炼化公司生产装置长周期运行管理办法.docx

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1、本文格式为Word版，下载可任意编辑炼化公司生产装置长周期运行管理办法 第一章 总则 第一条 为了进一步加强炼化公司生产管理，大力降低生产成本，努力较削减非方案停工，提高装置运行效率和公司整体经济效益，激发职工的工作热忱和乐观性，实现公司炼油化工装置长周期运行的目标，特制订本方法。 其次条 本方法适用于公司炼油（常压、催化裂化、重整、苯抽提、柴油加氢）、化工（聚丙烯、液化气及干气精制、气体分馏、MTBE、乙苯/苯乙烯）等主要生产装置。 第三条 本方法对公司各厂炼油化工装置的运行周期实行统一计算，分级考核的管理方法，炼化公司机动设备部负责公司长周期运行管理和考核。各厂机动科为本厂生产装置长周期运

2、行日常管理部门。 第四条 装置长周期运行的原则是在平安和经济效益的前提下，采纳科学的手段和方法，保持和维护设备、设施性能，延长运行周期，确保装置实现平安、平稳、优质、高效运行。 其次章 长周期运行的有关定义和指标计算 第五条 装置运行周期：是指装置在两个停工大修之间的运行时间段（从停工大检修后连续装置进料开头至切断进料预备停工大检修止），以天计算。 “三年两修”是指装置连续运行17个月，运行周期不低于510天，支配一次大修； “两年一修”是指装置连续运行23个月，运行周期日不低于690天，支配一次大修； “三年一修”是指装置连续运行35个月，运行周期日不低于1050天，支配一次大修； “四年一

3、修”是指装置连续运行47个月，运行周期日不低于1410天，支配一次大修； 第六条 生产装置牢靠度 1、牢靠度=（运行周期日非方案停工装置临修）/运行周期日100% 2、生产装置牢靠度 “三年两修”应不低于 98.5% “两年一修”应不低于 98% “三年一修”应不低于 98% “四年一修”应不低于 98% 第七条 非方案停工：是指因设备（含电气、仪表）故障或事故、操作失误以及水、电、气、风等系统公用工程等突发性缘由造成生产装置切断进料；公司依据物料平衡状况及其它非装置自身缘由支配的停工也属于非方案停工。 第八条 装置临修：在生产装置长周期运行时间内允许支配的以设备消缺、锅炉、压力容器、压力管道

4、检验和平安阀校验及因工艺技术法规要求（或限制）进行除焦、换剂、催化剂再生等为主的短时间停工抢修。 “三年两修”原则上担心排临修；“两年一修”临修时间一般不超过7天；“三年一修”临修时间一般不超过10天；“四年一修”临修时间一般不超过15天（各临修时间均包含装置开停工时间）； 第三章 长周期运行方案管理 第八条 装置长周期运行方案包括主要炼油化工生产装置长周期运行方案和停工大修时间支配，由公司生产方案部和机动设备部统筹支配，其中长周期运行方案为中期方案（一般为两年），停工大修时间支配方案为年度方案。 第九条 主要生产装置长周期运行方案确定原则，依据炼化公司主要生产装置运行现状，参照国内同类装置长

5、周期运行水平，结合所加工原油性质和装置性质确定运行周期。 第十条 主要生产装置停工大修方案确定原则：依据主要生产装置长周期运行方案及装置运行状况，结合集团年度加工方案、上游原油生产供应及下游油品销售方案，分年度下达公司主要炼油及化工生产装置停工检修方案。 第十一条主要生产装置长周期运行方案和主要生产装置停工大修方案是各厂编制年度检修理方案，申请检修理费用的指令性方案，并据此支配其生产装置的停工检修时间方案。 第十二条 公司将定期组织开展生产装置长周期运行技术沟通工作。 第十三条 主要生产装置运行周期和停工大修时间，见表一. 第十四条 装置发生临修停工（非方案停工时间）时，应准时统计备案，并上报

6、公司生产方案部和机动设备部。 第十五条 各厂每月日前上报上月主要生产装置长周期运行时间统计表（月报）（见表2），每半年、全年的下一个月10日前分别上报半年和年度生产装置长周期运行工作总结。由公司机动设备部统计汇总后每半年通报一次。 第十六条 为保证长周期运行方案执行的连贯性，各厂对装置进行技术改造原则上要支配在大修停工期间实施，如在运行周期内其他时间支配需公司批准方可进行。 第十七条 装置临修必需是有方案的抢修，要做好充分的预备和周密支配，在短时间内达到消退设备隐患和缺陷的目的。各厂必需提前一个月以书面形式上报公司，经公司批准后方可进行。 第十八条 各厂如需调整检修时间，必需提前三个月以书面形

7、式报告炼化公司，如发生未经同意和批准，擅自变更主要生产装置大检修时间支配，将予以通报批判。 第十九条 对达到长周期运行目标值的主要炼油化工装置。公司将在每年的工作会议上进行表彰和嘉奖。 第四章 考核与嘉奖 其次十条 装置长周期运行考核标准以方案制定时间为标准，在方案内未达到装置运行周期时间要求的不予嘉奖，在方案内达到或超过装置运行周期时间要求的，依据完成状况予以嘉奖。 其次十一条 长周期运行考核标准 1、生产装置运行时间和牢靠度达到相应规定运行时间和牢靠度要求。 2、生产装置在周期运行时间内未发生重大、特大设备及生产事故。 3、生产装置在运行周期时间内完成公司下达的生产方案。 其次十二条 对于

8、因不行抗拒的自然及其他非炼厂自身缘由造成的装置停工，该停工时间累计计算，因而造成的运行周期没有达到时间要求的，可不予考核。 其次十三条 公司特设立生产装置长周期运行考核专项资金，实行专款专用，由公司财务部门负责向集团公司申请并进行管理。 其次十四条 公司企管及人事部门制定长周期运行嘉奖考核方法及细则，详细确定嘉奖金额。 其次十五条 各厂依据本厂生产装置实际状况制定本厂长周期运行管理及考核实施细则。 第五章附则 其次十六条 本方法由炼化公司生产方案部负责解释。 其次十七条 本方法自下发之日起执行。 附表一（1） 2022年2022年主要生产装置运行周期和停工大修时间 附表一（2） 2022年后年

9、主要生产装置运行周期和停工大修时间 附表一（3） 2022年后年主要生产装置运行周期和停工大修时间 Edit 篇2:奖金考核方法员工年终奖考核管理方法 1、考核目的 1.1 为了规范员工年终奖金发放管理，合理核算年终奖金发放数额。本着激励员工的工作热忱和乐观性，不断增加企业向心力和分散力，同时结合公司的实际状况，特制订本管理方法。 2、适用范围 2.1 除编外人员和实习生外，包括全部在职员工; 2.2 在当年度年终考核奖金发放前有下列情形之一者，不发放当年年终考核奖金： 在中途离职者; 事假半年内累计超20(含)天者; 假后长期未归者; 年终考核不合格者，指年终考核得分在60分以下者; 当年度

10、受到过公司记大过处分者。 2.3 公司认定的其它情形。 3、年终奖计算方法 3.1 计算基数：员工月标准工资; 3.2 考核系数：员工年终考核评定结果所对应的数值(即所称考核系数); 3.3 年度在职月数：指员工在此考核年度内所在职的月数，其中不满一月的按一个月计算; 3.4 计算公式： 员工级、主管、专工级： 年终奖金=(计算基数12)(年度在职月数)考核系数。 3.5 编外人员年终福利 编外人员结合其工作表现状况，赐予200元作为年终福利。 4、年终考核得分对应系数表 序号考核得分对应系数序号考核得分对应系数1100分1.4675分79分0.8295分99分1.2770分74分0.7390

11、分94分1.1865分69分0.6485分89分1.0960分64分0.5580分84分0.91060分以下0.0 5、出勤奖惩加扣分规章 5.1 迟到、早退，一次扣1分; 5.2 每次请事假三天及三天以上者，每次扣1分; 5.3 每次请病假五天及五天以上者，每次扣2分; 5.4 旷工一天，每次扣20分; 5.5 得到公司书面表扬者，每次加3分; 5.6 得到公司书面批判和惩罚者(如罚款、警告等)，每次扣3分; 5.7 请假到期限未归也未办理续假手续者按旷工处理，每超一天扣20分。 6、考核实施流程 6.1 考核依据：由直属上级(不包括班组长)负责考核，班组长列入员工级考核，考核依据年终考核表

12、进行考核; 6.2 考核实施：20xx年12月份的第一个星期为员工本年度集中考核期，各部门主管、专工统计本部门本年度列入考核范围的员工数，且须在规定时间内到行政人事部领取年终考核表，领取时间为11月份的最终一个星期; 6.3 数据汇总：20xx年12月份的其次个星期行政人事部负责对考核数据进行统一汇总; 6.4 上报审批：20xx年12月份的第三个星期行政人事部负责对汇总后的初始数据进行统一上报; 6.5 结果告知：20xx年1月份的其次星期行政人事部负责告知员工考核结果。 7、年终奖发放方式和时间 7.1 发放方式：以银行转账方式汇到员工工资卡内，年终奖金不与工资混在一起发放; 7.2 发放时间：年终奖金由分子公司财务部在春节前十个工作日内发放完毕。 8、申诉与修正 8.1 本着年终奖金发放透亮和人性化，如员工对年终奖金存有异议，可于发放之日起三个工作日内向行政人事部申诉; 8.2 员工在三个工作日内如无任何异议，则视同默认。 9、本管理方法最终解释权归公司行政人事部。 附： 1、员工级年终考核表; 2、主管和专工级年终考核表。 XXXX公司 年 月 日 员工级年终考核表 第 7 页 共 7 页