铁丝,砼塞下落埋入底部砼中,整个浇筑过程中,砼导管应埋入砼中2-4M,最小埋深不得小于1.5M,否则会把砼上升面四周的浮将卷入砼内,不宜大于6M,埋入太深,将会影响砼充分的流淌,导管随浇筑随提升,避开提升过快造成砼脱空现象,或提升过晚而造成埋管拔不出的事故,浇筑时利用不停浇筑及导管出口砼的压力差,使砼不断从导管内挤出,使砼面渐渐匀称上升,孔内的泥浆渐渐被砼置换而排出孔外,流入临时泥浆池内。 砼浇要一气呵成,不得中断,并挖掘在4-
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