高速路基工程施工方法.docx
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1、本文为Word版本,下载可编辑操作高速路基工程施工方法 高速路基工程施工方法之相关制度和职责,高速大路路基工程施工方法1、施工预备施工前,首先对设计文件进行现场调查与核对,恢复线路中线,复核横断面。进场后准时清理现场,做好截排水设施,永临结合设计排水系统。开工前,先调查山. 高速大路路基工程施工方法 1、施工预备 施工前,首先对设计文件进行现场调查与核对,恢复线路中线,复核横断面。进场后准时清理现场,做好截排水设施,永临结合设计排水系统。开工前,先调查山体在自然状态下的稳定状况,分析施工期间边坡的稳定性,发觉问题准时加固处理。 2、试验段路基施工 路基施工前先进行填方路基试验。通过现场填筑压实
2、工艺试验,确定最相宜的碾压机械、最有效的填层厚度、最经济的压实遍数、最佳的掌握含水量以及最合理的施工掌握方法等。确定这些参数作为实施科学填筑压实工艺的依据。 3、路基基底处理 依据现场实际状况按设计要求对基底进行处理,铲除树根、草皮、腐植土和淤泥。对于有坡地面视状况挖台阶要自上而下进行,随挖随填筑压实,保持台阶的稳定,密实度要符合设计要求。对软土地基及其它不良地质段基底的处理,按设计要求进行处理。 4、路基填筑施工 路基填方采纳水平分层填筑法施工,挖、装、运、摊、平、压、检测,机械化一条龙作业。施工采纳推土机摊铺、平地机整平、重型振动压路机碾压。 土方路堤填筑施工 施工放样:开工前,先进行导线
3、、中线、水准点的复测,依据现场状况增设必要的导线点、水准点,同时复核设计横断面。测量成果经监理工程师核准后,再按图纸放出路基中线、坡脚、边沟等位置。 基底处理:依据现场实际状况按设计及技术规范要求对基底进行仔细处理。对路基基地范围内的垃圾、障碍物以及原地面以下100300mm内的草皮、农作物根系和表土要予以清除。 基底清理完后进行原地面压实,一般地段原地面压实度不得小于90%,零填挖路床顶面以下0400mm范围内的压实度不得小于96%。基底土质达不到压实标准,要实行换填或改良土等措施,并压实至规定的压实度。 摊铺:摊铺采纳推土机初平,平地机精平,使平面无显着的局部凹凸。平整时先两侧后中间,中间
4、稍高,形成向两侧的横向排水坡;初平常用水平仪检测掌握每层厚度。摊铺时从路基最低处开头分层平行摊铺,松铺层的厚度按路堤试验段确定的数据进行。一般土方最大松铺厚度不大于300mm,最小为100mm。每层填土每侧应超出路基设计宽度300mm,以利于压实机械作业,保证完工后的路堤边缘有足够的压实度。 碾压:上料摊铺平整后即开头碾压。机械碾压依照试验段确定的压实参数和压实机械型号,掌握压实的遍数和速度;碾压时按先两侧后中间,先慢后快,先静压后振压的施工操作程序进行;碾压轮迹重叠不少于40cm,各区段纵向搭接长度不少于2m,做到无漏压,无死角,保证压实匀称。填层接近路基设计标高时,加强测量工作,以保证完工
5、后的路基顶面宽度、高程、平整度符合设计及规范要求。 路基填筑施工工艺框图见表5。 石方路堤填筑施工 填料要求:填石路基中的石料强度不大于15Mpa,对膨胀性岩石、易溶性岩石、崩解性岩石和盐化岩石等均不能用于路基填筑,且石料的最大粒径不得超过层厚的2/3。 石方摊铺:填石路堤要逐层水平填筑压实。每层松铺厚度不大于50cm。填料卸下后,施工时支配好石料的运输路线,有专人指挥,按水平分层进行填筑,先低后高,先两侧后中间卸料,并用大型推土机摊铺,个别不平处人工协作用小石块、石屑找平。当石块间的空隙较大时,可在填石层表面扫入石屑、石碴或中粗砂,并用压力水冲入下部,反复数次,将空隙填满。粒径大于25cm的
6、石料,大面对下摆放平稳,再用小石块找平、石屑塞缝,最终压实。 填石路基最终一层的铺筑不大于400mm,过渡层碎石粒径应小于150mm,其中小于0.05mm的细粒料含量不应小于30%,必要时设置土共工布作为隔离层,在路床顶面以下500mm的范围内要填筑符合路床要求的填料,最大粒径不超过100mm。 石方压实:填石路堤采纳18t以上重型振动压路机分层洒水压实。压实时连续用小石块或石屑填缝,直到压实顶面稳定、不再下沉(无轮迹)、石块紧密、表面平整为止。先两侧后中间分层碾压。横向行与行之间重叠4050cm,前后相邻区段重叠11.5m。严格按试验段遍数碾压。94区和96区填筑完成后,均采纳冲击压实设备进
7、行补充压实,不少于满压2遍。 质量检验 在路堤填筑前,填筑材料按规范要求进行试验。不符合要求的填料坚决不用。路基填筑按试验确定的参数碾压完毕后,试验人员准时按规定进行压实度检测试验,采纳压实沉降差或空隙率进行压实质量检测。如压实度达不到设计要求,不得进行下道工序施工。 技术人员要精确掌握中、平,防止欠填或超填,并将路基面标高掌握在规范要求的范围内,每层碾压完毕都要进行复测。 填石路堤施工工艺框图见表5。 桥涵过渡段施工 桥涵填土范围:台背填土顺路线方向长度,顶部距翼墙尾段不小于2倍台高加3m;底部距基础内缘不小于2m;涵洞填土长度每侧不小于2倍孔径长度。回填土工作必需在隐藏工程验收合格后进行。
8、 台背及涵洞两侧的填料要符合设计要求,填筑时结构物必需达到规范要求的强度,分层对称进行填筑,分层松铺厚度不大于15cm。涵洞两侧过渡段与涵顶的填土压实度均达到96%,台后过渡段压实要求不小于96%。填土结构物四周采纳小型压路机、手扶式振动压路机或打夯机夯实,墙背等压实机械无法施工部位用砼或块石砼填筑。 涵顶填土压实厚度大于50cm后,方可通过重型机械和汽车。 结构物台背、锥坡回填施工工艺框图见表5。 5、路堑开挖施工 土方路堑开挖施工 土质挖方段及土质路床路堤填土高度小于80cm的路段,应反挖至路床顶面以下80cm。开挖后的基底压实度不得小于94%。如不符合要求,再翻松压实,使达到要求。 在短
9、而浅的地段,用全断面开挖,路堑较深时采纳横向分台阶法进行开挖。对于旁山路堑采纳纵向台阶法施工,对于平缓横坡地段较长较深的路堑采纳纵向分段分层法开挖,每层先挖出一通道,然后开挖两侧,使各层有独立的出土道路和临时排水设施。土方开挖采纳分层开挖,自上而下逐层进行,预留爱护层,人工掌握挂线刷坡。工艺流程如下图所示: 石方路堑开挖施工 石方能用机械直接开挖的用机械开挖,对石质挖方路基,挖方边坡挖至距坡面2m范围内采纳光面、预裂爆破。坡面按挖方分级逐级一次爆破成型,成型后突出坡面的孤石以人工凿平。爆碴利用装载机挖装,自卸汽车运输到填方区或指定弃土场。 爆破设计:光面爆破设计示意图见下图。 路基开挖施工工艺
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