施工电梯操作人员安全操作规程.docx

《施工电梯操作人员安全操作规程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《施工电梯操作人员安全操作规程.docx（6页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、本文格式为Word版，下载可任意编辑施工电梯操作人员安全操作规程1、操作人员必需严格遵守项目部的各项规章制度及施工电梯操作说明书要求。2、操作司机进入施工现场必需正确佩戴平安帽，严禁酒后上班。3、梯笼内乘人或载物时，应使载荷匀称分布，防止偏重，严禁超载荷运行，要求载人不得超过12人，人、货混装时不得超过1000Kg。严禁让非操作人员动用电梯，若发觉项目部将追究操作司机责任，并将进行惩罚200元。4、电梯运行中，如发觉机械有特别状况，应马上停机检查，排解故障后方可连续运行。5、电梯在大雨、大雾和六级以上大风时，应停止运行，并将梯笼降究竟层，切断电源。暴风雨后，应对电梯各有关平安装置进行一次检查。

2、 6、电梯运行到最上层和最下层时，严禁以行程限位开关自动停车，以代替正常超纵按钮的使用。7、操作司机在每层升降前，必需监督其它职工关闭楼层防护门及梯笼门后，方可进行操作运行。如楼层防护门及梯笼门未关闭好即运行，项目部将对违章操作司机进行惩罚，每次50元罚款。8、作业后，将梯笼降究竟层，各掌握开关拨到零位，切断电源、锁好电闸箱、封锁电梯笼门和维护门。9、操作司机应对机械进行保养、修理、检查，并作好相关操作记录。 Edit 篇2:柴油压风机操作规程 一、压风机开机前的检查和预备： 1、检查各紧固部位有否松动，是否处在正常状态。 2、本机使用HS-13(冬天用)、HS-19(夏天用)压缩机油(SY1

3、2.77)、严禁其它规格油代用或不同规格油混用。打开加油螺塞，加足本机规定使用规格的润滑油，油位线至油标1/22/3处。 3、用手盘动主机扇23转，看是否转动敏捷自如。查听有无障碍感或特别声响。 4、清理机器四周一切障碍。 5、上述各点均正常无误后，将闸阀拧到全开状态，启动柴油机使之在低速状态下运行510分钟。如有特别，应停机检查排解;如正常，可关小输气阀门，分23次将压力调到额定压力值。机器进入工作运行后，应全开闸阀。 二、压风机起动、运行和停车 1、开机前的检查和预备：柴油机机油、冷却水、柴油和压缩机机油。 2、开机前打开输气闸阀，使空压机空载起动。 3、柴油驱动按柴油机使用说明书执行。

4、4、在0以下环境工作时，应将润滑油加温至0以上方可开机，以防润滑油凝聚造成事故。 5、开机使机器轻载运转5-10分钟后方可进入正常负载运转。 6、每次启动前和运转过程中，均应检查或按规定添加：柴油机机油、柴油，冷却水和压缩机油，特殊是空压机油油面线，必需在规定位置(视油窗1/32/3处)，否则，油位偏低易造成烧压、抱轴、拉缸，油位偏高则造成油耗过高、气阀积碳、甚至造成严峻后果。 7、机器操作必需由专人管理和使用，发觉问题准时实行措施，防止发生意外，以保证人、机平安。 8、 运行中要常常查看压力表读数是否正常，留意机器运转的稳定性;振动机声响是否正常、检查各部位是否处于正常状态;运转部位发热忱况

5、是否良好。一般气缸盖排气口温度不得高于200。曲轴箱油温度不得超过70，否则应停机检查。 9、每次工作结束时，让空压机轻载运行35分钟后方可停机。对于长时间运行的机器除随时留意柴油机的机油、柴油、冷却水和压缩机油外，每月至少要带压排油水、污物12次，如遇雨季或空气温度大的地方，每月要带压排放35次，以保证机器内部清洁，使压缩空气纯洁。 三、压风机维护保养： 1、空气滤清消声器需作定期清洗。正常工作环境下每月清洗一次。清洗时将滤消声器打开，浸到金属洗涤剂中彻底清洗。(纸质滤芯用毛刷刷清，并用压缩空气吹净)累计工作500小时，更换消声器滤芯。 2、曲轴箱内的压缩机油要定期更换(留意停车后进行)。新

6、启用的空压机使用一周后应换油。以后每运行400-500小时更换一次。换油程序：打开放油塞，排掉箱内油污，然后打开侧盖，将曲轴箱内沉定物擦洗洁净，最终装上放油螺塞和侧盖。再从注油孔挤入洁净的压缩机油至规定油位。 3、常常检查各紧固件和管路接头，防止松动、漏油、漏气。 4、定期检验平安阀，放气阀、压力表的灵敏度和牢靠性，留意平安阀的气孔不行堵塞。 5、每年对主机进行一次全面维护保养、清洗气阀部件，除去油污积碳、验证阀足是否平整，检查各运动部件的协作间隙，若磨损过大影响机器的性能时应更换。 6、空压机若长期停用，应作防锈处理。一般状况下，空压机不允许长期存放(一年以上)，以防锈蚀等影响机器性能。重新

7、启用时，需全部清洗。 篇3:化工单元操作原理平安技术措施 化工生产是以化学变化或者化学处理为主要特征的工业生产过程。但是随着新技术、新产品的不断进展和利用，潜在的危急因素随之增加，尤其化工生产具有易燃、易爆、腐蚀性强等特点，危急性较之其他行业要大，因此在化工生产中要特殊重视平安，从爱护人身平安动身，把握平安生产技术，深化讨论事故发生的客观规律，努力探讨掌握危急的有效措施，防止各类事故的发生。 1 化工生产平安技术 1.1 加热传热技术 加热、传热过程是化工生产过程中一道很重要的程序，温度作为化工生产过程一道常见的掌握指标，对化工生产的平安性具有很大的意义。温度上升的重要手段就是加热，然而加热过

8、程危急较大，由于升温的过快或过高均会对设备产生肯定的影响，进而导致化学反应失控造成爆炸事故。因此必需生产过程中肯定要严格掌握温度，实行适当的传温设备。 1.2 冷凝、冷冻平安技术要求 冷却、冷凝操作在化工生产中非常重要，它不仅涉及到生产，而且也严峻影响防火平安，反应设备和物料由于未能准时得到应有的冷却或冷凝，常是导致火灾、爆炸的缘由。因此，在冷凝冷冻过程中肯定要严格掌握技术要求，亲密留意：一是应依据被冷却物料的温度、压力、理化性质以及所要求冷却的工艺条件，正确选用冷却设备和冷却剂。特别状况应实行特殊措施。二要应严格留意冷却设备的密闭性，防止物料进入冷却剂中或冷却剂进入物料中。在冷却操作过程中，

9、冷却介质不能中断，否则会造成积热，使反应特别，系统温度、压力上升，引起火灾或爆炸。最终对于开车过程，应先清除除冷凝器中的积液，在通入冷却介质然后通入高温物料。停车时先停物料，后停冷却系统。且对高凝固点物料在冷却时要留意掌握温度，防止物料卡住搅拌器或堵塞设备及管道。 1.3 过滤平安操作技术 在生产中欲将悬浮液中的液体与悬浮固体微粒有效的分别，一般实行过滤的方法。过滤操作是使悬浮液中的液体在重力、真空、加压及离心力的作用下，通过多细孔物体，而将固体悬浮微粒截留进行分别的操作。过滤过程平安操作是留意：尽可能采纳连续自动操作，使操作人员脱离与有毒物料接触;加压过滤能散发有害或爆炸性气体时，应采纳密闭

10、式过滤机，并以压缩空气或惰性气体保持压力;设备选材和焊接质量要牢靠;设备不能超时间、超负荷运转，以免转鼓磨损或腐蚀、启动速度过高导致事故发生离心机尽可能装盖，设置牢靠的防护装置;清理器壁要停车，并停稳，开停离心机时，不要用手帮忙以防发生事故;操作过程加料不均，也会导致猛烈振动，引起事故。 1.4 蒸发平安技术 蒸发按其采纳的压力可以为常压蒸发、加压蒸发和减压燕发(真空蒸发)。按其蒸发所需热量的利用次数可分为单效蒸发和多效蒸发。蒸发过程要留意如下问题：蒸发器的选择应考虑燕发溶液的性质，如溶液的黏度、发泡性、腐蚀性、热敏性，以及是否简单结垢、结晶等状况。在蒸发操作中，管内壁消失结垢现象是不行避开的

11、，尤其当处理易结晶和腐蚀性物料时，使传热量下降 1.5 物料输送的技术要求 在工业生产过程中，常常需要将各种原材料、中间体、产品以及副产品和废弃物从一个地方输送到另一个地方，这些输送过程就是物料输送。在现代化工业企业中，物料输送是借助于各种输送机械设备实现的。 对于液态物料输送应留意输送是宜采纳蒸气往复泵，以防撞击产生火花。对于易燃液体，不行采纳压缩空气压送，防止静电且管道应有牢靠的接地措施，防止静电聚集。临时输送可燃液体的泵和管道(胶管)连接处必需紧密、坚固，以免输送过程中管道受压脱落漏料而引起火灾。 对于气态物料输送气体物料的输送采纳压缩机。按气体的运动方式，压缩机可分为往复压缩机和旋转压

12、缩机两类气态物料输送危急掌握要点如下：对于不同特点的气态物料，应选择合适的输送设备，避开因选择不当产生平安隐患。压缩机在运行中不能中断润滑油和冷却水，并留意冷却水不能进入气缸，以防发生水锤。定期检查是否由于损坏漏气，准时更换。可燃液体管内流速不应超过平安速度，在输送有爆炸性或燃烧性物料时，要采纳氮、二氧化碳等惰性气体代替空气，以防造成燃烧或爆炸。 1.6 干燥处理的技术要求 干燥是在把固体液体过滤分别后，进一步除去固体中液体的方法。常用的干燥设备有厢式干燥器，转筒干燥器、气流干燥器、沸腾床干燥器、喷雾干燥器。为防止火灾、爆炸、中毒事故的发生，干燥过程要实行以下平安措施：干燥物料中杜绝自然点很低

13、或是有害物质的存在，在干燥室或干燥箱内操作时，应防止可燃的干燥物直接接触热源，以免引起燃烧。干燥过程中要严格掌握温度，防止局部过热，以免造成物料分解爆炸。在过程中散发出来的易燃易爆气体或粉尘，不应与明火和高温表面接触，防止燃爆。在气流干燥中应有防静电措施，在滚筒干燥中应适当调正刮刀与筒壁的间隙，以防止火花。 1.7 结晶操作技术要求 结晶是固体物质以晶体状态从蒸气、溶液或熔融物中析出的过程，是一个重要的化工单元操作，主要用于制备产品与中间产品、获得高纯度的纯洁固体物料。结晶过程的搅拌器要留意如下平安问题：避开搅拌轴的填料函漏油，由于填料函中的油漏入反应器会发生危急。对于危急易燃物料不得中途停止

14、搅拌，否则会造成冲料，有燃烧、爆炸危急。 2 加强化工生产技术管理 化工生产中消失的这些静电、爆炸等事故严峻的危害着大家的生命财产平安，因此相关部门必需加强化工生产技术管理掌握。如合理布局，科学规划、加强生产设备的管理、做好员工培训工作、加强监管，确保改造项目的质量等，加强各级的平安培训训练。定期的作好平安训练培训和各项平安演练活动。组织职工学习各类事故发生的缘由，总结阅历教训，使广阔职工通过平安活动的学习能够更深刻的熟悉到平安生产是一切事物的前提，督促全体员工仔细学习各项平安学问。 3 结语 总之，化工生产是一个存在高危急、高风险的生产过程，和人民的生命财产平安亲密相关。为了保证化工生产的正常运行，必需对各个单元操作进行严格掌握，加强平安防范意识，提高操作技术水平，为化工生产的正常进行供应平安保障。 第 6 页 共 6 页