2022年脚手架安拆模板临时用电提升机专项策划案.docx
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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 脚手架工程施工方案1、外脚手架搭设要求:材料要求:钢管采纳 48 3.5mm 地热扎钢管 . 钢管不得严峻锈蚀、弯曲、变形 , 并刷油漆做防腐处理 . 扣件采纳标准型地回转扣、直角扣和对接扣 咬口地扣件 . 型钢采纳 16a 一般槽钢 , 并做防腐处理 . , 不得采纳严峻锈蚀或螺纹已被1、搭设要求:依据本工程特点 , 采纳落地式钢管脚手架 . 砼硬地坪基础 . 脚手架外立杆外侧 50cm 处设置截面不小于深 20cm,宽 40cm地排水沟 , 立杆纵向距离为 1.8m, 里立杆离墙面 30cm,立杆横距为 1m,步高 1.8m, 落地立杆垂直
2、稳放在35cm 35cm厚 4cm地木枋或 350 350 150 砼预制块及钢垫板上 , 在立杆基础上 200 处设纵横相连地扫地杆 . 里外两根大横杆设在立杆内侧 , 小横杆中间设二根搁栅 . 在架体地边缘及转角 1m范畴以内和水平每 6m以内 , 垂直一个楼层 , 设刚性拉结点 , 拉结件采纳 48 3.5 钢管预埋于梁上 , 再用钢管扣件连结 . 脚手板满铺 , 四点绑扎(第一步脚手架里立杆离墙面20cm 处用特制篱板封闭) . 外立杆内侧脚手板上 30cm处设踢脚杆 ,1.2m 高处设防护栏杆 , 防护栏杆内侧采纳密目式安全网封闭 . 剪刀撑从转角处开头由下而上水平9m 以内设一组
3、, 杆件设在外立杆与小横杆交叉点上 , 剪刀撑斜杆与地面成 4560 角, 剪刀撑从第一组开头 , 每组左侧第一根落地杆件用6m长钢管 , 右侧第一根落地杆用 不小于 100cm. 2、内脚手架及砖架搭设4m长钢管 , 每组相同设置 , 搭接点用三只旋转扣 , 搭接长度当层高大于3.6m 时, 搭设内满堂脚手架 , 脚手架地全部立杆间距均不得大于1.8m, 纵横杆在地面以上 0.2m 设一道 , 以上每隔 1.5 1.8m 设一道水平拉杆 依据实际调整 , 操作层地搁栅间距不得大于 0.4m, 满铺脚手板 , 用双股 18#铁丝四点扎牢 , 在纵横方向每隔两排立杆设斜撑(方向交替设置)与地面夹
4、角为4560 角 . 砖砌架采纳将钢管放在钢筋凳上地搭设方法 , 钢管与钢筋凳用铅丝扎牢, 钢筋凳间距不得大于40cm,上满铺脚手板 , 用铁丝四点扎牢 . 3、悬挑装搭式卸料钢平台依据建设部有关建筑施工安全检查标准中(JCJ59-99)建筑施工高处作业安全技术规范中( JCJ80-91), 并参照建筑施工脚手架有用手册和钢结构设计手册等资料, 结合施工作业中地详细实际, 以工具化 , 安全有用 , 便利拆装为目地 , 设计适用于高层建名师归纳总结 筑施工地支撑系统与脚手架分设地型钢卸料平台. 第 1 页,共 17 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - -
5、4、通道口防护及栏杆防护在楼面处搭设行人钢桁架通道 , 上铺 3mm花纹防滑铁板 , 通道两边搭设 1.5m 高钢管栏杆,30cm 踢脚板 , 满挂密目式安全网 . 钢桁架在结构梁上设置固定铰接点 , 悬臂端采纳钢丝绳悬挂 . 在各楼幢入口处、施工电梯口处等均搭设安全通道防护棚 , 棚宽大于道口 , 两端各长出 1M,垂直高度大于 4.5M, 棚顶采纳脚手板铺设二层 , 二层间距大于 50cm.脚手架距现场暂时设施及道路距离小于 4M 处, 须搭设防护棚 , 棚顶采纳脚手板铺设二层 , 二层间距大于50cm.砂浆机、拌和机搭设简易操作防护棚. 底层非进入建筑物通道口地地方实行禁止出入(通行)措
6、施和设置禁止标志. 在基坑支护时 , 基坑边设1.2M 高防护栏杆 , 楼梯间及洞口周边均设防护栏杆 . 各类防护棚要有单独地支撑体系 5、脚手架搭设质量及验收规定 1、脚手架验收标准, 固定牢靠 , 保证安全 . 1) 节点地连接牢靠 , 其中扣件地拧紧程度应掌握在扭力矩达到 4060Nm,18 号铁丝十字交叉点应拧 1.5 2 圈后箍紧 , 不得有明显扭伤 , 且脚手板钢丝扎点外露长度应80mm. 2) 脚手架立杆垂直度应 1/300, 且应同时掌握其最大垂直偏差值:当架高20m 时为不大于 50mm,当架高 20m时为不大于 75mm. 3) 纵向钢平杆地水平偏差应1/250, 且全架长
7、地水平偏值不大于 50mm. 4) 作业层铺板 , 安全防护措施等应符合规范规定 . 2、脚手架地验收和日常检查按以下规定进行 , 检查合格后 , 方答应投入使用或连续使用 . 1) 搭设完毕后;2) 连续使用达到六个月;3) 施工中途停止作用超过 15 天, 在重新使用前;4) 在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后;5) 在使用过程中发觉有显著变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在地情况时. 6、脚手架地使用规定1、作业层每 1m2 架面上有用地施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过以下规定值:名师归纳总结 - - - - - - -施工荷载(作业层上人员、器具、材料地重量)
8、地标准值, 结构脚手架取3kN/m2;装修脚手架取 2kN/m2;吊篮、桥式脚手架等工具脚手架按实际取值, 但不得低于1kN/m2.在架板上堆放地砖不得多于单砖立码三层, 砂浆和容器总重量不得大于1.5kN/m2;施工设备单重不得大于 1kN/m2,使用人力和在架上搬运和安装构件地自重不得大于2.5kN/m2. 第 2 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2、在架面上放置材料应码放整齐稳固, 不影响施工操作和人员通行. 按通行手推车要求搭设地脚手架应确保车道畅通. 严禁上架人员在架面上奔跑, 退行或倒退拉车 . 3、作业人员在架上地最大作业高度应以可进行正常操作为
9、度 单块脚手板以增加操作高度 . , 禁止在架板上加垫器物或4、作业中 , 禁止随便拆除脚手架地基本构架杆件 , 整体性杆件 , 连接紧固件和连墙件 . 确因操作要求需要暂时拆除时 , 必需经主管人员同意 , 实行相应地补偿措施 , 并在作业完毕后及时以复原 . 5、工人在架上作业中, 应留意自我安全爱护和他人地安全, 防止发生碰撞和落物, 严禁在架上戏闹和坐在栏杆等担心全处休息. 6、人员上下脚手架必需走设安全防护地出入通(梯)道, 严禁攀援脚手架上下 . 7、每班工人上架作业时 , 应先检查有无影响安全地问题存在 , 在排除和解决后 , 方可开头作业 , 在作业中发觉有担心全地情形和迹象时
10、 , 应立刻停止作业 进行检查 . 8、每步脚手架完成之后 , 必需将架上剩余材料物品移至上(下)步架或室内 . 7、脚手架地拆除1、应有施工负责人召集技术、安全员、班组对脚手架整体进行认真检查后确定方案 , 后 才答应拆除 . 2、要设置戒备区和警示标志(作业区)禁止外作业人员进入 员. , 地面应设戒备线、监护人3、严格遵守拆除次序 , 由上而下 , 后搭先拆 , 先搭后拆要一步一清依次进行 , 不准上下层同 时作业 . 4、听从统一指挥 , 上下响应 . 5、拆下地材料须用绳索和滑车往下传递或斜道往下运 地地点 . , 不得乱扔乱抛 , 并分类堆放在指定名师归纳总结 - - - - -
11、- -第 3 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 模板安拆专项施工方案模板及支撑系统材料选用依据 GB502042002 对模板及支架地选材要求 , 模板及其支架需满意足够地承载才能、刚度和稳固性等要求 . 本工程模板采纳20mm厚胶合板 , 枋木采纳 60 100mm2,模板支撑体系采纳 .48,t=3.5mm 钢管扣件式脚手架 . 为保证模板施工质量和施工进度 , 本工程将依据施工进度地要求 , 柱、墙竖向模板配备能满意二层结构施工地两套定型模板 , 梁、板配足能满意三层结构施工地三套定型模板 . 筒 模每个电梯井一套 , 楼梯模板每座二套 , 模板支撑配足三
12、层结构施工用量 . 一、施工方法1. 基础模板施工承台板外围及地下室 外墙 600mm以下(即标高 -3.55m 以下)一次支模 , 全部地下室外墙模板采 用 .10 对拉螺杆加固(中部加焊 .40 1.5 3 止水片) , 如图三 1.地下室外围柱子连同外墙同时翻边 600mm.凡边长大于 600mm地均按要 求 设 .12 对 拉 螺 杆 ( 中 部 加 焊 .40 1.5 3 止水片) . 2., 柱脚采纳电焊柱模施工(1). 依据测量员放出地轴线弹出柱边线30 30 3 角钢或 .8 圆钢定位 . (2) . 依据柱断面及柱高(柱脚找平以后 标 高 至上层板底)预先将模板钉在木楞上,
13、并开出梁口、浇筑洞口、清扫口, 以形成定型柱模 板 , 为防止柱角漏浆, 采纳模板与模板、木楞与木楞双咬合. 模板制作时 , 按不同柱编好号 , 分别 堆放 , 以便利组装 . ( 3)用型钢柱箍将定型模板 进行固定 . 柱箍依据柱模地尺名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 寸、侧压力大小等因素确定, 柱箍采纳 12 槽钢 , 螺杆用 14 圆钢, 柱箍间距 600 mm,当柱边长大于或等于 800mm时需加设穿心螺杆(螺杆套 DN20塑料硬管) . (4)柱模校正及固定 . 利用线锤复核校正柱模地垂直度 , 然后固定
14、于四周钢管支撑架上 . 3. 梁模施工(1). 定型模板 . 依据梁地断面、板厚、梁净跨定出梁底模、侧模尺寸 , 将模板钉在木楞上使之成型 . 梁下角采纳模板、木楞双重咬合以防漏浆. (同柱角做法一样)(2). 梁模支撑及模板安装 . 先支钢管架 , 支架立杆沿梁纵向间距1000mm,横向间距小于1200mm,小横杆间距同立杆间距 . 小横杆立杆交接处立杆加设保险扣 . 立杆应设水平拉杆和扫地杆 , 梁纵向立杆设斜撑形成排架 . 梁底模放置于小横杆上 , 对准柱模梁口位置置 , 用扣件将梁底模固定在小横杆上 , 待扎完梁钢筋后吊装梁侧模 . 梁侧模应设置斜撑 , 当梁高大于700mm时设置腰楞
15、 , 并用穿墙螺栓加固 , 间距为 450 600, 详细做法如下列图 . 4. 剪力墙模施工(1)依据测量员放出地轴线弹出墙边线, 12-450 对剪力墙根部用30 30 3 长度为拉螺杆30mm地角钢或 8 圆钢焊在主筋上定位 , 如图三 7 所示. (2)依据图纸预拼墙模 , 边安装边插入穿墙螺栓和套管 , 通过运算(结构运算附后). 穿墙螺栓间距为 450 600. (3)有门窗洞口地墙体 , 应先按好一侧模板 . 待弹好门窗洞口位置线后再按另一侧模板 , 在模板安装前应清扫墙内地杂物 . ( 4)依据模板设计要求安装墙模地拉杆或斜撑 . 一般内墙可在二侧加斜撑 , 如为外墙时 , 应
16、在内侧同时安装拉杆和斜撑, 且边安装边校正h700时,设对拉螺杆20厚木胶合摸板50 100松木枋条其平整度和垂直度, 拉杆和斜撑同 48 3.5 钢管支架板、柱、梁立杆相连成整体. 保险扣件(5)模板安装完毕 , 应检查一遍扣件、螺栓、拉杆、顶撑是否坚固 , 模 剪刀撑, 间距不大于 6000一道, 每道至少跨过 4根立杆板拼缝以及底边是否严密 , 特殊是门窗洞口边地模板支撑是否坚固、严扫地杆, 双向设置名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 密. 5楼板模板施工(1)依据模板拼装图搭设楼面模板支架和模板龙骨. 支架立
17、杆与龙骨地间距 , 应依据楼板地砼重量与施工荷载大小 , 在模板结构设计中确定 . 支架立杆距基础面 2M 处设置水平拉杆 ,水平拉杆间距符合立杆间距要求 , 每根立杆均应设置双向水平拉杆 . 每隔两排立杆设斜撑一道 , 使模板支架成为排架 . (2)挂通线将大龙骨找平 . 依据标高确定大龙骨顶面标高, 然后架设小龙骨 , 铺设模板 . (3)楼面模板铺完后 , 应认真检查支加查否坚固. 模板梁底、板面清扫洁净. 6楼梯模板楼梯底模采纳胶合板 , 踏步侧模板和踏步档板采纳 50 厚木板 , 踏步面为使踏步尺寸精确 ,棱角分明 , 踏步挡板应设置拉杆或顶撑 . 由于浇捣砼时将产生模板上顶力 ,
18、在施工时要加强对模板变形地掌握 . 7卫生间模板方案(1)卫生间翻口模板 , 按图纸尺寸 , 用光面方条 , 制成定型翻口模板并留出门洞位置 . 数量同底板 , 在砼浇筑地过程复核卫生间轴线后以轴线为标准安装翻口模板 . 二、模板地拆除1、模板地拆除 , 侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时(砼强度大于 1.2N/mm2)方可拆除 , 底模应按砼结构工程施工及验收规范(GB50204-2002)地有关规定执行 . 并有砼试压报告 , 经施工员向技术负责人申请审批后签发拆模通知书后方可拆模 . 2、模板拆除地次序和方法 . 应依据配板设计地规定进行 , 遵循先支后拆 , 先非承重部位后承重部位
19、, 自上而下地原就 . 拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬 . 3、拆模时 , 操作人员应站在安全处 , 以免发生安全事故 . 待该片(段)模板全部拆除后 , 将模板、配板、支架等清理洁净 , 并按文明施工要求运出堆放整齐 . 4、拆下地模板、配件等 , 严禁抛扔 , 要有人接应传递 . 按指定地点堆放 , 并做到准时清理 ,修理和涂刷好隔离剂 , 以备待用 . 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 17 页精选学习资料 - - - - - - - - - 暂时用电专项施工方案一、编制依据:1.1 瞿家砦迁村幷居工程 51#楼工程施工组织设计 . 1.2 施工现场暂时用电安全技术
20、规范(JGJ46-2005)1.3 瞿家砦迁村幷居工程 51#楼工程施工图纸 1.4 主要施工用电设备、机具清单 1.5 施工现场平面布置图二、工程简况:该楼总建筑面积 8743.40 , 建筑层数为地下一层 , 地上十一层 , 框剪结构 , 建筑总高度为 38.4M. 本次施工包括土建施工、水电、设备安装等全部内容 . 三、施工现场主要机械设备表用电设备名称数量型号及名牌技术数据合计功率 PeKW 台 塔式起重机1 QTZ40 25KW 380V 1 25=25KW 砂浆搅拌机1 250L 4KW 380V 1 4=4KW 砼搅拌机1 350 4KW 380V 1 4=4KW 插入式振捣器3
21、 JQ221-2 1.1KW 380V 3 1.1=3.3KW 平板振捣器1 2F11 2.2KW 380V 1 2.2=2.2KW 电焊机1 XD1-185 12KVA 单 380V 1 12=12KVA 钢筋切断机1 GJ40 2.2KW 380V 1钢筋弯曲机1 GW-40-1 3KW 380V 1 3KW =3KW 钢筋调直机1 GT4-14 3KW 380V 1 3KW =3KW 园盘锯2 2.8KW 380V 2 2.8KW=5.6KW 施 工 照 明 ( 室 内10 KW 四、现场用电负荷运算总用电量 P总=1.05 1.10 K 机 P机/COS +K焊 P焊+K照 P 照式中
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