2022年重庆市金尊塑料制品有限公司厂房施工方案.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 第一章 工程简况第一节 建筑简况一、 工程说明工程名称：重庆市金尊塑料制品有限公司 工程位置：铜梁县工业园区飞龙路 建设单位：重庆市金尊塑料制品有限公司1、2、3、4 厂房工程设计单位：大连市市政设计讨论院有限责任公司 监理单位：重庆建新建设工程监理询问有限公司 施工单位：重庆市坤达建筑工程有限公司 二、建筑简况本工程建筑面积11000 ,建筑层数为三层,建筑高度为15.3m ,结构形式为钢筋混凝土框架结构,建筑工程类别为丙类,耐火等级为一 级,结构安全等级为二级,建筑抗震设防烈度为六度,设计使用年限 50 年；其次节 编制依据本施工组织设计主

2、要依据以下资料和文件进编制：重庆市金尊塑料制品有限公司1、2、3、4 厂房工程施工图；建设部及省建设厅有关建设工程的法律、法规和条例等；相关合同文件；国家现行施工及验收规范、质量评定标准；主要有：1 / 35 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 35 页精选学习资料 - - - - - - - - - 地基与基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 建筑地基处理技术规范 JGJ79-2002 砼结构工程施工质量验收规范砌体工程施工质量验收规范 GB50204-2002 GB50203-2002 屋面工程质量验收规范 GB50207-2002 建筑地面工程施工质量验

3、收规范 GB50209-2002 建筑装饰装修工程质量验收规范 JGJ18-2002 钢筋焊接及验收规范 JGJ18-96 工程测量规范 GB5026-93 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91 建筑机械使用安全技术规程 JG33-86 施工现场暂时用电安全规范 JGJ33-93 给水排水管道工程施工质量验收规范 GB50268-2002 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程 GB50300-2001 建筑施工现场环境与卫生标准 GB50300-2001 其次章 施工治理目标

4、第一节 治理目标质量目标我们将严格依据质量治理模式组织施工,成立过硬的工程经理部,全面2 / 35 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 35 页精选学习资料 - - - - - - - - - 履行施工合同及对甲方的承诺,单位工程竣工验收合格率达到 100 ；工期目标本工程开工日期为2022 年 11 月 20 日,方案竣工日期为2022 年 6月 10 日,方案工期 200 个日历天；现场治理目标施工现场严格依据重庆市文明安全工地标准进行布置和治理,确保文明 施工,坚决杜绝重大安全事故的发生；第三章 主要施工方法及次序第一节 施工测量一、轴线测量 依据甲方要求及施工图纸定

5、位尺寸基准点,运算出建筑物的轴线掌握 线,并在现场设立井字轴线掌握网,使用全站仪引测出各轴线掌握桩, 0.00 以上在建筑物内采纳四角平行线法向上投测轴线,并在相邻永久 性建筑物上面建立轴线掌握点,轴线实行双掌握；二、水准测量依据甲方供应的水准点,使用DS3 自动安平或精密水准仪,采纳来回复测法,把水准点引至施工现场并在施工现场建立水准标高掌握网,利用皮数杆传递标高或把0.00 引到外墙角,用钢尺自0.00 向上传递标高,要严格掌握建筑物的总标高；3 / 35 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 35 页精选学习资料 - - - - - - - - - 其次节 施工次序一、

6、本工程按先地下后地上,先主体后装修,水电安装穿插作业的基本 次序组织施工；二、装修工程工序多,一旦工序颠倒,就会显现返工或成品严峻污染；因此必需合理支配施工次序,防止返工缺失；水电专业的暗装管线和预 埋件应走在其它工程前面,饰面等工程在后；全部湿工作均尽可能向前 支配,干工作工程向后排；三、本工程的分部工程划分及施工程序 基础主体屋面及内外装饰水电电器管线敷设及安装；第三节 基础工程一、基础工程施工程序 基础放线土方开挖验槽地基处理灰土换填砼垫层绑扎钢 筋验筋模板安装浇砼养护拆模回填 二、施工方案 1、地基处理 1.1、测放桩位线 1.1.1 、开挖至图纸设计基底标高后,人工进行清槽,办理地基

7、验槽 手续；1.1.2 、做好建筑物的标准轴线桩,用白灰洒出轴线,从基础边缘向 外扩 6M 开头向内按桩位布置图开头测放桩位线,按正三角形布 置,桩距 1000mm ,挤密桩孔直径 400 ,桩深不小于 12M （不包4 / 35 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 35 页精选学习资料 - - - - - - - - - 括桩尖）； 1.2 、质量要求 1.2.1 、桩孔内填料 1/4 采纳 2：8 灰土,下部 3/4 采纳素土,孔内填料压 实系数应达到规范要求； 1.2.2、素土优先采用从基槽挖出的土,含水量掌握在10% 左右 以手攥成团、自然落地散开为宜 ,不得含有机

8、杂物,粒径不大于 15mm ；如土过湿,要进行晾晒或掺入干土、等搅拌匀称处理；如土含水量偏低,可适当洒水湿润；1.2.3 、 2：8 灰土配料严格按配比配料,应符合设计要求,石灰：应用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛,不得含有粒径大于 5mm的生石灰块,也不得含有过多的水分,灰土应搅拌匀称严格掌握含水率及干密度 以手攥成团、自然落地散开为宜； 桩间土经成孔挤密后的平均挤密系数不小于 0.9 ,桩体内填料的平均压实系数不小 0.97. 土和灰土挤密桩质量检验标准项控序检查工程单位答应偏差工程检查方法主1桩体与桩间土干密度数值设计要求现场取样检查项目mm+500侧桩管长度,做标记2桩长一3地基

9、承载力设计要求按规定的方法4桩径mm-20钢尺量1土料含有机质含量%5试验室焙烧法般项2石灰粒径5筛分法目3桩位偏差0.4D钢尺量5 / 35 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 35 页精选学习资料 - - - - - - - - - 4垂直度%1.5用经纬仪测桩管1.3、工艺流程 设备、人员进场一人工清槽测放桩位试桩施工检验密实度桩基次序施工检测验收 1.4、操作工艺 1.4.1 放线：施工前依据放出的标准轴线,依据桩位布置图统一进行测 放桩位线,桩位中心点用钎子插入地下,并用白灰明示,桩位偏差小于 2cm ；1.4.2 成孔：打桩机打桩成孔,成孔深度在桩上应有明确标记

10、,成孔深度误差不超过0.1m ,确保桩进入土层深度大小于12000mm ；垂直度偏差小于 l.5% ；1.4.3 填料：桩孔内下部9M 填素土分层夯实,上部3M 填 2：8 灰土分层夯实 1.4.4 夯实：夯实施工采纳铲四锤法施工；1.4.5 施工终止后,应检验成桩的质量及地基承载力 fak 200kpa. 2、砼垫层施工 2.1、地基承载力试验合格后方可进行上部结构的施工；2.2、用经纬仪将定位轴线投测在灰土挤密桩地基表面；2.3、垫层模板采纳小钢模散拼；2.4、砼由南向北一次性浇筑；3、基础施工 3.1 、基础墨线：在砼垫层上弹设墨线,包括条基、地梁模板边线,框 6 / 35 名师归纳总结

11、 - - - - - - -第 6 页,共 35 页精选学习资料 - - - - - - - - - 柱、构造柱、位置边线,作为模板安装及钢筋插筋时的定位依据；3.2 、基础模板：该工程基础模板采纳定型组合钢模板散拼,四周模板 用钢管撑在钉在灰土上的钢筋头上,内框用钢管相互顶撑即可；模板之 间用钢管拉结；3.3、基础钢筋：钢筋制作16 以上采纳闪光对焊连接,其余均采纳搭接；框架柱钢筋一次到顶统一按电渣压力焊高度甩头,构造柱按 02G02-46 要求留茬；框架柱、构造柱位置按定位墨线确定位置；3.4、基础砼：3.4.1 、砼采纳自拌砼；3.4.2 水泥：选用 32.5R 一般硅酸盐,质量符合现行

12、水泥标准；3.4.3 砂、石子：选用永登县红星石料厂符合标准一般混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52；符合标准一般混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法 JGJ53；3.4.4 水：自来水或不含有害物质的洁净水2.4.5 、考虑到基础两边有200mm高斜面,砼坍落度定为14cm ；3.4.6 、砼分两层浇筑,第一层浇筑至底板侧模板高,待底层砼稍具塑性后,其次层浇筑基础斜面,斜面人工收抹成型；3.4.7 、砼养护采纳麻袋掩盖浇水润湿,养护天数不少于 7 天；第四节 主体结构工程一、主体结构垂直运输在监控中心西面散水以外（具体位置详见施工平面布置图附图所示）,7 / 35 名师归纳总结 - - -

13、 - - - -第 7 页,共 35 页精选学习资料 - - - - - - - - - 安装一台塔机,解决主体施工全部材料及设施料的垂直运输问题 ,并解 决本工程全部砌筑工程以及后期装修阶段的全部材料、半成品的垂直运 输问题,满意工程的施工需要；二、钢筋工程施工 1、施工工艺 钢筋翻样材料检验焊接试验钢筋制作成品钢筋检验钢筋绑扎成型钢筋验收隐藏工程记录 2、材料要求 2.1 、外观检查,每批钢筋均应进行外观检查,表面不得有裂纹,结疤和折叠及锈蚀,钢筋每1m 弯曲度不应大于 4 ；2.2 、力学性能试验：进入现场的钢筋按规定的取样方法抽样,进行拉 伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）及冷弯试

14、验；经试验不合格 的准时清运出场外；2.3 、进场的钢筋应按批量和炉号供应合格证和试验报告,技术资料不 明的钢筋不得进场；3、钢筋接头类型 现浇板受力钢筋采纳搭接绑扎连接；柱内钢筋采纳电渣压力焊连接；梁内的筋采纳闪光对焊连接；4、施工要点 4.1 、钢筋翻样应仔细熟识施工图,严格按设计要求和规范及抗震结构 要求进行钢筋翻样；并应向钢筋制作班组进行仔细具体的交底；8 / 35 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 35 页精选学习资料 - - - - - - - - - 4.2 、钢筋制作时应先进行试弯,丈量符合要求时再开头下料,钢筋下 料要统筹支配,降低损耗；制作好的钢筋分规

15、格、品种、构件编号分类 堆放整齐,并将构件的编号和名称、规格及根数标识清晰；4.3、钢筋绑扎,应特殊重视结构加强部位满意设计规范要求；4.4、钢筋对焊前后清除钢筋端头150mm范畴内的杂物,以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“ 打火” ；4.5 、焊工应持证上岗,焊接前和更换钢筋的规格品种时,先制作对焊 试样进行冷弯试验；合格后才能成批焊接；4.6 、焊接完后,应待接头处由红色复原才能松开夹具,平稳地取出钢 筋,以免引起接头处弯曲；4.7 、钢筋在焊接的过程中,如发觉轴线偏移,接头弯折,结合不良,烧伤,夹渣等焊接缺陷应实行措施准时排除；三、模板工程施工 1、模板的选用：基础采纳组合钢模板,主体

16、均采纳竹胶板模板体系；2、模板的配制 模板的配制应依据结构平面布置图及高度预先设计,绘制模板配板平面图,编制相应的编码,在模块装时,对号入座,防止安装模板时显现混 乱现象；3、支模次序 复核轴线位置梁底、板底标高支梁底模绑扎梁钢筋支梁侧模支顶板模板校正模板标高绑扎板钢筋四、模板支撑架运算9 / 35 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 35 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1、支架简况 1.1 、本支架采纳扣件式钢管搭设满堂支撑架,本运算采纳一层支撑架；架子座落在 -2.4M素土上,板底标高3.79M ,梁底标高3.19M ,板底架子高 6.19M ,梁

17、底架子高 5.59M ；1.2 、立管、横管、斜撑采纳 48*3.5钢管,连接件采纳可锻铸铁直角 , 旋 转 , 对 接 扣 件 , 质 量 符 合 现 行 国 家 标 准 碳 素 结 构 钢 GB/T700 和钢管脚手架扣件 GB15831 的规定；2.运算参数：立杆间距：板为 1.2m ,梁为 0.6m ；横杆间距：上下为 1.8m ,共设 3 道；斜撑：板和梁均设二组；梁每二根立杆承担荷载为梁的 0.6m 长度重量；板每根立杆承担荷载为板的 3、荷载运算 3.1、支架、模板自重 支架自重：钢管自重标准值1.2m 1.2m 面积重量；3.85 /m=0.0385KN/m 梁支架自重：立杆

18、4.6 0.0385 20.35KN 横杆 1.2 0.0385 30.14KN 0.60 0.0385 5.6=0.129KN 斜杆 8 4 0.0385 70.18KN 合计： 0.799KN 板支架自重：立杆5.16 0.0385 0.20KN 横杆 1.2 2 3 0.0385 0.28KN 10 / 35 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 35 页精选学习资料 - - - - - - - - - 斜杆 8 4 0.0385 70.18KN 合计： 0.66KN 模板自重：模板自重标准值 0.5KN/ 梁模板自重：（ 1.2+0.55+0.55） 0.75 0.

19、50.86KN 板模板自重： 1.2 1.2 0.5 0.72KN 扣件重量：直角扣件13.2 N/ 个,旋转扣件14.6N/ 个,对接扣件18.4N/ 个 板扣件重量：（ 13.2 12+14.6 2+18.4 3） 1000 0.24KN 梁扣件重量：（ 13.2 24+14.6 4+18.4 6） 1000 0.49KN 支架模板自重小计：板：0.66+0.72+0.241.62KN 梁：0.83+0.86+0.492.18KN 3.2、新浇筑砼自重砼自重标准： 24KN/m3 板： 板厚： 110 1.2 1.2 0.11 243.8016KN 梁：300 600 （ 0.300 0.

20、600 0.600+0.9 0.1 0.600 ） 24 3.888KN 3.3、钢筋自重板钢筋自重标准值1.1KN/m3 , 梁钢筋自重标准值1.5KN/m3 板钢筋自重： 1.2 1.2 0.11 1.10.1742KN 梁钢筋自重：（ 0.30 0.60 0.60+0.9 0.1 0.60） 1.50.240KN 3.4、施工荷载 施工荷载标准值 1.0KN/ 板施工荷载 1.2 1.2 1.01.44KN 振动砼荷载 振动砼标准值 2KN/ 梁振动砼荷载 0.6 0.6 20.72KN 11 / 35 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 35 页精选学习资料 -

21、- - - - - - - - 荷载组合板取 1、2、3、4 N 板 1.2 （1.62+3.46+0.16）+1.4 1.44 8.352KN 梁取 1、2、3、4 N 梁 1.2 （2.18+6.42+0.40）+1.4 0.9 12.156KN 单根 N 梁=12.156/2=6.078KN 立杆 座落在 1.5m 厚灰土垫层上,下沉影响不大,地基承载力不再 运算；立杆的稳固性运算 N/ A f N- 立杆轴向力轴心受压构件稳固系数长细比 L0 i L0- 运算长度 L0 梁L+2a 1.8+0.55 22.9m L0 板1.8+0.1 22.0m i- 截面回转半径 48 钢管 i=1

22、.58 梁290/1.58 184 查表得： 梁0.211 板200/1.58 127 查表得： 板0.301 A- 立杆截面积 48 钢管截面积为 4.89cm2 f- 钢材抗压强度 取 205MPa N/ A f 板：8.352 （0.301 0.489 ）56.82 MPa 205 MPa 梁：12.156 （0.211 0.489 ）118.02 MPa 205 MPa 验算结果：支架设计可以满意施工需要；12 / 35 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 35 页精选学习资料 - - - - - - - - - 五、混凝土工程施工 1、施工工艺 混凝土工程施工工

23、艺流程图如下：模板内清除材料检验模板内清除钢筋隐藏检查 混凝土浇捣密实隐藏工程记录签字核查模板质量 混凝土养护混凝土拌制 模板拆除2、混凝土的运输 本工程采纳自拌,使用塔机砼浇筑,解决混凝土的垂直和水平运输；混凝土搅拌出料后,应检测其坍落度,所测值应符合设计和施工要求,其答应偏差值应符合有关标准的规定；混凝土拌合物在浇筑点时温度最高不宜超过 5；3、混凝土的浇筑要求35 ,最低不宜低于浇筑混凝土前应对机具进行抽查试运转,同时配备专职机修工,随时检 修,浇筑混凝土中应保证水、电、照明不中断；同时要留意气候变化情 况,以保证混凝土作业连续进行；浇筑工序中应掌握混凝土的匀称性和密实性,混凝土应准时入

24、模,防止13 / 35 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 35 页精选学习资料 - - - - - - - - - 混凝土发生分层离析；柱混凝土浇筑前,应先在底部填以 50-100mm 与混凝土成份相同成份的砂浆；浇筑混凝土时应留意观看模板、钢筋、预埋管件和预留孔洞的情形,当 发生变形、移位时,应立刻进行修整；4、混凝土振捣要求 混凝土现浇板用混凝土振动棒振捣,振捣时应协作抹灰工随时用刮杠和 木抹子将混凝土表面刮平搓毛；框架柱、梁混凝土用插入式振动棒进行振捣,振捣时快插慢拔,防止漏 振和过度振捣时间,以混凝土面不再显现气泡,泛浆和砼面不再沉落为 准；5、混凝土养护要求

25、用旧地毯掩盖后浇水养护；使混凝土在肯定的时间内保持水泥水化作用 所需要的适当温度和湿度条件；混凝土养护在浇筑完毕后 12 小时以内进行,一般混凝土养护时间不得少于 时间不得少于 14 天；6、混凝土试块制作养护要求7 天,有抗渗要求的混凝土养护混凝土试块制作应在浇筑地点取样制作,每次制作两组,并标明混凝土 设计强度,结构部位编号,浇筑日期等；一组放在现场试验室内进行标 准养护,一组与构件同等条件下养护；7、混凝土拆模要求 不承重混凝土柱的侧面模板,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损害时,方可拆除；14 / 35 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 35 页精选

26、学习资料 - - - - - - - - - 承重混凝土梁、板构件跨度8M 及悬臂构件砼强度达100% 时；梁、板构件跨度8M 砼强度达 75% 时,方可拆模；第五节 砌筑工程一、 施工工艺砌体施工的工艺流程如下：基层处理分析材料检验墙体砌体拉结筋放线抄平电管、电盒、预埋件安装砖墙撂底按要求自检、互检、专检墙体砌筑模板拆除二、施工要点本工程的砌筑工程选用非承重烧结空心砖、烧牢固心砖组成,其施工要15 / 35 名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 35 页精选学习资料 - - - - - - - - - 点如下：1、砌筑砂浆协作比,采纳重量比,各组用量仔细进行运算,具有良好

27、的和易性和保水性,砂浆分层度,30mm ,稠度为 7090mm ；2、在墙两端和转角处,设置皮数杆,皮数杆上标明砌砖的厚度、灰缝的厚度、皮数以及构造的变化部位；3、砖使用前,提前12D 进行浇水,含水率10 15% 4、按墙高度制作皮数杆,并直立于墙的两端,两相对皮数杆之间拉准线；在砌筑位置放出墙身边线；5、灰缝应横平竖直,砂浆饱满；水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10mm ,但不应小于 8mm ,也不应大于 12mm ；6、砌到接近上层梁、板底时,宜用烧结一般砖斜砌挤紧,砖倾斜度为 60 左右,砂浆应饱满；7、墙体洞口上部应放置 小于 500 ；2 根直径 6 钢筋,伸过洞口两边长度每边不

28、8、构造柱、框架柱与填充墙间连接,沿墙高每500mm设置 2 根直径6mm 拉筋,每根拉筋距墙皮净距离为 入柱内 300mm ；600, 拉筋沿墙通常设置,拉筋锚9、每天砌筑高度不宜超过 1.8m ；砌体一般答应尺寸偏差16 / 35 名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 35 页精选学习资料 - - - - - - - - - 序号工程答应偏差检验方法（）1 砌体厚度 4 用尺量基础顶面和楼2 15 用水平仪、经纬仪复查或检查施工记录面标高3 轴线位移5 用尺量墙面垂1.每层5 用吊线法检查4 直度2.全高10 用经纬仪或吊线尺量检查5 表面平整6 用 2m 长直尺和塞尺

29、检查水平灰缝平直7 灰缝上口处用10m 长的线拉直并用尺检6 第六节查水电工程一、给排水系统施工1、依据设计,本工程给水主管为De75PPR管由室外水塔接入；在供水主管路安装完毕后,应按规范要求对主管路进行打压,经甲方、监理 和施工三方代表共同确认其强度和严密性试验合格后,再按设计要求进 行防腐处理；防腐处理完成后,绘制好隐藏记录,再经甲方和监理代表 认可签字后方司进行隐藏；隐藏时应先用细土掩盖管道,严禁石块砸压 管道；2、本工程排水系统按设计,各雨水管、室内排水管采纳质 PVC-U 料 De110PVC-U 料管坡向 1.2% 接入室外地坪以下管承插粘接,由 1.64m 处,为保证施工质量,

30、应重点掌握好以下部的施工；2.1 、UPVC 管的承插粘接和大便器排污口与UPVC 存水弯的承插接口,应作为质量掌握重点,严格施工操作工艺；2.2、PVCU 排水管的承插接口和排水管道的安装坡度作为质量掌握17 / 35 名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页,共 35 页精选学习资料 - - - - - - - - - 重点,严格按设计要求和规范规定,保证工序操作质量；做好记录,经 甲方监理和施工三方代表认可签字后,方可进行隐藏回填；2.3 、全部管道在施工安装完后必需依据给、排水管道工程施工及验收 规范和室内卫生工程施工及验收规范的要求进行水压试验和通水、通球 试验（污水管）

31、；二、电气安装施工 按设计,本工程电气施工主要内容为电气照明、防雷接地两部分,依据 本工程的实际和设计要求,应重点做好以下几项工作,以确保电气施工 质量；1 、照明线管的配管；因本工程的电线爱护管大量采纳塑料管沿墙、板、柱暗敷,电气人员除熟读本专业配管图纸外,仍应熟识相关部位土 建结构图,依据施工网络进度方案,亲密协作土建进度搞好电气管路的 予埋,做到不遗漏,不错配,并随时做好配管隐藏原始记录,交甲方和 监理代表认可签字；2、本工程灯具安装按设计要求多为成排,施工时应重点掌握好管路、灯具接线盒的横、纵向相对位置和成排灯具的中心线,以保证灯具安装 的观感质量；由室外低压配电室引至总配电箱,在总配

32、电箱的引入处做一组重复接地,接地电阻不得超过4 欧姆,接地线引至楼层的安排电箱,接地极与接地极的水平连接线采纳镀锌件；3、本工程防雷接地系统按三类建筑物的要求设置,施工中应着重掌握 好以下要点：3.1 接闪器采纳建筑物的顶部和建筑物的女儿墙,用 25 4 的镀锌扁钢 做成暗式装避雷带,接地体利用基础、地梁钢筋 无地梁处用 40 4 镀锌扁钢连接 ,防雷引下线利用构造柱内设两根16 钢筋,故电气施工人员应亲密协作土建进度,作好基础钢筋、地梁钢筋、柱内钢筋的搭接焊接,焊接搭长必需 6dd为钢筋直径 且双面焊接,以确保形成牢靠18 / 35 名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页,共

33、35 页精选学习资料 - - - - - - - - - 电气通路；3.2 在施工过程中,当全部接地体施工连通后,应作一次接地电阻测试,如所测接地电阻10欧,就应按设计要求增设人工接地体,直到满意接地电阻 10欧为止；此项中间测试并应经甲方、监理代表现场旁站确认并签字,毕后并绘制好接地隐藏记录；第七节 装饰工程一、室内外粉刷抹灰 依据墙体材料不同,粉刷抹灰施工方法及要求各有不同：1、混凝土柱（梁）面 本工程混凝土实现清水无粉刷,混凝土经局部打磨后,可在表面直接进行面层涂料或油漆施工；2、砖砌体 2.1、施工预备 材料预备：依据施工预算编制材料方案,并提出材料分批分期进场日期,尽量削减施工用地；

34、材料进场后应进行检验,合格方可使用；机具预备：安装砂浆搅拌机,接通水源和电源；同时预备好抹灰用的工具和质量检测工具；技术预备：审查图纸和编制方案,同时向施工班组进行技术、质量和安全交底；抹灰前应组织质监部门对主体结构质量进行验收,做出质量等 级评定；2.2、作业条件：2.2.1 、对主体结构工程进行核查验收,并取得结构验收手续后,方可 进行抹灰工程；2.2.2 、墙体整修完毕,完成门窗框、隔断墙、水暖、电气、管线、消 防栓箱、配电箱柜、有关埋件、水砖等安装埋设工作；2.2.3 、抹灰前对墙体上放剔凿的管线槽、洞进行整修完善；检查门窗19 / 35 名师归纳总结 - - - - - - -第 1

35、9 页,共 35 页精选学习资料 - - - - - - - - - 框位置是否正确,安装连接是否坚固,门窗框与墙体之间的缝隙应用 13 水泥砂浆或 116 水泥混合砂浆嵌塞严实；2.2.4 、按抹灰墙面的高度,支搭好的抹灰用脚手架、高凳；操作平台及架木应离开墙面及门窗口200-250,以利操作；架水要稳固、牢固、牢靠；2.2.5 、冬期施工抹灰砂浆及防裂剂应有保温措施,操作场所做好防 寒、防冻设施；温度不宜低于 5；3、操作工艺 3.1、工艺流程 基层处理 洒水润滑 贴灰饼、冲标筋 抹水泥踢脚板 抹门窗口水泥 砂浆护角 抹底子灰 修抹墙面上的箱、槽孔洞抹罩面灰；3.2、基层处理：抹灰前检查墙

36、体,对松动、灰浆不饱满顶头缝,用掺用水量 10% 的 107 胶灰浆填塞密实；将露出墙面的舌头灰刮净,墙面的凸出部位剔凿 平整；墙面的坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞,应用胶灰整修密实、平顺；用托线板检查墙体的垂直偏差及整度,将抹灰基层处理完好；3.3、洒水潮湿：将墙面浮土清扫洁净,分数遍浇水潮湿,使抹灰层有良好的凝聚硬化条件,不致在砂浆的硬化过程中水分被吸走；浇水量以水分渗入砌体深度 8-10为宜,且浇水宜在抹灰前一天进行；遇风干天气,抹灰时墙面强度增长,不易显现空鼓、裂缝；喷水后立刻刷一遍掺用水量 20% 的 107 胶素水泥浆,再开头抹灰；3.4、贴灰饼、冲标筋：用托板

37、检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情形,以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量；一般水平及高度距离以1.8m 为宜；用 116水泥石灰混合砂浆,做成100见方的灰饼；灰饼厚度以满意墙面抹20 / 35 名师归纳总结 - - - - - - -第 20 页,共 35 页精选学习资料 - - - - - - - - - 灰达到垂直度的要求为宜；上下灰饼用托线板找垂直,水平方向用靠尺 板或拉通线找平,先上后下；保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面 内,作为冲筋的依据；冲筋：依照已贴好的灰饼,从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂 浆冲筋,反复搓平,上下吊垂直；3.5、抹水泥砂浆踢脚板、墙裙：墙体在抹水泥砂

38、浆的高度范畴内,刷一遍掺用水量10% 的 107 胶素水泥浆,立刻抹116 混合砂浆底子灰,厚约5 ；随之抹其次遍（中层灰）,与所充筋抹平表面用木抹子搓毛；在中层灰达到五、六成 干时,用 115 水泥混合砂浆抹罩面灰,抹平、压光,上口用靠尺切 割平齐；墙面抹灰完成后,出墙厚度应一样,一般以凸出墙面灰层 5-7为家宜；3.6、抹门窗口水泥砂桨护角：室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角,均应抹水泥砂护角,其高度不得小于 2m ,护角每侧包边的宽度不小于50 ,阳角、门窗套上下和过梁底面要方正；操作方法仍是先恻好一遍掺用水量 10 的 107 胶素不泥浆,用 116 水泥混合砂浆抹底 .其次遍用 10

39、.5 3 的水泥混合砂浆与标筋找平；做护角要两面贴好靠尺,待砂浆稍土干后再用素水泥膏抹成小圆角（用角铁捋子）,护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度,成活与墙面灰层平齐；3.7、混合砂浆罩面：抹 10.5 3 水泥混合砂浆罩面,厚5 ；分两遍成活,同样在底子灰五、六成干开头抹罩面灰,底灰上刷掺用水量10% 的 107胶素水泥浆,紧接着抹水泥混合砂浆,抹平、压实、赶光；4、成品爱护4.1 、门窗护角做完以后,准时将门窗框上的水泥浆用水洗刷洁净,铝合金门窗必需妥当爱护,防止污染；21 / 35 名师归纳总结 - - - - - - -第 21 页,共 35 页精选学习资料 - - - - - -

40、- - - 4.2、抹灰前在门框根部以上500-600范畴内,钉铁皮或木板中以保护,防止施工中碰坏；4.3 、地面、踢脚板、墙裙及管道背后准时清扫洁净,暖气片背面事先 刷（喷）好一道罩面材料；4.4 、塑钢门窗的爱护膜不得撕裂,与墙体之间的缝隙不得用水泥砂浆 嵌塞,防止腐蚀；嵌缝材料按设计规定,如设计无明确规定时,缝隙内 填满何温棉,内外两面打胶密封；要防止对铝合金门窗的污染和损坏；4.5 、搬运物料及拆除脚手架木要轻抬、轻放,准时清除杂物,工具、材料码整齐,不要撞坏和污染门窗、墙面和护角；不许破坏地面面层,不许在地面拌灰,防止硬伤；爱护地面完好；4.6 、护好墙面的预埋件,通风篦子,管线槽、

41、盒、电气、水时设备所 预留的孔洞不要抹死；4.7 、抹灰层在凝聚、硬化前防止快干、水冲、撞击、剔凿；保证灰层 增长到足够的强度；二、外墙面砖施工 1、施工工艺水泥砂浆粗粉找平墙面弹线 找标准校正门窗框镶贴面砖勾缝清理；2、施工要求 2.1 、镶贴前对瓷砖外观质量仔细检查,要求尺寸一样,颜色匀称,无 凹凸扭曲和裂纹,边缘和棱角整齐无破旧；2.2 、粘贴面砖应预排,使接缝顺直匀称；同一墙面上的横竖排列,不 得有一行以上的非整砖；非整砖应排在阴角或次要部位；3、镶贴瓷砖时,应对颜色进行选择；镶贴时,按弹线标志进行,表面 要贴平整,不显接槎,接缝平直,宽度一样；4、基层表面如有突出物,四周的砖应整贴套割,不能用非整砖拼溱镶 贴；22 / 35 名师归纳总结 - - - - - - -第 22 页,共 35 页精选学习资料 - - - - - - - - - 5、镶贴面砖对应从阳角起贴,先贴大面,后贴阴阳角、凹槽等部位,阳角处相关两块面砖应割 一样45 度角对贴,接槎处要留意保证顺直,宽窗三、卫生间、盥洗间墙面铺贴瓷砖、地面铺贴地板砖施工 1、施工工艺